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自動(dòng)化電氣控制中PLC的應(yīng)用與技術(shù)分析

2019-07-22 01:39:34戚洪峰
山東工業(yè)技術(shù) 2019年19期
關(guān)鍵詞:技術(shù)應(yīng)用

戚洪峰

摘 要:PLC是一種新興的電氣電子技術(shù),如今在科學(xué)技術(shù)迅速發(fā)展的背景下,PLC技術(shù)也在不斷成熟、完善,并在電氣控制領(lǐng)域得到了十分廣泛的應(yīng)用,為實(shí)現(xiàn)電氣自動(dòng)化控制做出了重要的貢獻(xiàn)。文章主要對(duì)PLC的組成、原理、優(yōu)勢(shì)、發(fā)展及其在自動(dòng)化電氣控制中的應(yīng)用情況進(jìn)行了分析,希望能夠?yàn)闃I(yè)內(nèi)相關(guān)研究及實(shí)踐提供有效的參考。

關(guān)鍵詞:自動(dòng)化電氣控制;PLC;應(yīng)用;技術(shù)

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.19.126

PLC指的是可編程控制器,是依托計(jì)算機(jī)、控制技術(shù)以及電子通訊技術(shù)等而產(chǎn)生的一種由數(shù)字運(yùn)算控制的電子系統(tǒng),是有機(jī)結(jié)合計(jì)算機(jī)與繼電接觸控制的技術(shù)產(chǎn)物。PLC內(nèi)部,可開(kāi)展多項(xiàng)操作,包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)高效控制以及數(shù)據(jù)運(yùn)算等。在科學(xué)技術(shù)日新月異的今天,PLC也在日益完善,并在自動(dòng)化電氣控制領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用,同時(shí)也在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢(shì)。加強(qiáng)對(duì)PLC的技術(shù)分析,充分發(fā)揮PLC在自動(dòng)化電氣控制中的效果,是提高自動(dòng)化電氣控制水平的有效途徑。

1 PLC技術(shù)分析

1.1 PLC的組成

經(jīng)過(guò)多年來(lái)的發(fā)展,PLC不斷優(yōu)化、完善,并逐步形成了相對(duì)完整的系統(tǒng),PLC系統(tǒng)主要由電源、CPU主板、顯示板、內(nèi)存等多個(gè)部分組成。電源是PLC的核心運(yùn)轉(zhuǎn)基礎(chǔ),必須使電源保持穩(wěn)定,才能保障PLC系統(tǒng)的安全運(yùn)行運(yùn)行。內(nèi)存也在很大程度上影響著PLC系統(tǒng)的使用效果,其是由I/O模塊組成,根據(jù)具體需求,I/O模塊能夠有針對(duì)性地對(duì)I/O能力進(jìn)行拓展。

1.2 PLC的原理

PLC是一種先進(jìn)的、科學(xué)的控制系統(tǒng),目前在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域、電氣設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用,其原理為:

第一,輸入采樣。PLC系統(tǒng)運(yùn)行中,輸入采樣是起始階段,指的是采取掃描的方法,將數(shù)據(jù)輸入到系統(tǒng)中去,并讀入狀態(tài)信息,存入內(nèi)存中,也就是儲(chǔ)存在I/O映像區(qū)中的單元內(nèi)。PLC系統(tǒng)后續(xù)工作中,I/O映像區(qū)域中的狀態(tài)信息、數(shù)據(jù)不會(huì)出現(xiàn)改變,因此,輸入脈沖信號(hào)的時(shí)候,應(yīng)確保其寬度大于或等于一個(gè)掃描周期,以保證輸入能夠被有效讀入。

第二,程序執(zhí)行。PLC系統(tǒng)運(yùn)行中,程序執(zhí)行占據(jù)著重要的地位。掃描用戶程序的過(guò)程中,一般遵循右下而上的原則,PLC也能自動(dòng)化完成控制線路的邏輯運(yùn)算,同時(shí)以邏輯運(yùn)算結(jié)果為根據(jù),刷新I/O映像區(qū)中儲(chǔ)存的狀態(tài)信息。換一句話說(shuō),用戶程度執(zhí)行過(guò)程中,I/O映像區(qū)域中輸入點(diǎn)的狀態(tài)不會(huì)發(fā)生改變,而其他輸出點(diǎn)的狀態(tài)信息及數(shù)據(jù)會(huì)出現(xiàn)一定的改變,因此在程序執(zhí)行過(guò)程中,應(yīng)用立即I/O指令之后,可以對(duì)I/O點(diǎn)進(jìn)行直接存取。

