雪域高原綻放礦業(yè)之花
——記部優(yōu)工程“普朗銅礦一期采選工程之磨浮廠房工程”

本刊記者 張小紅 實習(xí)記者 冷震宇｜文

普朗銅礦是中國銅業(yè)公司和云銅集團近年來投資最大的資源類項目，其一期采選工程— —磨浮廠房工程于2018年1月竣工。盡管特殊的地理環(huán)境給該工程提出了不少難題，但普朗人從未因此停下不斷攀登的腳步。無論是在工程建設(shè)技術(shù)還是工程質(zhì)量方面，這座高原銅礦的堅韌與突破都得到了體現(xiàn)，也收獲了滿滿的肯定。

雪域高原之上，沉睡著大地的寶藏。云南迪慶州的普朗銅礦，在時間的錘煉下終于迎來了它的新時代。這座斑巖型銅礦的開工建設(shè)標(biāo)志著迪慶礦產(chǎn)資源開發(fā)掀起了新高潮。

作為全國47 個整裝勘查區(qū)之一和有色金屬工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃的重點項目，普朗銅礦屬于中央支持云南藏區(qū)實現(xiàn)跨越發(fā)展、長治久安的重點建設(shè)項目，是云南省“雙百”“三個一百”重點工程。該項目的建設(shè)不僅能夠?qū)Φ胤浇?jīng)濟的快速發(fā)展產(chǎn)生影響，也是中鋁公司、中國銅業(yè)乃至云銅集團轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。

普朗銅礦總投資達64.7 億元，是中國銅業(yè)公司和云銅集團近年來投資最大的資源類項目，對于所在地迪慶州來說，也是迄今為止最大的工業(yè)項目。

該工程位于滇西北著名的橫斷山脈中段，屬高山峽谷區(qū)，為青藏雪域高原東南緣部分，海拔3500 米，距香格里拉市區(qū)僅62 公里。想要將一片人跡罕至的高原建設(shè)成一座現(xiàn)代化的銅礦山，中間經(jīng)歷了重重困難但也終得突破。

其中，普朗銅礦一期采選工程之磨浮廠房工程于2015年7月開工，2018年1月竣工驗收。

磨浮廠房全景

磨浮廠房工程概況

該工程建筑面積達24360 平方米，鋼結(jié)構(gòu)制安5430 噸，混凝土澆筑23500 立方，設(shè)備總重7800 噸，管道安裝1.8 萬米，線纜敷設(shè)6.7 萬米，高低壓配電柜200 臺，變壓器4 臺。磨浮廠房工程年處理原礦石1250 萬噸，年產(chǎn)銅精礦190844 噸，精礦含銅47711 噸，年產(chǎn)鉬精礦1160 噸，精礦含鉬522 噸。其年產(chǎn)量在全國銅礦山中排名前十。

考慮到工程周邊的生態(tài)環(huán)境要求，磨浮廠房工程選礦碎磨流程采用了占地少、污染少、定員少、投資及成本較低的SABC 流程及與其相應(yīng)的大型、高效設(shè)備，即半自磨機+球磨機+浮選設(shè)備，浮選工藝流程采用大型浮選機銅鉬混合浮選-掃選尾礦拋尾，粗精礦再磨兩段浮選柱精選，浮選柱銅鉬分離工藝。

磨浮廠房工程共有18 個分部，102個分項，3476 份檢驗批，質(zhì)量保證資料齊全，觀感質(zhì)量綜合評定為好。其各檢查項目滿足設(shè)計要求，均驗收合格，并確保磨機單體試車一次成功。通過一年的系統(tǒng)生產(chǎn)運行，磨機實際處理能力750 ～850 噸/小時（設(shè)計處理能力833 噸/小時），產(chǎn)能利用率達到100%，運行穩(wěn)定，達產(chǎn)達標(biāo)，得到建設(shè)單位的一致好評，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。該工程經(jīng)專家審定，獲得了2017 ～2018年度中國有色金屬工業(yè)（部級）優(yōu)質(zhì)工程榮譽。

工程建設(shè)的難與新

據(jù)介紹，磨浮廠房磨機基礎(chǔ)為高大異型基礎(chǔ)，欲將底板部分和上部結(jié)構(gòu)部分一次施工完成，就將導(dǎo)致施工難度加大，如果不采取切實有效的措施保證磨機基礎(chǔ)施工質(zhì)量，則設(shè)備安裝精度無法保障。經(jīng)過工程技術(shù)人員多次研究論證，決定采用滿堂腳手架作為模板支撐體系。通過預(yù)埋鋼框架支撐體系作為螺栓固定架，來保證螺栓安裝精度。球磨機基座螺栓主要分為筒體基座固定端、自由端、左右電極、左右大齒輪以及大齒輪減速機等7 個螺栓群組。螺栓固定鋼架體系依據(jù)不同的螺栓群組。基礎(chǔ)施工完成后螺栓預(yù)埋精度高于標(biāo)準(zhǔn)要求。

