支登有
(金華品裕建材有限公司,浙江 金華 321015)
速凝劑是噴射混凝土的重要添加劑,良好的速凝劑可以降低噴射混凝土的回彈率、保證強度、提高噴射混凝土的施工效率[1]。目前速凝劑按照堿度主要分為有堿速凝劑、低堿速凝劑和無堿速凝劑[2],目前的速凝劑在應用過程中具有獨特的優(yōu)勢,也存在相應的弱點,速凝劑技術的發(fā)展也伴隨著新的速凝組分功能的發(fā)揮。國內(nèi)外部分學者認為速凝劑的作用在于消除水泥中石膏的緩凝作用,促進更多鈣礬石和水化產(chǎn)物的形成,潘志華[3]認為鋁酸鈉可以使得水泥早期水化生成大量鈣礬石,促進水泥速凝,并進行機理分析。鋁酸鈉的應用與水泥組成有關,也造成了其摻量的變化,需要更多研究數(shù)據(jù)支持。
(1) 水泥:市售P.O42.5 水泥,水泥的性能指標分別見表1。

表1 水泥的性能指標結(jié)果
(2) 鋁酸鈉:白色粉體,分析純,國藥集團生產(chǎn)。
(3) 砂為ISO 標準砂。
(1) 水泥凝結(jié)時間按照GB/T 1346-2011《水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》 進行測試。
(3) 采用內(nèi)摻法稱取一定量的鋁酸鈉粉體,與水泥攪拌混合,按照GB/T 17671-2005 水泥膠砂強度檢驗方法(ISO法) 進行成型40mm×40mm×160mm 的試件,覆膜養(yǎng)護至1d后拆模,測試指定齡期的抗折和抗壓強度值。
鋁酸鈉作為速凝組分,重要的性能就是保證水泥凝結(jié)時間,提升施工效率,為此,研究了鋁酸鈉對水泥凝結(jié)時間的影響,測試結(jié)果見圖1。
圖1 的結(jié)果顯示,鋁酸鈉在水泥中的摻量增加,水泥的凝結(jié)時間呈現(xiàn)先降低又增加的趨勢,當鋁酸鈉摻量從0.2%到0.6%時,水泥初凝和終凝時間緩慢下降,鋁酸鈉摻量0.6%-1.2%,水泥凝結(jié)時間降低較快,鋁酸鈉摻量超過1.2%,水泥初凝和終凝時間反而有所延長。
鋁酸鈉遇水溶解,電離產(chǎn)生的AlO2-和Na+,鋁酸鈉和石膏在一定堿度下發(fā)生反應,生成鈣礬石和氫氧化鈉,使得水泥中的CaSO4含量降低,堿度的提高又促使反應快速進行,表現(xiàn)出促凝。當鋁酸鹽含量繼續(xù)增加時,由于石膏含量不足,生成的鈣礬石不穩(wěn)定,易分解成為單硫型水化硫鋁酸鈣[4],阻礙水泥水化的繼續(xù)進行,進而使得水泥凝結(jié)時間延長。

圖1 鋁酸鈉對水泥凝結(jié)時間的影響
適量鋁酸鈉能夠促進水泥的凝結(jié)時間,但水泥水化時間加快,水化產(chǎn)物無法充分成核分布,容易造成內(nèi)部缺陷增多,進而影響水泥強度。
選取鋁酸鈉0.4、0.8%、1.2%、1.6%,研究摻量變化對水泥強度的影響,測試結(jié)果見圖2。
圖2 的結(jié)果顯示,鋁酸鈉的加入后水泥1d、7d、28d 抗折強度都出現(xiàn)不同程度的下降,抗壓強度出現(xiàn)先增加后降低的趨勢。羅云峰[5]的研究表明,水泥抗折強度和C3S 相關度較高,鋁酸鈉過低或過高都會影響水泥的水化,鋁酸鈉含量較低時,水泥凝結(jié)時間較快,水泥水化生成的水化硅酸鈣發(fā)育不良,鋁酸鈉含量較高時,石膏不足以與鋁酸鹽發(fā)生反應,生成的鈣礬石不穩(wěn)定,易分解,造成水泥強度降低。當鋁酸鈉摻量為1.2%時,此時水泥中的鋁酸鹽能夠促進水泥水化,生成足夠的鈣礬石,并能穩(wěn)定存在,1d、7d 和28d 抗壓強度比也達到115%、103%,28d 強度有所降低,結(jié)果表明鋁酸鈉能夠?qū)λ?d 和28d 起到顯著增強作用。


圖2 鋁酸鈉摻量對水泥強度的影響
(1) 鋁酸鈉摻量增加,水泥的初凝時間先降低后延長,鋁酸鈉摻量低于0.6%時,水泥凝結(jié)時間緩慢下降,鋁酸鈉摻量0.6%-1.2%,水泥凝結(jié)時間顯著縮短,鋁酸鈉摻量超過1.2%,水泥有所緩凝。
(2) 鋁酸鈉加入后1d、7d、28d 抗折強度都出現(xiàn)下降,水泥抗壓強度先增加后降低,當鋁酸鈉摻量為1.2%時,水泥1d 和7d 強度增長較快,28d 強度抗壓強度比達到95%,滿足速凝劑規(guī)范要求。
(3) 鋁酸鈉在水泥存在最佳摻量1.2%,此時水泥促凝效果最佳,水泥早期強度較好,后期強度降低最小。