第三,輸出刷新。PLC系統(tǒng)運(yùn)行中,輸出刷新是最后一個(gè)環(huán)節(jié)。用戶程序掃描結(jié)束后,PLC自動(dòng)進(jìn)入輸出刷新階段。CPU主板以I/O映像區(qū)域中的狀態(tài)信息、數(shù)據(jù)為根據(jù),對(duì)輸出鎖存電路的整體進(jìn)行刷新,并通過(guò)輸出電路驅(qū)動(dòng)外接設(shè)備。

1.3 PLC的優(yōu)勢(shì)

目前,PLC在各行各業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用,且應(yīng)用范圍越來(lái)越廣,這與PLC自身的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)息息相關(guān)。PLC的優(yōu)勢(shì)主要包括:

第一,易于編程。易于編程是PLC的一個(gè)主要優(yōu)勢(shì),其在進(jìn)行編程的時(shí)候,主要采取命令語(yǔ)句,與微機(jī)指令相比,命令語(yǔ)句明顯數(shù)量較少,且梯形圖比較簡(jiǎn)單,對(duì)操作經(jīng)驗(yàn)的要求不高,初學(xué)者也能在很短的時(shí)間內(nèi)掌握。

第二,可靠性較強(qiáng)。大部分PLC的核心為單片機(jī),因此PLC的集成度較高,再加上PLC本身具備自診斷功能及保護(hù)電路,使得PLC具有良好的可靠性。

第三,便于安裝。PLC安裝時(shí),只需要保障各部件連接正確,便可以正常運(yùn)行,不需要設(shè)置專門(mén)機(jī)房、采取嚴(yán)格的屏蔽保護(hù)措施。

第四,組態(tài)方式靈活。PLC多為積木式結(jié)構(gòu)形式,使用者可以根據(jù)自身需求簡(jiǎn)單組合,便可以靈活設(shè)置電氣控制系統(tǒng)的功能,因此,PLC的應(yīng)用范圍較廣。

1.4 PLC的發(fā)展

PLC具有工作效率高、靈敏度高、可靠性及安全性強(qiáng)的特點(diǎn),適用范圍較廣,可以適應(yīng)復(fù)雜環(huán)境。基于此,相信在未來(lái)PLC會(huì)得到更多的應(yīng)用,并會(huì)隨著計(jì)算機(jī)、控制技術(shù)以及電子通訊技術(shù)等科學(xué)技術(shù)的發(fā)展而進(jìn)一步優(yōu)化、完善,基于PLC的自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng)也會(huì)出逐漸發(fā)展為一種開(kāi)放式、分布式、高效的電氣控制系統(tǒng)。除此之外,將PLC與計(jì)算機(jī)控制技術(shù)、數(shù)字通訊技術(shù)、智能傳感技術(shù)等數(shù)字化技術(shù)結(jié)合起來(lái),還可以使PLC逐漸發(fā)展為更為完善、成熟的自動(dòng)化電氣電子技術(shù)。

2 自動(dòng)化電氣控制中PLC的應(yīng)用

2.1 閉環(huán)控制中PLC的應(yīng)用

自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng)中,可以采取多種方式啟動(dòng)電機(jī),如自動(dòng)方式、手動(dòng)方式等。采取自動(dòng)啟動(dòng)方式的時(shí)候,應(yīng)用PLC,可以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。以溫控系統(tǒng)為例,借助熱電偶檢測(cè)加熱爐的溫度,將熱電偶的輸出電信號(hào)通過(guò)溫度變送器轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)量程電流,然后傳輸給模擬量輸入模塊,經(jīng) A/D轉(zhuǎn)換之后,便能獲得與溫度成比例的數(shù)字量。然后,CPU主板會(huì)對(duì)預(yù)先設(shè)定的溫度值與獲取的數(shù)字量進(jìn)行對(duì)比分析,然后按照PID控制算法進(jìn)行誤差運(yùn)算,得到運(yùn)算結(jié)果之后,傳送給輸出模塊,并經(jīng)D/A轉(zhuǎn)換,獲得電流信號(hào),從而發(fā)揮自動(dòng)控制電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度的效果,達(dá)到了閉環(huán)控制。采取這樣的控制方式,可以有效控制閉環(huán)中各種干擾因素,使被控量能夠與給定值無(wú)限接近。除此之外,為了實(shí)現(xiàn)對(duì)閉環(huán)控制過(guò)程的簡(jiǎn)化,可以直接應(yīng)用PID控制器,PID控制器為閉環(huán)控制器,本身結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,且無(wú)需被控對(duì)象的數(shù)學(xué)模型,使用方便,靈活性較強(qiáng)。