為保證設(shè)備安裝精度，在設(shè)備基礎(chǔ)交付時還使用了精密經(jīng)緯儀、全站儀對基礎(chǔ)的外形尺寸，坐標(biāo)位置螺栓中心線等進行復(fù)測檢查。另外，工程人員采用專項吊裝設(shè)備進行設(shè)備吊裝以應(yīng)對大型磨機設(shè)備安裝精度要求高，體積、重量大，吊裝困難等問題。對于磨機在高速旋轉(zhuǎn)過程中徑向、軸向跳動過程調(diào)試難的問題，則運用了高精測量和BIM 技術(shù)。

值得一提的是，該項目施工期間共采用十大類新技術(shù)中的七項新技術(shù)。其中基礎(chǔ)施工中采用“混凝土裂縫控制技術(shù)”“清水混凝土模板技術(shù)”，鋼結(jié)構(gòu)采用了“鋼結(jié)構(gòu)防腐防水技術(shù)”，機電安裝工程采用了“基于BIM 的現(xiàn)場施工管理信息技術(shù)”“基于云計算的電子商務(wù)采購技術(shù)”。磨浮廠房2 臺球磨機設(shè)備基礎(chǔ)，采用了“高大異性磨機基礎(chǔ)一體化施工工法”，應(yīng)用自行設(shè)計的螺栓鋼框架固定系統(tǒng)和混凝土一體化澆筑工藝及技術(shù)，實現(xiàn)了3 米厚大體積混凝土底板和8 米高異性造型的上部結(jié)構(gòu)一體化無縫澆筑，解決了球磨機設(shè)備基礎(chǔ)整體性要求高的難題。施工安全可靠，保證質(zhì)量，既縮短了施工周期，又節(jié)約了成本，經(jīng)濟效益和社會效益顯著。

磨浮廠房磨礦跨——半自磨機

磨浮廠房磨礦跨——球磨機

工程質(zhì)量情況一覽

磨浮廠房工程在實施過程中，首先建立質(zhì)量管理體制。在施工管理、控制當(dāng)中，嚴(yán)格按工程施工設(shè)計圖紙、現(xiàn)行國家及省市有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工組織設(shè)計進行施工。其次，設(shè)置質(zhì)量控制點，嚴(yán)格過程控制。將過程管理、控制按質(zhì)量職能展開；制訂分部、分項工程施工工藝流程、施工方案，做好“三工序”控制；嚴(yán)格執(zhí)行“六個不準(zhǔn)”以工序質(zhì)量保分項、分部工程。為確保工程質(zhì)量制定相關(guān)技術(shù)措施，編制先進的施工作業(yè)方案；使用新材料、新工藝、新技術(shù)；加強關(guān)鍵過程控制，特殊過程質(zhì)量控制；開展QC小組活動；加強工程物資材料的質(zhì)量控制；加強先進設(shè)備的投入。使整個施工過程處于受控狀態(tài)，按標(biāo)準(zhǔn)化控制管理。

在環(huán)境質(zhì)量方面，秉承著“既要金山銀山，也要綠水青山”的建設(shè)理念，普朗銅礦以最大限度保護著香格里拉地區(qū)的自然風(fēng)景。通過建設(shè)3 座井下涌水臨時處理站、2 座生活污水臨時處理站和1 座生活污水永久處理站，有效地減輕了建設(shè)期廢水對河流水質(zhì)的影響；尾礦庫采取全國第一個HDPE 防滲透膜全覆蓋；掘進產(chǎn)生的廢石全部用于制作巷道支護的砂石料。基于生態(tài)破壞最小的原則，減少對高原植被的破壞。工程建設(shè)期間，項目部選擇加大投入，更改初期設(shè)計的許多方案，實現(xiàn)了和諧環(huán)保的工程建設(shè)。

該工程嚴(yán)格遵守工程開工先期制定的“保部優(yōu)，爭國優(yōu)”工程質(zhì)量目標(biāo)，在施工過程中嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。工程包括1 個建筑單位工程和1 個安裝單位工程，最終質(zhì)量評定結(jié)果均為優(yōu)良。