水泥工業的污染問題及除塵處理分析

竇曉童

摘? 要：水泥工業不僅是國民經濟發展的基礎材料行業，更是高污染行業之一，尤其在生產過程中所產生的粉塵更為嚴重。該文對水泥工業中水泥粉塵的主要性質和危害進行簡述，從水泥工業污染問題粉塵的主要來源展開較為深入的分析，并以此為依據，提出可以有效解決水泥工業污染問題的除塵處理等有效措施，希望能為相關人士提供些許參考。

關鍵詞：水泥工業;污染問題;除塵處理;方式分析

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0 引言

水泥工業作為國民經濟發展、生產建設的基礎原材料工業，和經濟建設之間有著密切關系。而在水泥工業發展過程中，水泥工業所生產的水泥大部分都是供給立窯廠，但是在以往人們的印象當中對于立窯廠都是屬于“臟、亂、差”等較為惡劣的印象，雖然我國社會經濟正在不斷發展，已經有效整改了大部分工廠環境，但是部分工廠還存在較多問題，最為嚴重的問題就是環境污染以及除塵等方面的主要問題。

1 水泥粉塵的主要性質和危害

水泥工業中產生水泥粉塵的主要因素就是水泥材料在生產過程中所形成的事物，并且還會在運輸、包裝以及使用等過程中產生粉塵。由于每一個生產廠家所需要的生產水泥材料都不同，所以最終產生的粉塵也會存有較大差異，其中的化學成分和性質都會有所不同。如果人們長時間處于存有粉塵的空間中，不僅會讓人們產生呼吸系統方面的疾病，還會引發肺硬化等嚴重疾病，給人們的身體造成嚴重影響。因為如果在人們所呼吸的空氣中含有少量的粉塵，人們是不能察覺到的，但是只要5 μm以下的粉塵都會直接在生活中被人體進行吸收，從而黏附在人體的呼吸道器官上，還有部分粉塵會隨著人體的新陳代謝排出體外，但也有部分粉塵長時間集中于肺部，從而導致人類身體出現疾病。

2 水泥工業污染問題粉塵的主要來源

水泥工業在生產過程中最為嚴重的污染問題就是粉塵污染，所以將從以下幾點進行分析水泥工業污染問題粉塵的主要來源：

2.1 破碎、運輸及存儲環節

水泥工業在生產過程當中，大部分企業都會運用破碎機械進行，從當前破碎機械的破壞力度現狀來看，可以劃分成沖擊型和擠壓型2種形式。沖擊型主要適用于生產細度較高的水泥材料中，所以會在生產的過程當中產生大量粉塵，進而對周圍環境造成嚴重的污染問題。針對水泥材料的運輸現狀而言，在運輸當中都會使用螺旋輸送機和皮帶機，從而導致水泥材料直接暴露在空氣中，也會給環境帶來大量粉塵污染。

2.2 磨機系統與烘干環節

在磨機系統中包括生料磨、水泥磨以及煤磨等機械設備，這些設備在運轉過程中必然會消耗大量的電能，通過電能的反應產生了熱能，從而導致原料水分在粉磨的過程當中加速蒸發，在實際工作當中，一旦磨料水分含量已經超過4%的時候，就需要運用烘干和粉磨結合的處理工藝，但是不論在實際工作當中使用哪一種的處理方式，都會形成大量粉塵。與此同時，根據目前我國的水泥生產工業而言，大多數企業所選擇的烘干方式都是屬于同時烘干或單獨烘干等，那么在烘干的過程當中，也會由于機械的作用從而產生大量的粉塵，但是在烘干的過程當中，還會因為機械的作用從而產生大量的粉塵，而且不同的物料還會在烘干過程當中產生不同的煙氣，會對人們的身體健康造成嚴重影響。