2.2 順序控制中PLC的應(yīng)用

近年來(lái),順序控制系統(tǒng)在自動(dòng)化電氣控制中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用,,可以將順序控制系統(tǒng),主要是將整個(gè)工藝流程分解為多個(gè)順序相連且不同順序之間又相互獨(dú)立的階段,按照先后順序執(zhí)行各個(gè)階段,保障整個(gè)工藝流程的有序開(kāi)展、順利完成。順序控制中PLC的應(yīng)用,所采取的主要方法便是邏輯設(shè)計(jì)方法,具體步驟為:應(yīng)用不同邏輯變量表示輸入信號(hào)、輸出信號(hào),分局實(shí)際控制要求,將狀態(tài)表列出,并以狀態(tài)表為根據(jù),寫(xiě)出邏輯函數(shù),簡(jiǎn)化邏輯函數(shù),并以此為根據(jù)對(duì)梯形圖進(jìn)行繪制,上機(jī)調(diào)試。若是PIC輸出信號(hào)存在時(shí)間順序的狀態(tài)變化,則可借助時(shí)序圖來(lái)設(shè)計(jì)控制程序,具體步驟為:正式設(shè)計(jì)前,加強(qiáng)對(duì)控制要求的分析,最好是仔細(xì)、系統(tǒng)、全面地分析實(shí)際控制要求,明確信號(hào)的輸入量、輸出量,并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析,確定機(jī)型;明確信號(hào)之間的時(shí)序關(guān)系,對(duì)工作時(shí)序圖進(jìn)行繪制,并將其分為多個(gè)時(shí)間區(qū)段,確定每個(gè)區(qū)段的時(shí)長(zhǎng),找出區(qū)段之間的信號(hào)狀態(tài)轉(zhuǎn)換條件及分界點(diǎn),然后對(duì)定時(shí)器進(jìn)行分配,開(kāi)展PIC的I/O分配,對(duì)梯形圖進(jìn)行繪制,開(kāi)展模擬運(yùn)行試驗(yàn),評(píng)估程序是否符合控制要求,給予適當(dāng)修改。

2.3 開(kāi)關(guān)量控制中PLC的應(yīng)用

開(kāi)關(guān)量指的是,非連續(xù)性信號(hào)的采集與輸出,比較常見(jiàn)的是遙信采集、遙控輸出。開(kāi)關(guān)量主要包括1和0兩種典型狀態(tài),這是取決于數(shù)字電路開(kāi)關(guān)的基本性質(zhì)。對(duì)于電子設(shè)備來(lái)說(shuō),最基本的兩種功能便是開(kāi)和關(guān),一般來(lái)說(shuō),開(kāi)關(guān)量控制主要是借助設(shè)備內(nèi)部的繼電器來(lái)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。以往開(kāi)關(guān)量控制中借助點(diǎn)磁性繼電器的時(shí)候,操作觸點(diǎn)較多,系統(tǒng)接線操作比較復(fù)雜,使得開(kāi)關(guān)量控制極易受到各種干擾因素的影響,而威脅其可靠性及穩(wěn)定性,導(dǎo)致開(kāi)關(guān)量控制的運(yùn)行效率差。開(kāi)關(guān)量控制中應(yīng)用PIC,主要是應(yīng)用中間繼電器,來(lái)達(dá)到智能化控制、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的目的,并以此來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)控制系統(tǒng)的優(yōu)化,提高系統(tǒng)控制效果,且可以確保開(kāi)關(guān)量的穩(wěn)定。除此之外,電氣工程中比較常用的機(jī)械繼電器,其具備開(kāi)關(guān)控制功能,但經(jīng)過(guò)實(shí)踐發(fā)現(xiàn),開(kāi)關(guān)控制的反饋時(shí)間較長(zhǎng),若是系統(tǒng)出現(xiàn)短路,則不能發(fā)揮繼電保護(hù)的效果。通過(guò)應(yīng)用PIC進(jìn)行開(kāi)關(guān)量控制,便能有效解決這一問(wèn)題。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,PLC具有易于編程、可靠性較強(qiáng)、便于安裝、組態(tài)方式靈活、適用范圍較廣的優(yōu)勢(shì)。在自動(dòng)化電氣控制中,包括閉環(huán)控制、順序控制、開(kāi)關(guān)量控制中有效應(yīng)用PLC,可以提高自動(dòng)化電氣控制系統(tǒng)的功能。為了更好地發(fā)揮PLC的優(yōu)勢(shì),應(yīng)不斷加大、加深對(duì)PLC的研究,并對(duì)PLC進(jìn)行不斷優(yōu)化與完善,從而使其為促進(jìn)自動(dòng)化電氣控制的進(jìn)一步發(fā)展做出更好的貢獻(xiàn)。

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