三相異步電動機常見故障與維修保養對策

李魏同

【摘 要】三相異步電動機經過長期運行后，常常會發生各種故障，因此要及時判斷故障原因，進行排除故障擴大，同時做好維修保養工作，是保證設備正常運行的一項重要的工作。本文主要闡述三相異步電動機常見故障與排除方法，闡述了三相異步電動機的維修保養對策。

【關鍵詞】三相異步電動機；常見故障；維修保養；對策

三相異步電動機在企業應用十分廣泛，但經過長期運行后，常常會發生各種故障，及時判斷故障原因，進行相應處理，是防止故障擴大，保證設備正常運行的一項重要的工作。

1.三相異步電動機常見故障與排除方法

1.1通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙。

故障原因。①電源未通（至少兩相未通）；②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；③過流繼電器調得過小；④控制設備接線錯誤。故障排除。①檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；③調節繼電器整定值與電動機配合；④改正接線。

1.2通電后電動機不轉，然后熔絲燒斷。

故障原因。①缺一相電源，或定干線圈一相反接；②定子繞組相間短路；③定子繞組接地；④定子繞組接線錯誤；⑤熔絲截面過小；⑤電源線短路或接地。故障排除。①檢查刀閘是否有一相未合好，可電源回路有一相斷線；消除反接故障；②查出短路點，予以修復；③消除接地；④查出誤接，予以更正；⑤更換熔絲；③消除接地點。

1.3通電后電動機不轉有嗡嗡聲

故障原因。①定、轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反；③電源回路接點松動，接觸電阻大；④電動機負載過大或轉子卡住；⑤電源電壓過低；⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬；⑦軸承卡住。故障排除。①查明斷點予以修復；②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；④減載或查出并消除機械故障，⑤檢查是還把規定的面接法誤接為Y；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以糾正，⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；⑦修復軸承。

1.4電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多

故障原因。①電源電壓過低；②面接法電機誤接為Y；③籠型轉子開焊或斷裂；④定轉子局部線圈錯接、接反；③修復電機繞組時增加匝數過多；⑤電機過載。故障排除。①測量電源電壓，設法改善；②糾正接法；③檢查開焊和斷點并修復；④查出誤接處，予以改正；⑤恢復正確匝數；⑥減載。

1.5電動機空載電流不平衡，三相相差大

故障原因。①重繞時，定子三相繞組匝數不相等；②繞組首尾端接錯；③電源電壓不平衡；④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。故障排除。①重新繞制定子繞組；②檢查并糾正；③測量電源電壓，設法消除不平衡；④峭除繞組故障。

1.6電動機空載，過負載時，電流表指針不穩，擺動

故障原因。①籠型轉子導條開焊或斷條；②繞線型轉子故障（一相斷路）或電刷、集電環短路裝置接觸不良。故障排除。①查出斷條，予以修復，或更換轉子；②檢查繞轉子回路并加以修復。

2.三相異步電動機的維修保養對策

2.1啟動前的檢查

一是檢查電機的各接觸點和連接處是否有變色、燒痕和煙跡等現象。二是檢查電動機銘牌所示額定電壓，額定頻率是否與電源電壓、頻率相符合。三是檢查電動機所用的熔斷器的額定電流是否符合要求。④檢查安裝部件，對電機與基礎架構以及配套設備之間的安裝連接部位，應經常檢查，發現有松動的及時修。

2.2運行中的維護

三相異步電動機運行時，值班人員每班應檢查一次，檢查項目如下：

一是聽聲音。傾聽電機運轉時發出的聲音，電機正常工作時，它發出的聲音會均勻，無雜音，如有輕度的異聲.可用木棍或長桿改錐，一端頂到電機軸承部位，一端貼近耳朵，細心分辨發出的聲音是否異常。如有異常響聲，說明軸承有問題，應及時更換，以免使軸承保持架損壞，造成轉子與定子摩擦掃膛，燒毀電機定子繞組。