2.3 氟化物對人體的影響

在水泥煅燒的過程當中，煤和物料之間所存有的氟會通過煅燒從而形成氟化物，最終針對周圍環境造成嚴重影響，但其量甚微，假設使用CaF2等當作是礦化劑生產，那么就會加大氟化物的排放量。氟作為積累性的毒物，氟化氫和四氟化硅主要屬于氣態污染物，可以和大氣當中的水進行有效結合，然后再以降雨的方式滲透在地面中，從而針對水、土和農作物的污染。如果人體中的氟超出量度，那么就會導致人出現氟牙癥、氟骨癥等問題，針對人體的骨骼造成嚴重影響，嚴重的話還會導致人身體出現骨折等現象。

3 水泥工業污染問題的除塵處理方式

筆者從以下幾點進行分析水泥工業污染問題的主要除塵處理措施，為環境提供有效保障。

3.1 重力和慣性的除塵處理

重力和慣性除塵處理的主要工作方式是運用固體顆粒的密度值。固體顆粒在空氣當中實現運行減速，從而產生下沉現象，或者是因為遭受到了氣流方向的慣性力作用，從而導致固體顆粒和氣流之間產生分離。該方式的除塵措施大部分都是在最初階段中進行使用，主要的除塵設備由以下幾個部分組建而成：其一沉降室，沉降室屬于顆粒物的重力高于氣體浮力從而運用的分離方式，運用這種方式可以把空氣中含有100 μm的其他雜質實現清除;其二擋板，根據當前煙氣通道設計現狀來看，大部分企業都會在煙氣通道當中構建擋板結構，一旦當氣流撞擊到擋板的時候，顆粒物也會因為撞擊形成自由降落，那么為了能有效分離效果，可以在設計當中使用濕式擋板，通過運用濕式擋板的方式把酸性氣體實現吸附;其三旋風分離，所謂旋風分離的方式屬于慣性分離方法之一，因為在慣性的條件之下固體顆粒會以為遭受到慣性的方式，從而被直接地拋出去。該方式適用于大于15 μm的雜質，具有較強的分離效果作用。

3.2 運用靜電方式開始除塵

在水泥工業當中使用靜電方式開始除塵，該技術的應用對于作業環境有著較高要求。靜電除塵措施具有高達99 %的除塵效率，而且還具有能量消耗較低等優勢，所以被廣泛地應用于除塵設備工作中，但是使用該方式進行除塵，還需要注重以下幾點因素：其一比電阻率，在生活的空氣當中都含有一定的灰塵，所以電阻率應當在105 Ωcm～1011 Ωcm范圍中，一旦出現低于104 Ω的現象，那么就會促使電場產生電暈封閉的現象，從而出現電流升高、電壓下降等問題，降低整體的除塵效果;其二氣體濃度，在靜電除塵的工作當中，進行處理和解決的氣體濃度應當不超過35 g/m3，假設氣體濃度已經超過35 g/m3，那么就會導致整體的除塵效率出現下降現象;其三濕含量，高進線的地方如果保溫性較差，就不能達到最初所規定的要求，也會因為溫度降低等現象，導致該區域出現結露現象，阻礙了除塵器的正常工作。

3.3 運用除塵元器和過濾材料

在水泥工業當中使用新型元器件，首先則是需要針對集中的除塵設備開始運用LPF的氣箱脈沖清灰袋除塵器，而對于較為分散的設備，則是可以運用脈沖吹清灰除塵器的方式;同時，在運用新型過濾材料時，象纖維紙質褶式過濾材料，該材料的使用方式更加適用于低密度的環境中進行開始除塵工作，假設作業人員如果針對周圍環境要求具有較低標準的話，那么就可以在該環境中運用纖維黏壓過濾材料，該材料的使用效率及效果較高，所以能夠被廣泛地應用于工作中。

4 結語

綜上所述，水泥在人們的日常生活當中屬于重要的原材料之一，主要用于建筑工程和施工當中，但是在生產、運輸以及使用的過程中，還會因為操作不當從而引發粉塵現象，最終針對周圍環境造成嚴重污染，所以，這就需要相關作業人員能夠在生產、運輸及使用的全過程當中合理運用除塵技術，不僅需要滿足于生產需求，還要整改人們的生活環境和居住環境，進一步促進水泥工業實現可持續發展。

參考文獻

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