堤防工程中移動(dòng)式鋼制模板施工應(yīng)用

王曉嘉

上海市水利工程集團(tuán)有限公司 上海 201600

在堤防護(hù)岸工程施工中，鋼筋混凝土防汛墻傳統(tǒng)模板普遍采用組合小鋼模或木模進(jìn)行拆模、立模的循環(huán)作業(yè)，但由于岸線長，分倉多，拆、立模工作繁瑣，加上模板質(zhì)量不一，模板工水平不一，拼縫又多，所以傳統(tǒng)工藝具有工作量大、施工效率低，質(zhì)量不高等缺點(diǎn)[1]。

防汛墻大多是沿著河道岸線成線型分布，且一定里程內(nèi)相同結(jié)構(gòu)形式的直線型居多，因此，在重復(fù)性高的堤防工程中推廣使用水平可移動(dòng)式模板（以下簡稱“移模”）很有價(jià)值，能大大提高了施工效率。本文以具體工程實(shí)踐為例，對(duì)水平線型混凝土防汛墻使用移模施工進(jìn)行探討。

1 工程概況

大泖港上游河道防洪工程（一期）的工程范圍屬于上海市水利分片的浦南西片，位于金山區(qū)和松江區(qū)。工程列入上海市重大工程項(xiàng)目，主要建設(shè)內(nèi)容為新建護(hù)岸和新建防汛道路等。本工程堤防岸線總里程達(dá)58公里，共分為十多種斷面形式，以工程量最大、墻身最高的Z-FZ8型斷面進(jìn)行移模的實(shí)踐。該斷面結(jié)構(gòu)形式為（如圖所示）：方樁基礎(chǔ)+鋼筋砼底板（寬3m，厚0．5m）+鋼筋砼擋墻（高2．8m，寬0．4m）+防汛通道+軟體排。

2 移模構(gòu)造

2.1 加工材料

首先根據(jù)防汛墻結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)移模的加工圖紙，根據(jù)圖紙加工一套移模系統(tǒng)一般所需加工原材主要有：10#、12#、14#槽鋼，矩形鋼，6mm厚鋼模，手拉葫蘆，鋼管，滑輪，卷揚(yáng)機(jī)等。

2.2 結(jié)構(gòu)構(gòu)造

（1）模板選用6mm厚鋼板（高度2200mm，長度15300mm）進(jìn)行拼接，橫向背肋選用10#槽鋼，豎向背肋選用12#槽鋼。

（2）軌道選用14#槽鋼（槽口朝上），頂臺(tái)橫梁和立柱均選用矩形鋼加工，頂臺(tái)橫梁上懸掛6個(gè)載重3t的手拉葫蘆。

（3）移模結(jié)構(gòu)主要由四大塊組成：門式移動(dòng)架+兩側(cè)大鋼模+吊具+牽引設(shè)備，具體結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖1如下：

3 工藝特點(diǎn)

（1）模架的整體性強(qiáng)，大模板施工（單塊長度達(dá)15米），接縫少，能有效防止錯(cuò)臺(tái)與漏漿。

（2）門式移動(dòng)架結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，門架可作為鋼模吊梁，同時(shí)安裝防護(hù)欄桿后又可當(dāng)作操作平臺(tái)，安全作業(yè)有保障。

圖1 結(jié)構(gòu)示意圖

（3）對(duì)拉螺栓孔少，防水效果好，模板與墻身分離后直接平移到下一倉，避免磕碰，利于成品保護(hù)。

（4）節(jié)約模板與鋼管用料，機(jī)械化程度相對(duì)高，省力省時(shí)，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益較好。

4 適用范圍

移模工藝適用于結(jié)構(gòu)形式相同，重復(fù)性高的水平線型混凝土擋墻工程。

5 工藝原理

移模工藝借鑒爬升式模板施工原理。在混凝土澆筑完成，并達(dá)到一定強(qiáng)度后，通過松開模板夾具并利用手拉葫蘆將模板與墻身分離并吊起，然后通過牽引設(shè)備將整個(gè)移模系統(tǒng)沿著鋪在底板上的簡易軌道進(jìn)行牽引移動(dòng)，滑移至下一倉并進(jìn)行模板對(duì)拉矯正，然后澆筑混凝土。通過這樣連續(xù)循環(huán)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)一定里程內(nèi)直線型防汛墻的施工。

6 施工流程及方法

6.1 施工流程

鋼筋綁扎→模架加工→鋪設(shè)軌道→移模吊裝就位→模板清理、涂脫模劑→模板校正→對(duì)拉螺桿調(diào)節(jié)→砼澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)→松夾具、卸除對(duì)拉螺栓→模架提升→移動(dòng)滑道→牽引模架就位→下一倉準(zhǔn)備

6.2 施工方法

（1）滑移準(zhǔn)備。下一倉墻身鋼筋完成驗(yàn)收，上一倉墻身強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，便可進(jìn)入移模滑動(dòng)準(zhǔn)備階段。首先松開上下對(duì)拉夾具，然后用頂臺(tái)上安裝的手拉葫蘆，將模板與墻身脫離并用鋼絲繩固定于門架兩邊立柱上，同時(shí)沿防汛墻軸線鋪設(shè)滑動(dòng)軌道。

