千年瓷都的廢陶瓷突圍戰(zhàn)

鄭秀亮 鐘奇振

我國(guó)是陶瓷品生產(chǎn)大國(guó)，隨著大量的陶瓷產(chǎn)品——衛(wèi)生陶瓷、瓷磚等產(chǎn)品的不斷產(chǎn)出，其伴隨而來的廢品和垃圾如何處理也成為了隱患。

此前的中央環(huán)保督察就曾指出，有著千年瓷都美譽(yù)的潮州，陶瓷生產(chǎn)帶來的大量陶瓷廢料，成為當(dāng)?shù)丨h(huán)境污染的重要因子，并將其列入中央環(huán)保督察組整改清單。

為徹底解決廢陶瓷出路問題，潮州不斷強(qiáng)化規(guī)范廢陶瓷的處理處置，并積極推動(dòng)企業(yè)開展廢陶瓷利用的研發(fā)，引導(dǎo)陶瓷企業(yè)向機(jī)械化、智能化方向發(fā)展，推動(dòng)陶瓷產(chǎn)業(yè)走向綠色發(fā)展。此外，潮州還制定實(shí)施《潮州市推動(dòng)陶瓷企業(yè)綠色發(fā)展工作方案》《推動(dòng)陶瓷產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實(shí)施方案》，讓潮州“中國(guó)瓷都”金字品牌進(jìn)一步擦亮。

市場(chǎng)運(yùn)作解決廢陶瓷出路難

潮州市楓溪區(qū)湖廈村，人口不足一千人，面積不到20公頃。這本是一個(gè)默默無聞的小村莊，但與衛(wèi)浴行業(yè)結(jié)緣后，創(chuàng)造了令人矚目的佳績(jī)。今天的湖廈村，已成為全國(guó)人均生產(chǎn)潔具最多的地方，也是全國(guó)人均創(chuàng)稅最多的衛(wèi)生潔具產(chǎn)區(qū)，擁有“中國(guó)衛(wèi)浴第一村”的美稱。

衛(wèi)浴行業(yè)的發(fā)展，給湖廈村帶來了巨大的變化，小小的村莊內(nèi)廠房林立，誕生了約40家陶瓷企業(yè)。村民早早攬到了金山銀山，也一度在門口堆起了“瓷山土山”?！皬U瓷圍村”“粉塵污染”等環(huán)境問題不僅困擾著企業(yè)，也成為全村上下一個(gè)頭痛的難題。

村委負(fù)責(zé)人蘇先生告訴記者，廢陶瓷是陶瓷生產(chǎn)的必然產(chǎn)物。此前由于沒有好的消納途徑，企業(yè)只能付出一部分的費(fèi)用把廢陶瓷外運(yùn)處理，“有些企業(yè)缺乏社會(huì)責(zé)任感，就會(huì)出現(xiàn)亂堆亂倒的現(xiàn)象，不僅阻礙交通，也影響村容村貌，對(duì)居民生活帶來諸多不便?！?/p>

為了破解難題，村“兩委”干部創(chuàng)新社會(huì)治理大力開展“廢瓷圍村”“粉塵污染”等環(huán)境問題的整治?！?015年村委出資200多萬元購置設(shè)備，并提供這個(gè)800平米的場(chǎng)地，成立中環(huán)再生陶瓷原料廠專門用于廢瓷收集處理再生?！碧K先生說，在再生陶瓷原料廠內(nèi)，廢陶瓷被粉碎成細(xì)小顆粒，然后送到瓷泥廠研磨成瓷粉，回用到陶瓷生產(chǎn)中。

再生陶瓷原料廠實(shí)行市場(chǎng)化運(yùn)作，承包給私人運(yùn)營(yíng)，由村里向每家陶瓷廠象征性收取處理費(fèi)，企業(yè)占地面積1畝收80元處理費(fèi)?！翱傮w上能平衡廢瓷處理的電費(fèi)等成本?！蹦壳?，再生陶瓷原料廠處理量達(dá)到每月近2000噸，服務(wù)約80家陶瓷企業(yè)。在滿足本村處理后，該廠也對(duì)周邊陶瓷企業(yè)的廢陶瓷進(jìn)行處理。

鳳塘鎮(zhèn)，先后榮獲“廣東省陶瓷專業(yè)鎮(zhèn)”“中國(guó)陶瓷重鎮(zhèn)”等稱號(hào)，面對(duì)廢陶瓷問題，該村采取疏堵結(jié)合方式，讓廢陶瓷在鎮(zhèn)內(nèi)循環(huán)利用起來。

