肖乾偉 (中交第四公路工程局有限公司,北京 100024)
橋梁瀝青混凝土面層病害種類繁多,包括瀝青層推移、拉裂、松散、坑槽等病害,這些病害不僅與施工環境和氣候因素有關,而且與后期使用的維護有關。橫琴二橋橋面瀝青混凝土面層經過專項檢測病害原因分析。初步分析結果表明,瀝青混凝土層與防水層之間的粘結強度不足;橋面排水不暢,橋面未設置路面結構排水盲溝,致使瀝青層受到雨水的長期浸蝕,造成瀝青層高溫性能以及水穩定性不足,致使下面層松散及下面層與防水粘結層的粘結力進一步減弱。基于以上兩點原因,橋面瀝青路面受到車輛的反復作用,發生推移類病害。

圖1 主橋右幅整體出現推移、松散病害(慢車道、快車道)
這些病害的出現嚴重影響了行車安全,縮短了瀝青路面使用壽命。現對橫琴二橋橋面出現的病害情況進行原因分析并提出合理的治理措施。
橫琴二橋是金港高速公路的重要組成部分,位于香洲南屏鎮洪灣的北引橋起點,全橋分為南、北引橋及跨馬騮洲水道主橋。跨馬騮洲水道主橋采用三跨連續中承式鋼桁系桿拱橋;長度100m+400m+100m,桁寬36m;南引橋采用整體大臂推進翼箱梁結構,北引橋采用框架現澆連續梁和組裝簡支結構連續小箱梁組合結構形式。該路線總長6.806km,雙向六車道,瀝青混凝土路面,按高速公路標準設計,設計車速100km/h。
橋面鋪裝結構:1.5mmMMA防水層+4cm厚SMA-13PG76改性瀝青混凝土+5cm厚GAC-20SBS瀝青混凝土。
主橋防水層采用MMA(防水層+粘接料)防水粘接層,引橋采用碎石下封層,下層密封層采用SBS改性熱瀝青。
隨著交通運輸業的發展,瀝青路面的使用時間越來越長,受交通流量和超重車輛增加的影響。不同類型的橋梁具有不同的鋪裝層結構,只有在科學的結構設計方案下,才能使橋面瀝青鋪裝層具有足夠的承載能力和耐久性。本橋主橋橋面結構為26㎝的水泥混凝土板梁,主體為鋼桁架拱橋結構,為減輕恒載設計為4cm+5cm的改性瀝青混凝土,總體厚度不夠。
路面材料種類多,原材料的質量應當符合驗收標準。由于主橋設計為MMA新型防水材料,具有防水及粘結一體化的作用,該防水材料在應用上還不太成熟,導致使用過程中出現了不同程度的粘結不牢。瀝青骨料采用花崗巖而非傳統的玄武巖,致使瀝青混凝土容易產生剝離。另瀝青層的厚度與骨料的最大粒徑不匹配。壓實程度難以保證,平整度差。導致瀝青層在重車行駛過程中與橋面板剝離,從而產生裂縫。

圖2 慢車道、快車道瀝青層被拉裂、右輪跡處推移拱起
橋面混凝土標高與設計值不一致。在施工中,為了保證橋面結構厚度,通常對橋面混凝土高程進行測量和調整。但是,如果調整不好。橋面混凝土平整度較差。影響瀝青路面的厚度和平整度。最終影響橋面鋪裝的使用。由于施工過程中未把握好防水材料與橋面板連接時的溫度及養護工作,致使防水粘結層與橋面板剝離,橋面瀝青混凝土施工工藝控制不好,防水層與瀝青粘結層未能有效粘合,在車載作用下容易產生裂縫。
設計主橋橋面泄水孔尺寸較小,開孔位置位于路面以上。右幅通行的運料車較多,灑落在路面的沙塵如未及時清掃,較易堵塞泄水孔,致使路表排水不暢。橋面混凝土設置有防水層,但路肩外側未設置排水盲溝,路面結構內部的水無法排出,致使路面結構一直處于泡水狀態,尤其是路肩和慢車道。另由于珠海當地夏季氣溫較高(檢測時午后橋面表面溫度接近60℃),相當于慢車道及路肩瀝青層一直處于熱浴中,致使瀝青鋪裝層受損。

圖3 泄水孔堵塞、PVC管內部淤積
后期損壞是指車輛重復載荷對瀝青路面造成的損壞。通車后由于重載車偏多且普遍超載,這樣會產生橋面鋪裝瀝青路面裂縫的可能性,裂縫會隨著時間的推移而增加;此外,季節性溫度因素也會影響瀝青路面,降低其使用壽命。隨著使用時間的延長,路面不可避免地出現車轍、裂縫等病害,只有對瀝青路面進行定期養護,控制超載才能盡可能地減少或延緩橋面裂縫病害的出現。
根據不同橋梁的結構和特點,參考實際的環境和因素,制定科學的設計方案,以提高橋面瀝青混凝土層承載能力和耐久性。
應選用比較成熟的符合本橋結構設計的粘結層及防水材料,保證材料質量。
嚴格控制瀝青混凝土層的厚度。理論分析表明。瀝青混凝土層之間的最大剪切應力主要取決于混凝土的厚度、壓實度、油石粘附力。增加瀝青混凝土的厚度是降低層間剪切應力的最有效方法。
優化橋面排水設計。排水設計充分考慮縱向、橫向排水和層間排水。排水孔的上部開口應高于橋面上瀝青混凝土層的表面。應在橋面鋪裝瀝青混凝土層的橫坡低側設計縱向碎石盲溝。以便橋面排水通暢。
瀝青混凝土的集料應潔凈,級配良好,嚴格控制針狀石含量及含泥量,瀝青和集料之間的附著力直接受到集料表面清潔度的影響。
確定合理的瀝青混合料配合比。
選取優良的防水粘結層材料。防水粘接層要符合如下要求:它應具有良好的不滲透性和良好的耐高溫和低溫性能;對混凝土橋面和瀝青混凝土表面有足夠的粘結力。
保證橋面清潔干凈,在防水粘結層施工之前,首先對橋面砂漿層銑刨,保證橋面露出骨料,且表面粗糙,然后用空壓機吹掃浮塵,用水清洗表面,干燥后鋪展粘結層及防水層。在施工過程中,溫度應控制到設計要求范圍,以確保粘結牢固。
瀝青混凝士配合比控制不當是裂縫、坑洼等病害形成的重要原因。因此,應嚴格控制施工中瀝青混凝土的配合比。
在運輸和鋪裝中,碾壓應保證瀝青混凝土的油溫,減少瀝青混凝土的離析現象。
嚴格控制橋面瀝青混凝土路面的壓實度。瀝青混凝土的壓實度可以通過盡可能在高溫時間碾壓和提高碾壓次數來滿足要求。因此,壓實應注意嚴格控制壓實工具的匹配和壓實次數。
為了提高和改善橋面瀝青混凝土的性能,主要是提高瀝青膠結料的性能,優化級配,確定合適的瀝青混合料空隙率和高性能層間粘合劑。橋面的解決方案主要取決于路面材料的設計,可以適應橋面的變形和應力特性。因此,根據不同類型的橋梁,相應鋪裝材料的設計是解決橋面鋪裝問題的關鍵。
橋梁面層瀝青混凝土病害主要與橋面鋪裝的設計結構,材料,施工及環境條件有關,為了合理地解決橋面裂縫問題,需要進行理論分析、結構計算和試驗,提出合理的指標和相關參數。為設計提供依據,采用新材料,改進現有技術,嚴格控制施工質量,可有效降低橋面病害,提高橋梁耐久性。