（2）系統(tǒng)滑移。移模滑動(dòng)前應(yīng)檢查模板是否固定牢固、軌道是否順直穩(wěn)固、牽引設(shè)備工作是否正常。開啟牽引設(shè)備，通過牽引鋼絲繩緩慢牽拉移模系統(tǒng)，勻速移位至下一倉墻身處，牽拉過程中配合測(cè)量儀器監(jiān)測(cè)移位偏差并通過轉(zhuǎn)向輪及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，移模系統(tǒng)就位后采用輪剎進(jìn)行固定。

（3）模板安裝。就位后模板涂刷脫模劑，然后解開立柱鋼絲繩，配合手拉葫蘆將模板緩緩放拉至墻身兩側(cè)，嵌倉澆筑時(shí)注意保證兩頭與已澆筑墻身搭接至少20cm；非嵌倉澆筑時(shí)，一頭保證搭接長度，另一頭安裝木模封頭板。

序號(hào) 項(xiàng)目名稱 木模 組合小鋼模 滑模1 費(fèi)用合計(jì) 512000 431000 218000 1.1 主材費(fèi) 132000 66000 78000 1.2 人工費(fèi) 200000 185000 110000 1.3 機(jī)械費(fèi) 180000 180000 30000 2 單倉費(fèi)用 5120 4310 2180 3 施工進(jìn)度 150 100 50

（4）灌注混凝土。商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，采用泵車或者滑槽將混凝土分層澆入大鋼模內(nèi)，澆筑時(shí)的質(zhì)量控制要求和養(yǎng)護(hù)措施與普通模板基本一致，本文不作展開。由于一次性澆筑高度高，未避免澆筑不密實(shí)，一般在澆筑完成后敲打鋼模四周，通過聽大鋼模聲響很容易判斷澆筑密實(shí)情況。

7 質(zhì)量與安全

7.1 質(zhì)量打造

①此工藝采用的是整體大模板，拼縫少、整體性好，能有效避免模板接縫漏漿。

②墻身上部及中部不設(shè)對(duì)拉螺孔，只在模板頂部及下部對(duì)拉固定，相比傳統(tǒng)模板少了許多對(duì)拉孔洞，此工藝使防汛墻整體性更好，防水更佳，使用壽命更長，并且美觀度高。

③在循環(huán)作業(yè)時(shí)，模板與墻身分離后直接采用提升架提升并平滑移動(dòng)，避免了拆模時(shí)混凝土表面及棱角磕碰受損，相比傳統(tǒng)模板施工工藝，成品保護(hù)效果更好。

④無需鋼管支撐架固定模板，利用模板自然豎立，能更有效的控制現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的尺寸偏差。

7.2 安全保障

①由于拆模、立模、運(yùn)輸均在滑動(dòng)式門架內(nèi)完成，無需額外配置吊運(yùn)機(jī)械，能大大減少吊裝作業(yè)危險(xiǎn)源。

②大鋼模上設(shè)有上下爬梯和頂部防護(hù)欄桿，施工作業(yè)時(shí)無需額外搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，使登高作業(yè)防護(hù)更有保障。

8 環(huán)保與效益

8.1 節(jié)約環(huán)保

鋼模可循環(huán)作業(yè)，大大節(jié)約木材；鋼模和支架在工程結(jié)束后亦可回收重復(fù)利用或改造后做他用途；另外在模板固定時(shí)由于無需額外鋼管支架固定，也大大節(jié)約了鋼材；施工時(shí)更是減少了吊裝機(jī)械燃料等使用，環(huán)境影響低[2]。

8.2 效益對(duì)比分析

防汛墻移動(dòng)式鋼制模板施工工藝比傳統(tǒng)模板加工復(fù)雜，前期成本高。但在施工過程中由于機(jī)械化程度高，使用簡便，使得后期成本低，且岸線越長經(jīng)濟(jì)效益越顯著。

移動(dòng)式鋼制模板施工工藝與傳統(tǒng)模板施工效益對(duì)比如下表（按照15米/倉為單位標(biāo)準(zhǔn)段，共計(jì)100倉進(jìn)行對(duì)比分析）：

從表中可以看出，移動(dòng)式鋼制模板施工工藝施工速度最快，成本最低，且當(dāng)?shù)谭腊毒€越長的時(shí)候，該工藝優(yōu)勢(shì)越明顯。

9 結(jié)語

移動(dòng)式鋼制模板整體性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，無需額外搭設(shè)操作平臺(tái)與模板支撐，安全性高，結(jié)構(gòu)偏差小，對(duì)拉螺栓使用少，防汛墻整體性好，防水效果佳，使用壽命長，工期快，造價(jià)低，環(huán)境影響低，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益明顯。該工藝已應(yīng)用于多項(xiàng)工程實(shí)例，具有很高的推廣價(jià)值和實(shí)用價(jià)值。