“抓到偷倒廢陶瓷的運(yùn)輸車，先由交警對(duì)車輛進(jìn)行扣押，然后罰款5000元，并要求其清理現(xiàn)場(chǎng)，這樣幾板斧嚴(yán)下來，企業(yè)基本不敢亂丟亂倒了?！兵P塘鎮(zhèn)副鎮(zhèn)長(zhǎng)蘇文瑞說，鳳塘鎮(zhèn)對(duì)廢陶瓷亂放亂倒問題進(jìn)行嚴(yán)厲打擊，并全面整治區(qū)域內(nèi)散亂污企業(yè)，兩年來共取締、停電280多家散亂污企業(yè)。

有堵也有疏。為解決廢陶瓷出路，鳳塘鎮(zhèn)建立了陶瓷廢料消納場(chǎng)。記者在鳳塘鎮(zhèn)陶瓷廢料消納場(chǎng)看到，大塊的陶瓷經(jīng)過粉碎，成為一堆堆粗砂?！斑@些主要用于制磚，也可以用來替代河沙。”蘇文瑞告訴記者，這些破碎后的陶粒，銷路非常好，基本能夠日產(chǎn)日銷，這也使得整個(gè)鎮(zhèn)的廢陶瓷實(shí)現(xiàn)了100%處理。

鳳塘鎮(zhèn)的廢陶瓷處理同樣采取市場(chǎng)化運(yùn)作，引進(jìn)一家專業(yè)運(yùn)營(yíng)企業(yè)，從收集、運(yùn)輸、處理到銷售，一條龍運(yùn)作。企業(yè)購置了12部車，成立清運(yùn)隊(duì)，每天不停到各村各企業(yè)收廢瓷。“一車收200元處理費(fèi)，基本實(shí)現(xiàn)保本微利?！?/p>

據(jù)潮州市生態(tài)環(huán)境局介紹，全市已建成陶瓷廢物消納場(chǎng)所5個(gè)、資源回收處理中心4個(gè)，陶瓷廢物處置能力可滿足全市需求。

技術(shù)創(chuàng)新提升廢陶瓷使用量

破碎的陶瓷馬桶，被鏟車送上傳送帶之后，經(jīng)過破碎、球磨、混合等工序之后，又成了新的馬桶胚的一部分，經(jīng)過燒制得以“浴火重生”。

位于潮州的廣東四通集團(tuán)股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“四通集團(tuán)”），是潮州知名大型家居生活陶瓷供應(yīng)商。在該公司廠區(qū)的陶瓷廢物處理車間，成堆的廢棄陶瓷馬桶經(jīng)過一道道的回收工序之后，變成了陶瓷原料得以重新利用。

“建筑衛(wèi)生陶瓷在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生5%～10%的廢料。”四通集團(tuán)技術(shù)人員伍武告訴記者，建筑衛(wèi)生陶瓷廢料難以降解，填埋處理需占用大量的土地資源，而且建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)需耗用大量的礦物原料?！澳壳叭珖?guó)各地傳統(tǒng)產(chǎn)瓷區(qū)均面臨資源枯竭的問題，有的瓷區(qū)由于原料短缺被迫產(chǎn)業(yè)外移，因此開發(fā)新的原料來源，開展資源綜合利用研究，是保持陶瓷行業(yè)持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵之一。”

“作為重要的陶瓷產(chǎn)區(qū)，潮州每年有大量的廢陶瓷產(chǎn)生，由于難以利用，以前經(jīng)常到處亂堆亂放，污染環(huán)境、影響市容市貌，不利于陶瓷產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展?！背敝菔猩鷳B(tài)環(huán)境局相關(guān)負(fù)責(zé)人提到，為了推動(dòng)產(chǎn)業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，潮州市積極推動(dòng)廢陶瓷的回收利用，力圖走出一條可持續(xù)發(fā)展路徑。

在潮州市的大力推動(dòng)下，相關(guān)研究機(jī)構(gòu)及陶瓷企業(yè)開始投入人力物力開展廢陶瓷利用的研究?！皬U陶瓷打碎之后，可以作為原料使用，但是使用量非常有限，研究的方向主要是提高廢陶瓷的使用量?！背敝菔猩鷳B(tài)環(huán)境局負(fù)責(zé)人指出，部分企業(yè)在陶瓷生產(chǎn)過程中，會(huì)采用少量建筑衛(wèi)生陶瓷廢料，但是一般加入量只占總原料的3%～5%左右。

“廢陶瓷使用量大了之后會(huì)降低瓷泥的可塑性，造成坯體開裂;同時(shí)，由于衛(wèi)生陶瓷建筑衛(wèi)生陶瓷廢料的鐵、鈦等雜質(zhì)含量較高，且含有色釉成份，將降低瓷泥的白度。處理不好，極易出現(xiàn)質(zhì)量問題，造成更多的建筑衛(wèi)生陶瓷廢料?！蔽槲涮岬?，該公司經(jīng)過多年研發(fā)，克服了廢陶瓷使用帶來的問題，大大提升了廢陶瓷的使用量，“目前我們?cè)偕赡嘀械膹U瓷粉摻含量提高到30%～36%，每年利用廢陶瓷達(dá)2.8萬噸，節(jié)約了大量資源，有效為環(huán)境減負(fù)?！?/p>

