孫敦峰
摘 要:隨著我國工業(yè)化不斷發(fā)展,在發(fā)展過程中使用很多先進技術,比如自動化控制系統(tǒng)使用,能夠有效提高生產(chǎn)效率,還能夠在生產(chǎn)質(zhì)量上提高。但是這種控制系統(tǒng)在使用時容易出現(xiàn)故障,需要及時維修,才能夠保證生產(chǎn)正常進行。本文在闡述時主要是根據(jù)PLC電氣系統(tǒng)中故障形成原因分析,并且介紹一些在PLC電氣系統(tǒng)中常用的維護技術,保證設備能夠正常運行。
關鍵詞:PLC電氣系統(tǒng);故障;維護技術
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.19.016
0 前言
電氣自動化控制系統(tǒng)使用在工業(yè)生產(chǎn)上,主要是實行對生產(chǎn)設備的自動化控制,這項技術在世界工業(yè)生產(chǎn)上是一種比較先進的控制系統(tǒng)設備。而且在工業(yè)生產(chǎn)控制主要使用的PLC電氣控制系統(tǒng),這種系統(tǒng)有著操作簡單,而且性價比較高,所以能夠獲得廣泛使用。但是這種自動化控制系統(tǒng),也會有著一定局限性,主要是在使用時容易出現(xiàn)故障,需要配置相應維修技術人員,才能夠保證系統(tǒng)正常運行。
1 數(shù)顯儀表故障原因
數(shù)顯儀表是在PLC系統(tǒng)中和用戶主要參與互動的一個平臺,這種儀表在該系統(tǒng)使用,主要起到控制PLC系統(tǒng)作用[1]。出現(xiàn)故障主要有著三方面的表現(xiàn)。
1.1 出現(xiàn)故障時沒有顯示
在PLC系統(tǒng)運行過程中如果是在出現(xiàn)故障時,這種情況下還出現(xiàn)儀表沒有任何反應,造成后果是維修人員不知道該從哪個方面下手。對于這樣情況出現(xiàn)以后,主要采用措施有以下兩個方面。一個是對儀表和PLC系統(tǒng)連接線路做好排查工作,特別要排查通信線路出現(xiàn)故障問題,對故障排除以后系統(tǒng)還是沒有恢復正常,需要對電氣系統(tǒng)故障具體情況分析,并且還要結合相應故障排除理論知識,然后是分析和判斷,找出形成故障真正原因。二是在故障中如果是出現(xiàn)了關于線路板維修情況時,一般情況中要求廠家提供線路板圖紙的可能性不大,對于這樣的情況出現(xiàn)以后,需要維修技術人員對草圖繪制,在開展檢修工作時,還要借助相應的儀器檢測來檢修,這樣的檢修方法是一個比較復雜的過程。
1.2 儀表有著故障顯示但不顯示故障原因
在PLC系統(tǒng)中對于故障的檢測功能,使用前需要設置,因此在這個方面的設置是根據(jù)用戶要求來進行,正是這個方面因素,儀表故障判斷功能往往是不夠完善[2]。系統(tǒng)在出現(xiàn)故障以后,系統(tǒng)報警設置是對故障大體位置顯示,有的情況下還會出現(xiàn)報警信息位置的錯誤,會在一定程度上誤導相應維修人員維修工作開展。對于出現(xiàn)這種維修故障,維修工作人員需要根據(jù)在PLC系統(tǒng)中故障表現(xiàn)情況分析,這樣才能夠在PLC系統(tǒng)中出現(xiàn)的故障真正找出。
1.3 報警直接體現(xiàn)原因
報警系統(tǒng)能夠直接對故障原因指示,主要是報警系統(tǒng)功能比較完善,或者是在系統(tǒng)中出現(xiàn)故障是比較簡單,只有在這兩種情況下,報警系統(tǒng)才能夠對故障位置準確報警[3]。數(shù)控儀表如果有著完善報警功能,同樣在儀表和PLC系統(tǒng)的通信線路上也是需要保證完整性。要想達到這兩個方面完美結合,需要有著相應的軟件功能設置,同樣還要有著相應硬件系統(tǒng)設置,而且在這兩方面是比較的復雜,還在造價上非常昂貴。
