寧國平
摘 要:本文對邯鋼30MW余熱發電機組進行了介紹,對10kV母線的接線形式進行說明,對循環風機的保護方式與循環風機盤車電機二次回路進行了分析,對設備存在的缺陷通過原理進行論述,找到產生缺陷的原因并提出了改造的方式方法,對聯鎖保護的優勢進行分析,改造效果和產生效益進行簡單計算,供同行業同類型機組維護人員參考。
關鍵詞:二次回路 聯鎖保護 循環風機 缺陷改造
中圖分類號:T6 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2019)03(c)-0037-02
1 系統概述
邯鋼西區燒結余熱發電為一臺30MW余熱發電機組,出口電壓為10.5kV,發電機采用單母線分段接線形式,設兩段10kV母線,主變引自10kV一段母線,主變壓器與110kV線路采用變壓器線路組,通過110kV電纜接入邯鋼廠內的鐵前變電所110kV母線,廠內備用電源引自邯鋼西區35kV原料變電站,通過一路10kV電纜接至發電廠10kV二段母線,容量滿足兩臺爐在不發電情況下運行及全廠檢修的需要,對控制,保護,自動裝置,事故照明及機爐電控室的直流負荷供電,本廠設兩組100Ah免維護鉛酸蓄電池組,直流母線采用單母線分段接線形式,充電浮充電設備選用同容量兩套,分接在兩段母線上,直流屏布置于電子間內,蓄電池組與直流屏組并排布置,燒結余熱發電機組分兩套鍋爐系統,每臺鍋爐配一臺3700kW循環風機,1#爐循環風機距離較遠,采用獨立控制室,控制系統布置于汽機房運轉層集控室,主設備采用微機綜保系統,通過電氣后臺對電氣主設備進行控制,其中110kV主變及線路、發電機及勵磁、同期部分均布置于集控室內,高壓電機及廠變的保護裝置布置于對應的開關柜上,通過網線與后臺機相連,兩臺3700kW微機保護裝置采用分層多CPU并行的系統結構,硬件采用多模塊化設計,CPU由單獨的開關電源供電具有很高的可靠性,保護裝置具有錄波功能,可取保護動作前4個周波,動作后10周波的采樣數據,用于判斷保護動作行為,保護裝置有標準接口,按照標準規約完成與主設備的通訊,實現在線監視功能,可隨時觀察或修改定值及各輸入電氣量,實現可靠上傳。本廠的燒結余熱循環風機靠余熱爐布置,為戶外布置,主變壓器靠近110kV戶外開關,集控室布置在運轉層上方,其下層為電纜夾層,高低壓廠用配電裝置,循環風機配套的盤車電機布置在風機東側,循環風機的潤滑油泵電氣系統布置在主電機旁,有利于操作。
2 改造前系統運行情況
改進前,3700kW循環風機在停機后需要盤車電機進行盤車,正常情況下,循環風機停機崗位人員到現場進行機械掛鉤,檢查掛鉤正常后在現場啟動盤車電機,此時由盤車電機帶動風機慢速運行。待檢修結束需要啟動循環風機時需要崗位人員到現場將盤車電機掛鉤拖開,確保盤車電機與風機主軸拖開,然后才具備啟動主電機條件,由崗位人員在主控室遠控啟動主電機,由于崗位人員無法監控到現場機械情況,如果主控室操作人員在啟動主機前忘記現場盤車電機扔在掛鉤狀態而直接啟機,這種情況下會造成很嚴重的設備事故。
3 循環風機與盤車電機聯鎖改造方案
在盤車電機的控制回路里加裝一個中間繼電器KA,用盤車電機接觸器的常開觸點與中間繼電器KA線圈串聯,將KA的常閉觸點串聯在循環風機的合閘回路里,當盤車電機啟動后主接觸器吸合,中間繼電器KA線圈串聯的接觸器常開觸點閉合,中間繼電器吸合,KA的常閉觸點打開,循環風機的主回路被斷開,這樣即使主控室崗位人員忘記將現場的盤車電機掛鉤拖開也不會造成設備事故,因為在盤車電機開啟狀態時主電機控制回路斷開,主電機將無法啟動。改造前控制回路原理圖1所示,改造后控制回路原理圖2所示。
4 實施改造的意義
此次改造有效的解決了崗位人員的啟動電機過程中的誤操作問題,當盤車電機在運行過程中時主電機被控制無法合閘,實現了主電機與盤車電機的聯鎖控制功能,有效的降低了誤操作,增加了設備穩定運行的能力,大大降低了電機在啟動階段和檢修待產階段設備發生設備事故的概率。
5 經濟效益
改造前由于主控室操作人員不能監視到現場的設備情況,僅靠人工記憶和交接班記錄來掌握設備的運行狀態,比較容易發生誤操作,發生設備機械損壞的事故,改造后由于電氣聯鎖的存在避免了此類事故的發生,若按照每年發生1起事故來計算的話,一次事故造成機械設備維修70萬元經濟損失,設備拆裝人工費、運輸費、生產損失費共計120萬元,此次改造每年可為企業挽回70+120=190萬元的經濟損失。
參考文獻
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