煤礦周轉材料閉合管理與信息化

周轉材料亦即“重復使用材料”，其特點是種類多、價值較低、使用期短、更換頻繁。周轉材料在生產過程中不但投入量大，而且隸屬關系經常隨作業地點的變化而改變，若責任不到位，很容易造成材料丟失浪費。因此周轉材料的管理一直是材料管理工作的重點和難點。煤炭生產企業實現周圍材料閉合管理，降低生產成本，減少材料儲備，加速資金流轉，一直是業界探索的目標。筆者結合工作實踐，總結出一套行之有效的管理方法，再輔以信息化手段，大大提高了材料使用效率。

一、周轉材料管理存在的問題

（一）責任不明確

基層生產單位作為周轉材料的使用者，處于被管理者的地位，只是單純地聽指揮，對材料使用沒有做到精打細算、丟失浪費的現象時有發生。

（二）賬目管理不集中

生產單位支領材料都是每個材料員只管自己的一攤賬，如負責支護材料的就只記棚子、卡纜的賬，點柱工只記單體柱的賬，管電料的只記電纜的賬。一本材料賬目分成幾個人記，且大部分都是手寫賬，管理比較粗放，準確性不高。

（三）材料支領手續煩鎖

生產單位要支領材料，需要領料人先填寫手寫單據，注明支領材料的種類、數量、使用地點，其次由單位的材料主管和材料員簽字確認，然后去坑代組找坑代員簽字審核，再去統計組打印機打票據，最后憑機打票據去庫房支領材料，裝車下井。整個過程比較煩瑣，要跑幾個地方才能完成整個支領程序。

二、改善周轉材料管理問題的對策

（一）明確周轉材料管理范圍

為了提高材料使用率，除了將傳統的坑代類、五小電器類材料納入周轉材料管理外，還要根據現場材料可回收情況，將以前按一次消耗管理的托盤、錨桿螺絲、水管螺絲等30余種材料納入周轉材料管理，擴大周轉材料管理范圍，進一步提高材料的確使用率。

（二）加強“三個環節”的控制管理

1.加強材料投入環節的控制管理。從源頭上控制材料的投入，對于新開工的掘進工作面，除第一個月按工程設計增加三天生產所需備用量外，以后均按工程設計標準核定撥付材料，避免材料現場積壓。

2.加強材料結轉環節管理。材料隸屬關系發生變化時，必須由職能部門組織材料交出單位和材料接收單位現場清點確認。這個環節主要解決三個問題：一是核定材料交出單位所交出的材料與投入賬目是否相符，如不相符則對丟失的材料，由職能部門按規定考核后核銷。二是根據現場情況，對交出單位自行加工的非標件材料及其他有回收復用價值的材料經職能管理部門確認，納入周轉材料管理，轉入接收單位。三是組織材料交、接雙方單位確認簽字，完成材料管理隸屬關系的轉移。

3.加強回收環節管理。當工作面進入回采或回撤階段時，首先由職能部門根據規定和現場條件，對每項周轉材料逐一確定回收控制率指標，作為對回收單位的考核依據;在上交入庫時倉礦公司采取每周一次集中上交、多人清點驗收的方式，杜絕人為操作因素，保證回收數量的真實性。

（三）完善四項管理制度

1.完善賬務管理制度。周轉材料除以往按單位記賬管理之外，增加了工作面材料卡片，并要求工作面材料卡片逐月上網公布;同時要求賬務管理做到賬物相符、結（銷）賬及時。

2.完善內部價格體系。為了便于結轉和考核，公司內部對周轉材料實行統一價格。

3.完善現場材料管理制度。一是建立現場兼職經營管理員制度，做好生產過程中的材料使用監督管理。二是公司統一制定材料現場使用管理規定，對材料的投入、存放、使用、回收等進行詳細規定。

4.完善考核制度。一是按周轉材料種類分別制定獎罰標準。二是實行月份階段考核與工程完工后一次性考核相結合的辦法進行考核，避免考核結果大起大落。三是確定班子成員、單位、個人獎罰比例，明確責任與利益的關系。

（四）建立煤礦周轉材料管理信息系統

通過建立煤礦周轉材料管理系統，達到煤礦周轉材料入庫、申領、移交、歸還、調撥、變更、報廢等材料全生命周期的閉合化、網絡化管理;嚴格從系統中控制材料使用，實現煤礦周轉材料管理精細化、高效化。周轉材料管理系統主要功能與業務流程：

1.材料入庫。作為材料管理的第一步，為新入庫的材料建賬，對信息錄入系統后查詢、分析、管理更加便利。

2.材料申領。將材料支領中申請、審批、打印單據的過程全部融入系統中，減少了手寫單據的使用，增加了數據的準確性。

3.材料移交。材料在井下不同使用者之間進行移交。

4.地點變動。材料在井下同一單位內部進行地點變動。

5.材料歸還。材料使用完成后，在歸還模塊歸還到倉庫，可進行正常歸還，也可進行理賠損耗歸還。

6.規格變更。材料出現規格變更或損壞后，在此模塊進行規格變更，重新入庫。

7.倉庫調撥。材料可以實現在不同倉庫之間的調撥。

8.材料報廢。材料檢修之后，無法繼續使用必須報廢時，可在此進行報廢操作，將材料從庫存中移除。

（作者單位為開灤集團東歡坨礦業分公司）

[作者簡介：鄭文靜（1985—），女，經濟師。]