“關(guān)鍵在于配方，通過調(diào)整原料配比，同時(shí)加入高嶺土、二氧化硅等，提升瓷泥的可塑性，減少廢陶瓷加入后帶來的影響?！彼耐瘓F(tuán)蔡經(jīng)理提到，經(jīng)過多年的研發(fā)試驗(yàn)，加入廢陶瓷的原料如今可采用常規(guī)的注漿或滾壓成型方法制成任意形狀瓷器素坯，可用于制造日用陶瓷、工藝陶瓷或衛(wèi)生陶瓷。不僅如此，廢陶瓷的加入，增加了釉面質(zhì)量，增強(qiáng)坯體強(qiáng)度?！皬U瓷經(jīng)過高溫煅燒，在燒成過程不會(huì)再分解氣體，可改善釉面質(zhì)量，在坯料中起骨架作用，可降低收縮，減少變形，改善泥料透水性，加快注漿速度。”

源頭管控減少廢陶瓷產(chǎn)生量

“潮州還是全國(guó)最早實(shí)現(xiàn)陶瓷全行業(yè)煤改氣的城市，從上世紀(jì)90年代就全部改完了，能耗及污染排放水平在全國(guó)陶瓷主產(chǎn)區(qū)處于領(lǐng)先水平?！背敝菔猩鷳B(tài)環(huán)境局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。煤改氣不但實(shí)現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污”，還由于燃?xì)獾幕覊m少等優(yōu)勢(shì)，從源頭上避免了瓷器滲入灰塵現(xiàn)象，從而提升了良品率，減少了廢瓷產(chǎn)生。

除了燃料，在原料、工藝等各環(huán)節(jié)，潮州都在挖潛。

廣東恒潔衛(wèi)浴有限公司（以下簡(jiǎn)稱“恒潔衛(wèi)浴”），是從事陶瓷衛(wèi)生潔具及其相關(guān)配套產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)等綜合性的大型企業(yè)。在其偌大的生產(chǎn)廠房區(qū)，記者發(fā)現(xiàn)陶瓷廢料儲(chǔ)存點(diǎn)只堆放了幾立方米的廢料，與很多陶瓷廠相比真如“冰山一角”。

“我們的產(chǎn)品成品率基本都在96%以上，廢料產(chǎn)生量比較少。行業(yè)內(nèi)很多企業(yè)的成品率只有90%左右，廢料產(chǎn)生量相比之下要大很多。”恒潔衛(wèi)浴負(fù)責(zé)人提到，要減少陶瓷廢料產(chǎn)生的影響，不僅要從末端想辦法，更要從源頭減少產(chǎn)生量，這樣才能標(biāo)本兼治。

為了提升成品率，恒潔衛(wèi)浴首先是在陶泥的配比上進(jìn)行研發(fā)，讓配方更加科學(xué)。“陶瓷配方好比中藥配藥一樣，配比好了質(zhì)量就提升，成品率也更高。”公司負(fù)責(zé)人表示，“我們組建了科研團(tuán)隊(duì)，持續(xù)研究、不斷改進(jìn)，瓷土也是盡量選擇優(yōu)質(zhì)原料?！?/p>

其次就是工藝上的改良?！拔覀円环矫媸且M(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，采用機(jī)械化的生產(chǎn)，減少因人工失誤產(chǎn)生的廢品?！惫矩?fù)責(zé)人表示，窯爐也是采用智能控制，燒制過程火候控制更加均勻，成品率跟質(zhì)量都得到提升?！肮と艘惨?jīng)常培訓(xùn)，因?yàn)楣と藢?duì)工藝的熟練程度，也是影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素?！?/p>

與傳統(tǒng)陶瓷行業(yè)不同，記者在廣東皓明陶瓷科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“皓明陶瓷”）看到，車間只有零星幾個(gè)工作人員操作著機(jī)器跟按鍵，約200個(gè)工業(yè)機(jī)器人伸開手臂，沿著設(shè)定的軌跡不停運(yùn)作。從陶瓷成型、修坯，到印花、畫線、施釉，再到運(yùn)輸、燒制，全部由機(jī)器人完成，勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)搖身一變成為“智能制造”，且陶瓷車間干凈整潔，一改過去塵土飛揚(yáng)的景象。

“一條傳統(tǒng)的爐窯生產(chǎn)線從成型到施釉，正常大概需要20人左右。采用智能化生產(chǎn)后，僅需四五人?！别┟魈沾韶?fù)責(zé)人邢杰強(qiáng)表示，通過智能化生產(chǎn)，不僅可以節(jié)約人力成本，而且可以克服傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)線上原來一些不可控制的瑕疵，產(chǎn)品質(zhì)量更符合客戶要求。