2 故障的處理和維護技術
電氣自動化設備在運行過程中,設計系統(tǒng)主要是根據(jù)生產(chǎn)工藝和相應流程來設計安裝,而且還要按照一定動作順序來完成。隨著在現(xiàn)在工業(yè)生產(chǎn)中使用自動化設備,PLC系統(tǒng)也是被廣泛使用到工業(yè)自動化控制中,但是在使用這樣自動化控制系統(tǒng)會出現(xiàn)很多故障問題,需要維修人員去解決。以下文中,主要是對PLC系統(tǒng)的維修和一些故障處理方法介紹。
2.1 根據(jù)動作順序開展維修處理
維修技術人員在開展維護工作診斷中,最常用的一個方法是對機械運動順序觀察,觀察運動的順序時可以根據(jù)正常運動順序和故障運動順序的不相同,對不相同點分析來尋找故障存在的原因和位置。在找出原因和位置以后,進行相應維修就比較簡單,如果是零部件損壞,更換新零部件可以解決問題,如果只是零部件移位造成故障,恢復正常便可以解決問題。
2.2 根據(jù)I/O狀態(tài)進行維修處理
在電氣自動化設備控制系統(tǒng)中使用的I/O接口,這種接口的存在能夠實現(xiàn)PLC系統(tǒng)和外部設備有效連接,同樣在這個接口中,也是故障多發(fā)點。維修技術人員在發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行出現(xiàn)故障時,可以對這個端口觀察,主要是正常使用時狀態(tài)和出現(xiàn)故障時狀態(tài)表現(xiàn)分析,使用對比方法很快能夠尋找到故障事發(fā)點。
2.3 根據(jù)PLC梯形圖進行維修處理
在對PLC系統(tǒng)故障的檢修中,使用另外的一種重要檢測方法是PLC梯型圖的使用。在使用PLC梯型圖檢測設備故障時,主要是先要對設備在運轉過程中的動作順序了解,對相應的動作連鎖關系分析,同時還要對工作原理分析,在對這些方面分析以后還需要結合PLC系統(tǒng)的自我診斷系統(tǒng),在根據(jù)PLC梯型圖的相關的標注位的輸出和輸入狀態(tài),使用這個方面來判斷故障出現(xiàn)的位置和原因,根據(jù)故障采用針對性維修方法,保證設備正常運行。
2.4 根據(jù)動態(tài)跟蹤梯形圖進行維修處理
PLC電氣系統(tǒng)在發(fā)生故障以后,可以使用對PLC運行的動態(tài)進行跟蹤,還可以根據(jù)跟蹤的輸入狀態(tài)瞬間變化和輸出的瞬間變化,再根據(jù)PLC動作原理,就可以實現(xiàn)對形成故障原因分析和故障方式位置確定,同時根據(jù)這方面的內(nèi)容來開展維修工作。
2.5 報警號進行維修處理
根據(jù)PLC電氣系統(tǒng)的自我診斷功能顯示的報警信息,維修人員能夠迅速、準確地找到故障地點并采取相應的措施排除故障。
3 結束語
綜上所述,在PLC電氣系統(tǒng)中故障主要包括三個方面的內(nèi)容,分別是出現(xiàn)故障時沒有如何顯示、儀表有著故障顯示但不顯示故障原因、報警直接體現(xiàn)原因。同時在使用維護技術中主要包括五個方面,分別是根據(jù)動作順序開展維修處理、根據(jù)I/O狀態(tài)進行維修處理、根據(jù)PLC梯形圖進行維修處理、根據(jù)動態(tài)跟蹤梯形圖進行維修處理、報警號進行維修處理。做好這些維護技術,能夠有效保證系統(tǒng)正常運行。
參考文獻:
[1]劉觀音.PLC電氣系統(tǒng)中的故障原因與維護處理技術分析[J].數(shù)字通信世界,2018(12):86.
[2]鄭韓飛.PLC電氣系統(tǒng)中的故障原因與維護處理技術探討[J].科技經(jīng)濟導刊,2018,26(27):100.
[3]王富亮.PLC電氣系統(tǒng)中的故障原因與維護處理技術分析[J].電子世界,2018(06):159+161.