LDAR讓石化工廠走向趨零排放

鄭秀亮

VOCs（揮發(fā)性有機物），主要來自機動車、石化工業(yè)排放等，其中又以油氣、煉油等石化工業(yè)排放為主，在環(huán)境中極易發(fā)生反應生成污染物PM2.5和臭氧，對大氣環(huán)境影響極大。隨著大氣污染防治工作不斷向縱深發(fā)展，VOCs污染防治日漸得到重視。7月12日，第三屆工廠零排放論壇在廣州舉行，記者從論壇上了解到，廣東作為石化大省，已經(jīng)率先在全國開展VOCs無組織排放的治理，引入先進的泄漏檢測與維修（簡稱LDAR）技術在石化行業(yè)中進行試點。

石化行業(yè)是VOCs排放大戶

第三屆工廠零排放論壇由廣東省環(huán)境科學研究院和上海漢潔聯(lián)合舉辦，主題是“工廠在儲罐清洗、大修檢維修過程中的廢氣治理 ”，旨在為油氣、煉油、石化、化工行業(yè)提供合規(guī)、安全、高效的環(huán)境治理解決方案。

“VOCs污染排放對大氣環(huán)境影響突出。”生態(tài)環(huán)境部環(huán)境規(guī)劃院王寧博士在論壇上透露，京津冀及周邊“2+26”城市群眾，秋冬季PM2.5組成中有機物占20%～40%，有機物中二次有機物占30%～50%，主要來自VOCs轉化生成。2015年～2018年，京津冀及周邊地區(qū)、長三角地區(qū)、汾渭平原等重點區(qū)域臭氧濃度呈上升趨勢，分別上升25.9%、18.4%和35.0%。“VOCs是臭氧形成的重要前體物。”王寧表示，研究表明，隨著國家大氣污染防治政策的落實，VOCs集中排放點位的防治工作普遍做得比較好，但是廠區(qū)的無組織排放問題十分突出。

作為煉化大省，廣東目前已形成四大煉化基地，分別是中海油惠州大亞灣石化基地、中石化茂湛石化基地、中石化廣州石化基地、中石油揭陽石化基地。“目前廣東原油加工能力已達6000萬噸/年，乙烯加工能力350萬噸/年。”廣東省環(huán)境科學研究院大氣所所長廖程浩表示，未來的“十四五”期間，廣東省原油加工能力預計將達到9500萬噸/年，乙烯加工能力達到670萬噸/年。

廖程浩透露，不同的研究均表明，石化行業(yè)是廣東省工業(yè)固定源VOCs排放量占比最大的行業(yè)，比重約在20%～30%之間。廣東也以石化行業(yè)為重點，持續(xù)加深行業(yè)VOCs排放管控。早在2012年就出臺了《關于珠江三角洲地區(qū)嚴格控制工業(yè)企業(yè)揮發(fā)性有機物（VOCs）排放的意見》，其中提出加強石化行業(yè)全過程控制，2018年再次出臺《廣東省揮發(fā)性有機物（VOCs）整治與減排工作方案（2018～2020）》進一步明確石化行業(yè)主要排放源VOCs治理要求。

LDAR技術鎖住石化企業(yè)泄漏點

“石化企業(yè)排放的VOCs，很大部分來自于廠區(qū)泄漏點產(chǎn)生的無組織排放。”廣東省環(huán)境科學研究院副院長張永波指出，石化企業(yè)裝置中的閥、泵、壓縮機、法蘭、接頭等設備與管閥件密封點等，由于松動、變形、腐蝕、密封填料失靈等原因引起的泄漏幾乎不可避免，其排放部位隨機，而且數(shù)量多且分散，重液管線上設備與管閥件的泄漏可視，而輕液和氣體管線上設備與管閥件的泄漏通常不可視，是VOCs的最大排放源，不僅造成環(huán)境污染、生產(chǎn)加工損失，也是產(chǎn)生惡臭的原因之一，甚至可能引起火災、爆炸、中毒等事故。

為此，廣東早在2014年就在全國率先開展了泄漏檢測與維修（Leak Detection and Repair，簡稱LDAR）技術的應用工作，在廣州石化、中海殼牌、中海惠煉等三個廠開展試點。據(jù)了解，LDAR技術是目前國際上控制煉油石化企業(yè)VOCs無組織排放的最佳可行技術，在歐、美、日等發(fā)達國家普遍使用。

LDAR技術是針對工廠各裝置可能存在VOCs無組織排放的設備、管件而實施的系統(tǒng)化管理措施，采用固定或移動監(jiān)測設備，監(jiān)測化工企業(yè)各類反應釜、原料輸送管道、泵、壓縮機、閥門、法蘭等易產(chǎn)生揮發(fā)性有機物泄漏處，并修復超過一定濃度的泄漏處，實施后不僅能降低企業(yè)揮發(fā)性損失，減少污染物排放，持續(xù)改善環(huán)境，還可以提高工藝安全性和可靠性。

據(jù)張永波解釋，為了確保LDAR技術真正發(fā)揮實效，廣東省環(huán)境科學研究院還按照“技術標準化，管理規(guī)范化”的原則，建立起LDAR質量管理體系。“我們經(jīng)常要去抽查，看看檢測的數(shù)據(jù)準不準確，有沒有存在弄虛作假的情況等，讓LDAR技術真正發(fā)揮效果，幫助企業(yè)查找出泄漏點，精準開展檢修工作，實實在在減少石化企業(yè)VOCs無組織排放。”

緩解VOCs污染關鍵在管控

“要繼續(xù)加強對石化行業(yè)無組織排放的管控，依據(jù)現(xiàn)有的VOCs排放標準，建立更完善的排放標準體系。”對于如何緩解VOCs污染問題，王寧建議，首先要在工業(yè)涂裝、包裝印刷行業(yè)大力推進源頭替代，使用低VOCs含量的涂料、低VOCs含量的油墨、低VOCs含量膠粘劑和清洗劑等。

在政策引導方面，王寧認為，企業(yè)采用符合國家有關低VOCs含量產(chǎn)品規(guī)定的涂料、油墨、膠粘劑等，排放濃度穩(wěn)定達標且排放率、排放績效等滿足相關規(guī)定的，相應生產(chǎn)工序可不要求建設末端治理設施。

此外，各地應將涉VOCs排放企業(yè)全面納入重污染天氣應急減排清單，做到全覆蓋。針對VOCs排放主要工序，采取切實有效的應急減排措施，落實到具體生產(chǎn)線和設備。根據(jù)污染排放績效水平，實行差異化應急減排管理。鼓勵各地實施季節(jié)性差異化VOCs管控措施，在臭氧污染較重的季節(jié)，對芳香烴、烯烴、醛類等排放量較大的企業(yè)，提出進一步管控要求。