淺談化工機械設備的維護方法

李小玉

摘要：近年來，隨著化工行業的不斷發展，我國化工產業規模不斷擴大，越來越多的企業開始從事化工產品生產與銷售。化工機械設備作為化工產品生產的重要基礎與前提，化工機械設備高故障率這一情況，對化工企業生產、經營造成一定負面影響。化工機械設備維護引起管理層的重視與關注。本文主要采用文獻分析法、歸納總結法等研究方法，對化工機械設備的維護方法進行研究與分析，通過分析當前化工機械設備存在的問題，提出合理化建議與維護方法，旨在為化工機械設備維護提供參考與借鑒。

關鍵詞：化工機械 設備管理 維護

化工機械設備是化工產品生產的重要前提，化工機械設備運行不穩定、高故障率等等，不但影響化工產品的生產效率與質量，同時耽擱企業化工產品交貨日期。對化工企業生產經營帶來一定負面影響。近年來，我國市場化經濟體制不斷深入，化工行業競爭越來越激烈。化工企業為了控制內部成本、提升利潤空間，更加關注化工產品生產的穩定性，關注化工機械設備運行的穩定性。化工行業具有典型的連續作業、產品繁多、各個工序與工藝復雜等特點，因而化工業的生產管理相對繁瑣、復雜。這就需要保證機械設備的穩定性，才能更好的進行產品生產，化工機械設備的日常維護是一大重點。

一、化工機械設備維護的必要性

化工產品的正常生產需要化工機械設備穩定運行，化工機械設備剛投產使用時，故障率較低、運行穩定性較好，當運行幾年甚至十年后，一些化工機械設備零部件老化嚴重，化工機械設備故障率逐漸提升，極易引發一些小問題或事故，影響化工機械設備的穩定性。尤其安全生產問題受到社會的廣泛關注，單單產品方面便有一定的危害性、腐蝕性等，一旦化工產品泄露，對人員造成一定的危害、場地造成一定的污染，具有一定的危害性，而再加上設備出現問題，造成的人員傷害等等。這就需要及時的對化工機械設備進行保養與維護，對一些小的問題與潛在隱患進行及時處理，能在一定程度上提升化工機械設備運行穩定性，確保工作人員的安全性。

此外，化工機械設備維護是企業規范化管理、精細化管理的重要體現。隨著現代科技水平的不斷提升，設備管理與維護成為生產型企業經營管理中重要工作之一，與粗放式的設備維保不同，信息化、智能化、精細化設備維護逐漸成為化工企業設備維護的重點，更是體現出現代化工企業成功轉型的標志，體現出化工企業朝向現代化、高新技術發展。因此，化工機械設備維護工作對化工企業規范化管理、未來發展意義重大。

二、化工機械設備維護過程中的不足

（一）使用不合理

化工機械設備使用過程中，需要使用專業的化工機械設備潤滑油，更好的起到設備潤滑效果，降低機械化工設備零部件的磨損，有助于設備的穩定運行。但現實中，經常出現機械油代替專業潤滑油現象，潤滑效果難以達到化工機械設備潤滑要求，設備使用過程中，加大零部件的磨損，降低機械化工設備的運行穩定性。據數據統計，國內潤滑油種類較少，應用機械化工設備的潤滑油種類更是少之又少，供化工機械設備選擇較少。而進口的潤滑油雖然種類與型號較多，滿足機械化工潤滑需求，但投入較大，增加化工企業運營成本，導致部分化工企業選擇價格較低的機械油代替潤滑油。實際上影響機械化工設備的使用，體現出日常使用過程中設備維護的不到位與不合理。

（二）管理不到位

化工機械設備管理不到位現象明顯，體現出日常維護工作難以落實。機械化工設備包括化工機械與化工設備，這些設備較多，如泵、壓縮機、換熱器、反應器、化工容器等等。化工石化運行過程中，將原材料放入化工設備，由化工設備加工與處理，經過化學反應，多段工序的處理，最終生產出化工產品。眾多的化工機械設備在一定程度上增加設備管理難度。實際上，化工機械設備管理是重要的設備進行檢測，如設備的運行狀態、是否存在潛在問題、螺絲等小細節是否出現松動、是否存在安全隱患等等，以盡可能的了解運行的設備安全性。設備檢測過程中，包括儀表數據的記錄與分析、檢測設備的數據顯示是否存在異常、運行數據是否存在大的變動以及化工產品參數是否存在變動等等，日常管理中一些疏忽或工作不到位造成一些隱患的出現。

