這樣的“全國工人先鋒號”，硬氣!

○ 文／趙鵬鈞

洛陽石化居斌勞模創新工作室4年攻克生產難題40多個，完成技術革新成果12項，累計創效2000余萬元。

榮獲2019年“全國工人先鋒號”的居斌勞模創新工作室（以下簡稱工作室）是什么樣的？

“這種方案既能解決現場問題，還便于培訓和操作，方便實用。”在中國石化洛陽石化分公司居斌勞模創新工作室，居斌正在帶領成員們爭分奪秒地討論編制具有可視化效果的電力系統檢修開停工作業指導書。

在這次大檢修中，洛陽石化計劃對電力系統實施擴能改造，主要新增一個110/35KV變電站，擴建兩條110KV線路及配套設備。工作室承擔了電力系統改造的大部分技術工作，包括設備談判、圖紙審核，以及教材、規程、方案、統籌編制等。

近年來，在居斌的帶領下，工作室以小革新、小發明、小改造、小設計、小建議（“五小”）為載體，積極開展優秀操作法、合理化建議、技術創新成果攻關等活動，解決了大量生產技術難題，為公司創造了經濟效益。

據統計，2015年掛牌至今的短短4年間，工作室攻克生產難題40多個，完成技術革新成果12項，發明實用工具13件，獲得國家專利25項，發表省部級論文10篇，取得省市級創新成果4項，累計為企業創效2000余萬元。

●居斌對2號發電機滑環碳刷48組彈簧進行檢查。● 攝影/趙鵬鈞

哪里遇到難題，哪里就是攻堅方向

2015年，工作室正式掛牌成立。現有成員17人，全部是活躍在生產一線的技術工人和大學畢業生骨干。雖然平均年齡不大，只有30多歲，但釋放出的攻堅能量可不小。

公司熱電部1號汽輪機發電組投用以來，發電機4號瓦一直存在油檔漏油現象，漏油量最多時達到每天一桶（重180kg）。由于設計結構存在缺陷，上百臺同批產品經廠家多次處理也未能徹底解決問題，調研其他用戶也沒尋得好的辦法。洛陽石化先后投入30余萬元開展了3次技術攻關，分別改為浮動油檔、磁力油檔，還邀請防爆電機廠改造油箱結構，但結果仍不理想。

令工作室成員憂慮的是發電機空冷室6KV母排、瓷瓶長期掛滿油珠，油珠通過發電機斷路器室和電壓互感器室流至電纜溝，一旦出現電氣設備放電，輕微的火花就能引起油氣爆炸。

如何有效治漏？工作室成員深感責任重大。

居斌率領工作室邀請了以全國勞動模范趙戰東、中國石化集團公司技能大師楊濤領銜的勞模創新工作室成員3支隊伍進行現場會診，決定不再走“堵”的老路。基于對設備結構的深入研究，他們大膽更改結構。內平衡方法行不通，就用外平衡方法；單平衡方法不行就用兩種不同模式的平衡方法。先增加1號汽輪機4號瓦排煙風機抽力，提高軸承室的負壓。同時，在油封周圍安裝一根環形鍍鋅管，管壁下方鉆出一排小孔，管內通入凈化風，環吹汽輪機4號瓦處縫油封縫隙，增大油封兩側壓力差，使油霧進入腔室冷凝后回到底部，并通過小孔再回到軸承的油池，確保潤滑油不再泄漏。

百日鏖戰，終獲成功。困擾熱電部多年的“老大難”問題解決了，使用了16年的接油桶被撤除，不僅每年節約潤滑油約80萬元，而且消除了能引起發電機6KV母排短路的安全隱患。經廠家確認，這是國內治理同批機組漏油的首個成功案例。

開發“腦圖”平臺，效率就是效益

“操作界面采用不同樣式的結構圖表，運用多式多樣的主題圖形，使用多種類別的色彩標識，中心突出，內容清晰，操作起來非常簡便。”4月23日，說起工作室研發的電氣綜合管理共享平臺，熱電部汽電區域員工劉江濤連聲稱贊。

之前，由于設備、工藝、安全等電氣專業管理工作未能實現有機統一，往往需要通過相互拷貝、郵件互聯等方式實現資料共享，工作方式方法陳舊，急需某文檔資料而不得的情況時有發生。加上技改以及更新項目負責人員更迭交錯，使得沒有一個統一標準對現場進行規范，導致工作效率低下。

“我們需要一個綜合管理平臺，使整個電力系統管理更加便捷和智能，避免不必要的重復性工作和遺忘某項特定工作。”居斌說。

他們決定利用思維導圖（Mindjet）軟件開發出一款適用于現場工藝、設備、培訓、人員管理等項目的綜合集成管理交互平臺應用軟件。思維導圖俗稱“腦圖”，是一款創造和交流思想的多平臺管理助手。

說干就干。他們設計板塊、收集整理及導入各項生產數據，為電氣主要設備檢修管理建立新式臺賬，對各主設備檢修建立“日程表”，加入定時提醒功能，替代紙質版工作手冊。同時，以圖示的方式形象地標示出任何特定項目的活動順序與持續時間，實現統籌圖制作模塊化、標準化及快速化，使繼電保護月度臺賬管理更加精細。

他們歷時一年多成功開發的這款軟件平臺目前已搭載電氣主設備檢修管理、電氣運行人員管理、電氣常用配件管理等10個模塊，涵蓋生產操作、設備檢修維護、定期檢查、培訓、人員管理百項工作，形成了一個內容翔實、數據共享的高效管理平臺。

系列實用小發明，解決電氣大問題

漏電檢測機泵聽診器、直流電機便攜式整流子刻槽機、伸縮式直流點噴注油機……工作室團隊成員發明的一件件實用工具，讓人看得眼花繚亂。

“研發這些工具、設備，主要是解決日常生產中遇到的問題。”指著漏電檢測的機泵聽診器，居斌笑著說，“作業工器具安全可靠的綜合性能可確保作業人員的人身安全、提高設備運行水平。”

工作中，居斌總是留心觀察并對影響安全的施工環節進行鉆研，通過技術創新解決現場難題。一次，他看到操作人員巡檢機泵受到啟示，和團隊成員發明了可檢測機泵漏電的工具。后來，該工具成為操作人員安全巡檢的有效“神器”。

廠區裝置照明和路燈照明開關使用的時間控制器可設置開、關燈時間。然而，細心的居斌發現隨著季節交替天亮和天黑相差幾個小時，往往出現早上5點多天就亮了7點鐘燈才關，晚上6點燈亮了8點多才天黑的情況。

通過查找相關資料、信息，他們找到了一種“可編程地球緯度時間控制器”，只要校正好控制器的時鐘，輸入洛陽石化所處的經度和緯度，控制器即可根據地球自轉和公轉的規律自動計算出不同季節每天的日出、日落時間，實現燈光日出關日落開準確智能化，還可以根據實際情況進行微調。

據測算，地球緯度時間控制器運用于裝置照明和路燈照明后，每年可為企業節約電費70余萬元。

“責任大了，標準就得更高。”居斌說。“我將帶領團隊全身心投入到技術革新、管理創新工作中，培養出更多技術能手，創造出更多成果，助力企業提質增效。”