電廠建設中熱控現場儀表故障的成因與預防技術研究

郭鵬飛

摘要：伴隨科學技術的迅速發展，電廠中逐漸應用各種先進設備與技術，這在很大程度上改善了電力系統，提升了電能的質量。與此同時給電力的建設造成新問題，如在建設電廠時，容易產生熱控儀表的故障，嚴重地影響了電廠建設進度。為此，必須重視熱控現場儀表故障問題，根據故障具體原因，及時有效處理故障，只有這樣才能保證儀表運行正常，提高電廠建設水平。

關鍵詞：電廠建設 ? 熱控現場 ? 儀表故障 ? 預防技術

電廠在建設的過程中，有個重要的組成部分，那就是熱控現場的儀表，但是儀表經常會出現故障，影響到電廠的整體運行。熱控現場的儀表之所以出現故障，可能是多種原因導致的，例如，人為因素或者是環境因素。無論是哪種原因都會影響到儀表正常運轉。所以為了降低儀表故障發生的幾率，我們必須要嚴格的監控現場的環境，提高相關技術人員的專業能力，以及維護人員的操作能力。

一、電廠熱控儀表組成及重要性

壓力傳感器和電控閥傳送線等部分共同組成了電廠熱控儀表，這是電廠在運行過程中，必不可少的一個部分，也能提高整個電廠的工作性能。在科技發展的過程中人們為了充分發揮電廠熱控儀表的功能，應用了一些，比較先進的科技理念，充分地維護了設備系統的安全性，保證不受其他因素的影響。也提高了發電系統的自動化控制水平，有效的提高了電廠的安全性。但就現實情況來看，電廠熱控儀表在運行過程中，還是有部分問題沒有解決的。我們將針對具體的情況采取一定的調試方法，或提出具體的解決措施，以提高安全性。

二、熱控儀表安裝

（一）安裝測溫元件

我們在安裝測溫原件的時候，要認識到管道問題的重要性，做好管道焊接。溫度原件大小，不能超過100毫米，在焊接的時候由于溫度比較高，首先要把元件芯拔出去，冷卻之后才能安裝。

（二）屏蔽電纜的接線

在儀表安裝過程中，有一個重要的部分，那就是屏蔽電纜的接線工作。要根據不同儀表的具體設計情況，選擇合適的接線型號，之后以敷設的方法進行安裝。

（三）溫度與壓力的取樣開孔

之所以要進行溫度和壓力的取樣，是為了得到更加真實更均勻的壓力，溫度數據，開孔工作進行之前，要針對設計圖紙和設計方案進行具體分析。之后以機械加工這種方法進行開孔，風煙管道在開孔的過程中，可以利用氧化切割這種方法。

（四）安裝取源部件

在安裝取源部件的時候，端部要放置在管道的內壁中。焊接取源部件之前要設置一定的方案，之后根據具體的步驟進行一系列的操作，這個過程中不能發生違規操作的情況。在焊接時要先預熱合金焊件，之后根據相關的流程進行后續工作，完成焊接之后也要進行熱處理，之后利用石棉布進行冷卻。

（五）控制柜、盤與臺施工

在進行控制柜、盤、臺施工的時候，我們利用的是螺旋進行固定。在運輸過程中，不能損壞設備，盤柜也要接地，這樣安裝之后就不會出現劇烈的振動，從而提高了設備的安全性和穩定性。

三、分析電廠熱控儀表故障成因

在電廠運行中傳統熱控儀表的應用，主要是用于控制液位、壓力、溫度及測量等參數。隨著現代計算機技術的快速發展與普及推廣，熱控儀表的自動化趨勢日益明顯。在熱控儀表維修與監控工作中，液位控制是重中之重，而通過改變閥門進出口對流量進行控制，在功率控制基礎上控制水溫，一旦熱控儀表出現故障問題，就會對整個儀表工作效率造成嚴重的影響，因此，在熱控儀表實際運行中，對其加強檢修與檢驗是十分必要的。一般，熱控儀表故障成因主要分為兩部分。

（一）客觀因素引起的故障。具體來講，就是受儀表本身質量問題與環境因素等影響出現的故障，這也是熱控儀表的故障影響因素的主要表現。其中，儀表自身質量問題，歸根結底是因為購買中，對儀表質量控制不嚴，由此形成的質量問題在實際運行中形成故障。而環境因素主要包含密封、非人為破壞、振動及腐蝕等各類故障，在熱控儀表中這些影響因素導致的故障是普遍存在的。

（二）人為因素，對于電廠熱控儀表故障而言，這也是重要影響因素之一，主要包含人為損害、設計安裝不合理及維護不到位等。人為損壞主要為在儀表維修與安裝中，受某些因素影響造成故障，亦或是不法分子偷盜使得儀表被破壞。而設計安裝不合理，主要是由于安裝維修人員安裝儀表時，各項因素考慮不周到，安裝不規范導致儀器出現故障。維護不到位主要在在儀表維護中，工作人員沒有嚴格依照規程操作或技術操作不熟、缺乏責任心等引起儀表故障，這些問題都是值得重視的。

四、電廠建設中熱控現場儀表故障預防措施

（一）環境因素故障的預防措施

1.密封故障

密封故障也就是現場儀表，電纜進口的地方，密封性不好，這樣在雨雪天氣或者是潮濕天氣，水汽就會滲進儀表的內部，進而出現滲漏，可能會導致儀表漏電，或者發生電源故障，生銹等多種情況。之所以出現這種情況是因為儀表，電纜接口處，沒有密封的接頭。具體原因可以分為以下四種。

