儲罐底板-補板缺陷漏磁場影響因素分析

(1.南京市鍋爐壓力容器檢驗研究院，南京 210019；2.南京空港油料有限公司，南京 210000)

0 引言

儲罐作為重要的儲存容器經常會發生腐蝕，按照SY/T 5921—2011《立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護修理規程》和SY/T 6620—2014《油罐的檢驗、修理、改建及翻建》的規定，很多儲罐底板都需要補板維修[1]，在維修后的幾年補板也會發生腐蝕。國內學者對儲罐原底板和補板缺陷信號的相互影響鮮有研究，因此對補板的漏磁檢測特性研究迫在眉睫[2-4]。本研究以漏磁檢測原理為基礎，以仿真分析方法為手段，采用漏磁檢測自動行走裝置進行試驗研究，為補板檢測提供技術支持和為升降距離的設計提供理論基礎。圖1示出某5萬m3原油儲罐補板腐蝕狀況。

1 補板漏磁場空間分布特性仿真分析

漏磁檢測是通過識別缺陷處漏磁場的畸變磁場進行缺陷識別的，儲罐底板的磁化能力對底板的檢測有決定性的影響。本研究以TMS-08M型漏磁檢測儀(檢測能力為6～20 mm板厚)的磁化結構為仿真的磁化結構[5]。

圖1 儲罐補板腐蝕情況

首先選用Solid 117單元進行電磁場分析，然后進行實體建模并設定單元類型，在有限元分析中，涉及到的材料有磁化結構外圍的空氣、永磁鐵、被檢件、銜鐵和極靴等[6-7]。定義好材料屬性后,需要對實體模型進行網格劃分，選用網格規整的掃略網格劃分方法，所建模型將外圍空氣層外表面設置成磁力線平行邊界條件發生面，并且選用稀疏矩陣求解器進行求解，圖2示出補板漏磁場分布云圖[8]。

圖2 補板漏……