二是聞氣味。電動機無焦味或臭味，無特別異味。

三是測溫度。用手摸電動機外殼沒有燙手感為正常，否則為過熱。因為電動機在運行中發熱情況十分重要，如不注意，容易被燒毀，實用中電動機溫度超過其允許值時，即使不燒毀電動機，也會燒毀絕緣，常用的E極絕緣電機允許最高溫度為105℃。在實際運行的電機繞組溫度，要遠低于這個極限溫度。在測量時，電機的表面溫度再加上15-20℃，才是電機繞組的實際溫度。

四是測振動。震動是否正常，在軸承上測試雙振幅允許值。

五是定期更換軸承潤滑脂。對非全封閉式軸承，應根據電機的使用情況，一到兩年更換一次軸承潤滑脂。

六是檢查電機各處緊固螺絲。停機時，檢查和緊固電機上各處的安裝螺絲以及接手螺絲。

七是清潔通風。保持清潔，對電機外殼處的灰塵、油垢及其它雜物等要經常進行清理，以保證良好的通風和散熱和避免對電機部件的腐蝕。應視情況在大修時和年度保養時打開端蓋清除電機內部的灰塵和油污。

2.3電動機的定期維護

電動機除了做好運行中的維護監視外，經過一段時間的運行后，還應進行定期的檢查和保養，這樣才能保證電動機的安全運行并延長壽命，在日常維護保養中，一般規定電動機的檢修有：大修每1—2年1次，中修每年進行2次，小修是對主要電動機或在環境不良情況下運行的電動機每年4次，其他的電動機可酌減每年2次。

2.4做好三相異步電動機的定期檢測與維護

（1）做好三相異步電動機的定期檢測對于確保三相異步電動機的正常使用有著十分重要的意義。三相異步電動機受周邊環境因素的影響很大，當三相異步電動機工作地點環境較為惡劣（如空氣中含有粉塵、腐蝕性氣體等）時將會使得三相異步電動機的軸承及繞組出現故障的幾率大增，因此在三相異步電動機的選用時需要注意選擇符合防護要求等級的三相異步電動機以降低周邊環境對三相異步電動機所造成的影響。

（2）在新的電動機安裝或是使用一段時間后的三相異步電動機需要做好三相異步電動機的檢查以便及時發現問題。在對三相異步電動機檢查時需要注意三相異步電動機的絕緣電阻、電動機供電的回路元器件以及三相異步電動機的進線電壓等是否正常，以提高三相異步電動機使用的可靠性與安全性。同時對于正常使用的電動機還需要注意做好對于電機聯軸器的檢查，確保三相異步電動機機組傳動靈活無摩擦卡死現象，以使得三相異步電動機免受不平衡力的影響。

（3）在三相異步電動機啟動時要注意三相異步電動機的啟動狀態是否正常，對于多臺電動機的啟動需要按照由大到小的順序進行啟動。

（4）在三相異步電動機的運行過程中需要注意三相異步電動機的溫升與電壓的變化，溫度或是電壓變化超出范圍后需要及時停機檢查避免造成更大的破壞。

（5）做好對于三相異步電動機的定期檢查與維護對于確保三相異步電動機的使用壽命及使用質量有著極為重要的影響，需要對三相異步電動機按照規定進行電機的大修、小修，確保三相異步電動機的正常使用。

3.結語

實踐證明，在企業生產中，三相異步電動機得到了廣泛的應用，合理保養使用可以提高生產效率，收到很好的經濟效益。在運行中對電動機進行故障分析與診斷，進行科學的維護保養，使電動機長期處于非常好的技術狀態，從而延長使用壽命。

【參考文獻】

[1] 手工修整繞線轉子異步電動機集電環的方法 《電世界》2010年08期

[2] 三相異步電動機控制線路安裝調試及故障分析 《黑龍江科技信息》2010年23期

[3] 三相異步電動機常見故障分析與處理 《中國新技術新產品精選》2010年22期