首先在訂貨的時候就沒有密封接頭，其次，雖然訂貨的時候已經存在著密封接頭，但技術人員沒有安裝。也可能在安裝密封接頭的時候沒有擰緊或者是插銷沒扣緊。最后，接頭內部的椎體橡膠圈內徑和電纜的外徑不匹配，安裝的過程中，密封不嚴。

這些原因都有可能引發潛在的故障，所以我們根據實際情況，可以針對性的處理。在訂貨的時候一定要檢查是否預訂了密封接頭，密封接頭，是否完好，尺寸是否符合要求匹配。在安裝過程中，不能偷工減料，要根據相關的規范程序進行安裝，安裝之后也要做好檢查工作。還有極少部分情況，可能會導致密封不嚴，這個時候我們可以利用聚氯乙烯、硅膠等產品密封接頭。

2.非人為損壞預防措施

儀表出現了故障，有可能是非人為原因造成的，例如，在生產過程中，儀表就已經出現了，損壞進而導致儀表故障。儀表內部的調節閥存在著異物，影響調節閥正常運行。雖然這種情況發生的幾率比較小，但還是有可能存在的，除此之外，還有一些不可捉摸和不可確定的意外，這些都是不可避免的，為了解決這個問題，需要技術人員在安裝之前做好設備的檢查工作，這樣才能防范于未然。

3.振動預防措施

現場環境出現振動也有可能會影響到儀表。現場環境振動導致儀表振動，導致儀表內部的固定螺絲或者是卡套就會出現松動的情況。如果接線不良，在振動的過程中也有可能接口脫落。這些故障都可以采取針對性的措施解決，不過還是需要技術人員做好檢查工作，配備防松動，彈簧墊片，這樣能夠有效地緩解振動。在檢查過程中，要調整儀表的位置，一旦發現問題要及時的處理。

4.腐蝕預防措施

一些儀表的外部是金屬外殼，可能會受到化學腐蝕。進而出現螺絲生銹，或者是儀表蓋難以打開的情況。面對這種情況在設計的時候就應該以不銹鋼、塑料外殼優先。

（二）人為因素故障預防措施

1.人為損壞

工作人員在現場檢修的過程中，可能會損壞現場儀表以及儀表電纜。在檢修過程中，還發現了儀表部件被盜的情況。這些都屬于人為破壞，所以要組織檢修人員事先接受培訓或者是要和他們提前溝通，機務檢修人員要和熱控人員做好交流，做好交接工作。存放設備的電廠要加強，防盜管理，避免出現設備部件被盜的情況。

2.維護不當

在維護儀表的時候，一些維修人員缺少專業的維修技能，或者是操作規范，不當也有可能會破壞儀表，導致儀表出現故障。還有一部分維修人員缺少責任心，一旦出現儀表問題，也不能認真地對待。所以要規范每一個維修人員的操作流程，提高工作人員的責任心，以及愛崗敬業的意識。確保維護工作能夠有效地進行。

3.設計、安裝不當

設計人員由于事先沒有做好準備工作，考慮的不夠周全，在測量儀表的時候選擇的型號不夠合理，安裝過程中也存在著操作的錯誤，進而影響到了現場，儀表的正常運行。要根據實際情況組織工作人員對儀表進行技術改造，針對儀表設計和安裝進行優化。

（三）儀表自身因素故障預防措施

一些儀表在生產的過程中出現了質量問題，這些儀表不合格，也可能會引發一些故障。作為比較常見的故障原因之一，質量不過關的儀表可能會頻繁的出現毛病。為了解決這個問題，在安裝儀表，選擇儀表之前就要對質量，有嚴格的要求。還要針對儀表進行檢測，確保能夠在合適的電廠環境中正常的運行。首先在電場建設的過程中，電廠的領導以及相關的技術人員要認識到儀表選擇的重要性。其次，組織熱控人員接受培訓，提高整體素質，并引入更多新的知識，為后續的工作奠定堅實的基礎。也要對重要的備件和備品進行管理。在檢測儀表的過程中，收集到的數據和資料要進行分類整理，不同的儀表內容要存放在不同的設備檔案，這樣方便技術人員后續的工作開展，也能為下次的儀表檢修提供更多的數據支持。

五、結語

綜上所述，隨著改革開放的不斷深入，現代信息技術發展速度日益加快，在電廠運行中，熱控儀表應用頻率日益提高，但受環境、人為及設備等因素影響，實際應用中還存在一些缺陷。只有對這些缺陷進行深入研究與分析，以此制定行之有效的應對策略，降低設備運行中的故障發生機率，在電廠運行中有效提升熱控儀表的應用效率，推動電廠可持續發展。

參考文獻：

[1]黃利紅.電廠建設中熱控現場儀表故障的成因與預防技術[J].山東工業技術，2016，（03）：159.

[2]陳起.電廠熱控儀表的故障及預防措施[J].科技展望，2016，（19）：86.

[3]葉麗芳.火力發電廠熱工儀表自動化的安裝及現場故障分析[J].科技創新與應用，2016，（35）.

（作者簡介：郭鵬飛，職稱中級，學歷在職研究生，單位國家能源集團宿遷發電有限公司。）