化工自動化儀表的檢修與維護措施探討

李雷

摘 要：隨著我國經濟水平的提高，化工企業規模逐漸擴大，自動化儀表得到較為廣泛的應用，大大提高了化工企業的生產效率。不過，在化工自動化儀表的實際使用過程中，依然存在較多的隱患問題。想要提高化工企業生產的安全、穩定性，化工企業應加大自動化儀表管控力度，定期對自動化儀表開展檢修與維護工作，延長自動化儀表的使用壽命，降低儀表故障的發生頻率，為企業創造更多的經濟效益，有利于化工企業長期、穩定的發展。本文對化工自動化儀表在使用過程中存在的故障問題進行分析，運用基礎檢測、信號檢測以及替換檢測的方法對自動化儀表進行檢修，提高自動化儀表的使用性能。

關鍵詞：化工;自動化儀表;故障;檢修;維護

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.20.101

自動化儀表是化工生產中重要的輔助設施，自動化儀表的正常運作決定了化工生產的效率和質量。如果自動儀表出現故障問題，便會影響企業正常的生產進度，同時也會對工作人員的生命安全造成一定威脅。為避免安全事故的發生，化工企業管理人員需具備一定安全意識，對自動化儀表的使用情況進行監督，及時發現自動化儀表在運行過程中存在的問題，并采取相應的措施進行解決，為員工創造一個安全的工作環境。

1 化工自動化儀表的故障分析

通過對化工自動化儀表故障類型進行分析，其主要體現在三個方面當中。首先，在自動化儀表的生產以及設計過程中，設計流程存在較多的不合理，加上生產人員操作不當，人為誤差較大，從而導致自動化儀表出現質量問題。因此，在化工自動化儀表的采購過程中，化工企業應對儀表質量進行檢測，結合化工企業實際生產要求，選擇一定規格、型號的化工自動化儀表，嚴禁劣質產品出現在化工生產當中[1]。其次，在化工自動化儀表的安裝過程中，技術人員未按照說明書進行組裝，影響了化工自動化儀表使用性能的正常發揮。在實際應用中，容易出現較多的故障問題。最后，在自動化儀表的使用過程中，工作人員專業技能水平較低，沒有按照相關規定完成設備的操作，對儀表溫度、壓力以及流量控制工作不夠重視，從而出現各種儀表故障問題，影響化工企業的正常生產。

2 化工自動化儀表的檢修與維護措施

2.1 檢修

（1）基礎檢測。一方面，技術人員需對自動化儀表中電氣線路連接方式以及各原件的分布情況進行檢查，及時更換儀表中老化、毀損的零部件，利用現代監測技術，對線路中電流、電壓以及電阻值進行測定，重點排查線路接觸不良的故障問題，以免線路被燒毀引發火災。另一方面，檢修人員應加強與儀表操作人員之間的溝通，了解自動化儀表的運行情況，具有針對性對自動化儀表進行檢修。在儀表檢修過程中，技術人員應對儀表溫度進行檢測，對熱能來源部位進行檢查，必要時可在儀表內安裝相應的散熱裝置，以此來維持儀表的穩定運行。

（2）信號檢測法。信號檢測法是自動化儀表檢修中最為常見的一種方式，其主要運用現代DCS以及PLC系統，實現自動化儀表的智能檢修。該檢測方法具有較強的專業性，對技術人員的操作要求較高。因此，技術人員需明確信號檢測法的操作要求，快速找出自動化儀表中存在的故障隱患問題，并采取有效的措施進行解決。在DCS以及PLC系統實際應用過程中，可實現對自動化儀表運行狀態的監測功能，通過對儀表的運行參數進行提取并分析，可快速找到自動化儀表的隱患故障點，并將故障信息以數據的形式展現出來。檢修人員可通過數據提示，有方向、有目的的對自動化儀表故障進行檢修，大大提高了檢修人員的工作效率[2]。

（3）替換檢測法。替換檢測發也是自動化儀器中最為常見的一種檢修方法，該方法對自動化儀器的檢修程度較為透徹，可實現儀表中芯片以及線路板的控制作用。當自動化儀表部件出現故障時，技術人員可將故障元件進行移除，將性能優良的元件進行安裝。在兩者互換前后，分別對自動化儀表的運行數據進行記錄，觀察數據以及儀表實際運行中狀態的變化情況，從而快速找出引起故障的根本原因，方便檢修人員對癥下藥，將自動化儀表故障徹底根除。如果在儀表故障處更換元件后，自動化儀表的運行狀態沒有出現較大的改變，技術人員學應檢查替換原件是否存在質量問題，并對故障部位進行深入研究。在替換檢測法的實際應用中，對檢測人員的操作要求較為嚴格，如果檢測人員沒有較高的工作素養，很容易造成故障誤判。因此，檢測人員應努力提高自身檢測水平，嚴格按照相關要求進行操作，使用正確的方式對故障元件進行替換，不斷提高檢測工作的質量。

3 維護

3.1 儀表的日常維護

為確保自動化儀表運行的安全穩定，化工企業應制定合理的儀表維護管理制度，定期對儀表質量進行檢測，及時更換老化磨損零部件，延長自動化儀表的使用壽命。此外技術人員應對自動化儀表使用前后的運行數據進行記錄，將數據同儀表正常狀態下的運行數據進行對比分析，及時發現自動化儀表存在的隱患故障，并采取有效的措施進行解決。另外，化工企業還應建立完善的儀表維護監督體系，對自動化儀表維護人員進行監督，提高自動化儀表維護人員的責任意識，將自動化儀表維護工作落實到位，提高化工生產的效率，實現企業經濟利益最大化目標。

3.2 實質性維護

在自動化儀表故障檢修過程中，技術人員應采用合理的方式對儀表中各部件進行拆除，并按照原路徑安全，避免因技術人員操作失誤，對自動化儀表造成二次傷害。此外，在自動化儀表檢修過程中，技術人員應采取合適的檢修方式以及檢修工具。另外，在焊接工藝中，技術人員應觀察天氣等外界環境的變化，選擇合適的時間進行焊接，對于焊接以外的電氣部件，應提前做好安全防護措施，以免在焊接環節中受到損壞。

4 結語

綜上所述，在化工自動化儀表的檢修與維護中，化工企業應制定合理的儀表日常檢修制度，合理劃分儀表維護人員的職權范圍，加強儀表運行管理，利用現代化監測技術，對自動化儀表的運行狀態進行實時監控，記錄儀表運行前后數據，及時發現儀表運行中存在的隱患問題，并采取有效的措施進行解決。

參考文獻：

[1]高帆.探究熱工自動化儀表出現故障的原因及維護措施[J].科技與企業，2015（08）：173.

[2]秦浩宇.火力發電廠熱工自動化儀表安裝及常見故障分析[J].科技資訊，2015，13（14）：49.