（三）巡檢不規范

化工機械設備保養不規范主要表現在化工機械設備巡檢不到位。如一些控制儀表經常出現異常或問題，不能及時發現更換，體現出設備保養的不及時，工作人員不能及時發現儀表問題。再如機械密封泄露，巡檢人員對設備進行日常檢查，在巡檢過程中，不能及時發現泄露地方，造成安全隱患，一旦長期存在這種泄露問題，必然引發重大機械設備事故。

三、化工機械設備的維護方法

（一）做好前期設備維護以規范應用化工機械設備

第一種方式是設備使用前的維護。化工企業需合理選用潤滑油，選擇高性能的潤滑油，在潤滑油中加入適量硫、氯試劑，促使潤滑油在化工機械設備中形成吸附膜，提升潤滑油的效果，降低化工機械設備磨損。

第一，做好潤滑油資料管理工作。對潤滑油的使用、效果、消耗量等進行及時的記錄，做好備案工作。

第二，對使用的潤滑油進行檢測。對于化工機械設備使用的潤滑油進行定期檢測，了解潤滑油的性能，確保使用的潤滑油符合要求。

第三，做好交接班工作。對于機械化工設備的使用，上一班需向下一班工作人員說明情況，責任到個人。

（二）設備精細化管理以降低故障率

第二種方法是設備的日常維護。化工機械設備管理需摒棄傳統粗放式的管理與維護方式，以精細化管理做好設備維護工作。清晰、量化生產各個工序，詳細的了解工作內容，一些工作過程中，一些容易出現問題的地方，存在潛在設備風險的地方。以設備內容詳細、目標清晰而明確、職責歸屬確定的維護模式，確保責任到個人。

另一方面，實施6s設備維護理念。6s管理理念實際上是5s管理理念的升級，是整理、整頓、安全、素養、清掃、清潔，這一方式的應用，提升設備管理效果，對于設備的操作、使用有了更為深層次的把控。6s設備維護觀念逐漸落實到實處，要求工作人員對設備有更加詳細的了解，對設備的結構、易損件、容易出現問題的地方，有更加清晰的認知，以做好設備維修與維護。

（三）定期保養以延長設備使用壽命

第三種方法是設備的后期維護。一方面，工作人員進行巡檢過程中，要責任到個人，通過績效考核方式，對設備巡檢認真、發現化工機械設備問題及時的員工給予獎勵，對于長期存在問題，由于工作人員不能發現，通過調查與考證，確定是巡檢人員不認真造成，給予一定的批評與物質懲罰。通過績效考核方式，確保機械設備巡檢人員能認真、負責做好巡檢工作，及時發現設備問題與隱患，為機械化工設備保養與維護提供數據支持。

另一方面，季度小維護與年度大維護結合方式，通過定期維護，了解設備運行狀態，對一些磨損較大、存在隱患的零部件及時更換。如水泵，在維護時期，對使用泵進行測試性能，同時還需對備用泵進行性能測試。確保化工廠中所有使用、備用機械化工設備能正常使用，當出現意外停機時，能馬上起機，不影響化工產品生產，確保生產經營的穩定性。同時，通過定期維護，小維護、大維護，提升化工企業設備維護意識與重視程度，設備維護工作落實。

結束語：總而言之，化工機械設備的維護是化工企業生產經營的重要工作之一，是化工產品生產過程中的基礎與前提。化工機械設備穩定運行十分重要。需要采用一定的方式方法，做好維護工作，提升化工機械設備維護的質量與效率，需要針對前期、中期、后期采用不同的維護方法，以落實化工機械設備維護工作，提升設備維護工作時效性。要求相關工作人員及時的了解車間工作情況、設備運行狀況、需要維護或維修設備情況。通過此種方式，對生產環節進行嚴格的把控，對化工機械設備進行嚴格的把控，合理的使用、規范的進行維護，延長設備使用壽命。