淺談龍泉青瓷從傳統手工藝到產業化發展之路

摘要：龍泉青瓷傳統燒制技藝是唯一入選人類非遺代表作名錄的瓷種，青瓷產業是一個傳統優勢產業。本文分析了當今龍泉青瓷產業發展現狀、制約因素，以及產業化發展之路。

關鍵詞：龍泉青瓷;標準;產業化發展

一、背景和意義

我國先民創造了絢爛多姿的陶瓷文化，其中豐富多樣的顏色釉瓷更是舉世聞名。而我國最早出現的青色釉瓷——青瓷的誕生奠定了陶瓷文化發展的基礎。成就了越窯、汝窯、南宋官窯及龍泉窯等著名的青瓷名窯，其中龍泉青瓷在歷史上無論在產品質量、生產規模還是在國內外影響力方面都具有代表性。

自1957年恢復龍泉窯生產以來，龍泉青瓷的傳統手工制作工藝得到了很好的恢復和還原，近年來隨著一大批龍泉青瓷工藝美術大師的出現，龍泉青瓷傳統手工制作工藝得到了很好的發展，傳統手工制作的龍泉青瓷產品質量和產量均達到了較好的水平。

但龍泉青瓷的大規模產業化發展是龍泉青瓷行業發展新階段亟需解決的瓶頸問題。

1.原料生產標準化問題：

龍泉本地原料種類繁多，僅普通瓷土儲量達5000萬噸以上，這是發展陶瓷產業的天然優勢。但龍泉原料多為雞窩礦，導致原料組成、性能呈現較大差異，制約龍泉青瓷的規模化生產。

龍泉本土市面上：

龍泉原料的開采采用傳統的農村式開采技術，均以“取其精華，去其糟粕”方式開采，造成了優質礦源供不應求，劣礦原料棄之不用的局面，造成了極大的資源浪費。

龍泉青瓷原料加工領域均停留在較為原始的淘洗加工狀態，原料在淘洗階段需過濾掉30～40%的大顆粒、高硅質材料，該類優質高硅質材料通常直接進入河流，作為廢物料排放，再加上原料開采損耗、運輸損耗、加工損耗等，龍泉制瓷原料的利用率僅為50%左右，嚴重浪費了當地不可再生的優質資源，不利于資源保護與產業發展。

外地陶瓷原材料市場：

因青瓷是小眾產品，沒有任何一家外地瓷土廠會專門研究青瓷的原材料，所有全國各地的瓷土廠都買不到適用青瓷的泥、釉原材料。

因此，龍泉青瓷產業化發展急需解決龍泉青瓷泥、釉原料標準化生產問題。需做到自然礦產資源的全利用同時，減少資源浪費保護龍泉本地礦山、河流、植被等自然環境，并以獲得標準化、系列化、質量優良、性能已知、各組分穩定且供應充足、價格適中的商品化泥、釉原料，使龍泉青瓷行業獲得實現穩定化、規模化生產的基礎。

2.加工工藝問題

龍泉青瓷歷經千年，由強到衰。解放后在周恩來總理的關懷下，五六十年代重點在龍泉市上垟鎮開始恢復青瓷生產，在此期間，周仁、葉宏明、李國楨、張福康、郭演義、勞法盛等專家學者經過不懈努力，借助成分分析、X衍射分析、偏光顯微鏡等傳統材料分析手段研究了龍泉青瓷原料特性、胎釉顯微結構、釉的呈色機理、工藝特性及燒成制度等，結合工藝試驗，還原、恢復了一套完整的青瓷傳統生產工藝，為龍泉青瓷的恢復生產做出了大量貢獻。因此，實現龍泉青瓷生產加工工藝標準化，對切實推動龍泉青瓷行業的產業化新發展具有重要的積極意義。

二、龍泉甌江青瓷有限公司在林桓毅帶領研究下標準化產業生產標準及產業化之路

1.泥、釉原材料化學標準

①“甌江瓷泥1#”最佳化學成分比例檢驗報告（見表1）

②“梅子青釉”最佳化學成分比例檢驗報告（見表2）

③“粉青釉”最佳化學成分比例檢驗報告（見表3）

2.泥、釉原材料加工工藝物理標準

①泥、釉料細度：過200目振動篩，并除鐵;②泥段含水量：22%-23%③釉料含水量：59%-61%④煉泥、陳腐：共練3遍，第一次練2遍，陳腐15天以上;使用前第二次重練1遍。

3.燒成標準（釉料只有燒成溫度的技術指標）

①泥料坯體白度：燒成坯體白度不低于70度或泥料著色元素氧化鐵含量0.16%-0.25%②泥料燒成收縮率：15%-16%③泥、釉料燒成溫度：1280℃-1320℃

4.成品瓷器理化標準

①吸水率：不大于1.0%②熱穩定性（抗熱震性）：從160℃投入20℃水中熱交換一次不裂③膨脹系數（泥、釉結合度）：400℃測定：泥膨脹系數186，釉膨脹系數166;標準：泥膨脹系數大于釉膨脹系數20-25④鉛、鎘溶出量：符合GB4806.4-2016的規定⑤微波爐適應性：應符合GB/T3532-2009的規定⑥冰箱到微波爐適應性：應符合GB/T3532-2009的規定⑦冰箱到烤箱適應性：應符合GB/T3532-2009的規定⑧產品規格誤差：允許±2%以內。

通過此系列標準的應用和貫徹，龍泉甌江青瓷有限公司的產業化獲得了飛躍發展，實現年產青瓷泥、釉原料2萬余噸，年產青瓷400萬件，研發生產“餐具、茶具、酒店用品、文化產品、旅游產品、佛道產品”等七大系列產品共計2000余種。連續六年被龍泉市人民政府授予“年度納稅大戶”，先后自主研發并獲得共計62項專利、其中34項自主研發設計的產品榮獲國家級、省級等各大賽評選大獎;系青瓷器國家標準---GB/T10813.1-2015文獻起草單位，系中國陶瓷工業協會會員和中國陶瓷工業協會AAA級信用企業。

總結：

基于上述更優的原材料化學標準、原材料加工工藝物理標準、燒成標準和成品瓷理化標準等研究和成功訂立，為龍泉青瓷的大規模產業化生產奠定了基礎。