“機(jī)器人只要設(shè)定好程序，所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都可以做到精準(zhǔn)控制，產(chǎn)品的厚薄、上釉色彩等，都比人工更加均勻，燒制處理的產(chǎn)品成品率就更高?！毙辖軓?qiáng)提到，工作人員的因素比較難控制，其熟練程度、精神狀態(tài)等，都可能影響每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，而機(jī)器人生產(chǎn)減少了人為干預(yù)的因素，讓產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。

與此同時(shí)，機(jī)器人的每個(gè)步驟都是經(jīng)過科學(xué)的設(shè)定，“不管是切泥還是修胚、上釉，都是按照系統(tǒng)設(shè)定來完成，用量、用力都十分精準(zhǔn)?！毙辖軓?qiáng)告訴記者，這些環(huán)節(jié)以往都是由人工完成，憑的是經(jīng)驗(yàn)，用料上比較容易造成浪費(fèi)，產(chǎn)品也不如機(jī)械化生產(chǎn)來的均勻美觀。智能化生產(chǎn)，廢料減少，生產(chǎn)過程更精細(xì)，生產(chǎn)環(huán)境也更加整潔。

在潮州市政府的強(qiáng)力推動(dòng)下，以廢陶瓷整治為切入口，潮州陶瓷綠色發(fā)展取得了明顯成效。目前潮州全市共有自動(dòng)成型機(jī)、無紙印花機(jī)等智能化設(shè)備600多臺(tái)。與此同時(shí)，成功引進(jìn)總投資50億元的碧桂園全球智能衛(wèi)浴產(chǎn)城融合項(xiàng)目，致力于打造集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售于一體的符合中國(guó)制造2025標(biāo)準(zhǔn)的智能衛(wèi)浴生產(chǎn)基地。項(xiàng)目建成后，年產(chǎn)約500萬件衛(wèi)浴及500萬件智能馬桶蓋等產(chǎn)品。

此外，潮州還推動(dòng)陶瓷綠色集聚發(fā)展，制定實(shí)施《關(guān)于鼓勵(lì)通用廠房建設(shè)促進(jìn)工業(yè)地產(chǎn)發(fā)展的實(shí)施意見的通知》，加快推進(jìn)通用廠房和工業(yè)地產(chǎn)建設(shè)，幫助廣大陶瓷小微企業(yè)解決“缺用地空間、缺規(guī)范管理、缺配套服務(wù)”等實(shí)際問題。目前，已成功引進(jìn)占地500畝的重慶曙光先進(jìn)制造產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目，全市工業(yè)地產(chǎn)項(xiàng)目達(dá)6個(gè)，預(yù)計(jì)建設(shè)工業(yè)樓宇200多萬平方米，吸引中小企業(yè)超600家。

但是，針對(duì)廢陶瓷利用這個(gè)核心問題，記者在采訪中也發(fā)現(xiàn)，目前企業(yè)回收利用的積極性并不太高?！爸饕菑U陶瓷的使用價(jià)值不高?！蔽槲涓嬖V記者，以制作衛(wèi)浴產(chǎn)品的陶泥為例，一噸泥的成本大約是200元，而使用廢陶瓷回收的瓷泥，成本則更高，“前端需要工人分揀，因?yàn)楹芏鄰U陶瓷都摻有垃圾雜物。后端的球磨也更加耗電，總體成本還是比較高?！?/p>

蘇文瑞也表示，廢陶瓷的使用，大量的還是用于制作市政路面磚等，附加值比較低?！案叨说墓谴傻龋赏烈粐嵔f元，產(chǎn)生的廢料企業(yè)都回收利用，因?yàn)閮r(jià)值比較高，但是這部分的量不多。建筑衛(wèi)生陶瓷等大宗產(chǎn)品，廢品產(chǎn)生量大，而瓷土本身價(jià)格并不高，企業(yè)回收意愿并不大。”

“現(xiàn)在主要還是考慮社會(huì)責(zé)任和環(huán)境責(zé)任，企業(yè)的動(dòng)力不夠?！蔽槲涮寡裕瑥拈L(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展來看，建議政府要征收陶瓷垃圾處理費(fèi)，用于補(bǔ)助開展廢陶瓷回收利用的費(fèi)用，增強(qiáng)企業(yè)回收利用廢陶瓷的自覺性。同時(shí)，要落實(shí)廢陶瓷回收利用的稅收減免，調(diào)動(dòng)企業(yè)回收利用廢陶瓷的積極性。另外，要積極引導(dǎo)科研機(jī)構(gòu)開展廢陶瓷回收利用研發(fā)，進(jìn)一步提升廢陶瓷的利用價(jià)值，為廢陶瓷回收利用提供強(qiáng)有力的支撐。