我國鋼鐵企業電氣檢修和機械安全管理的發展分析

韓文濤

山東鋼鐵集團礦業有限公司 山東 濟南 250000

在我國鋼鐵冶金屬于支柱性產業,并在工業發展期間發揮基礎性作用,進一步推動了社會經濟的發展,物質基礎富足。在經濟高速發展背景下,我國在鋼鐵冶金行業管理與調控方面的力度不斷加大。此行業所需投入的設備諸多,所以安全管理工作的難度顯著加大。作為相關工作人員,必須要根據鋼鐵冶金企業發展的實際情況與要求,充分發揮設備的價值,科學合理地維修并檢測。由此可見,深入研究并分析我國鋼鐵企業電氣檢修與機械安全管理的發展十分有必要。

一、當前我國鋼鐵企業電氣與機械設備的管理現狀闡釋

受鋼鐵冶金行業性質的影響,對機械設備的需求量不斷增加,而且需要具備較高的專業水平[1]。然而,絕大多數企業過于強調設備的效能,導致在實際應用期間缺乏合理性,未采用科學的方法保養與維修,直接減少了設備的使用時間,無法將其應用價值與作用充分發揮出來,安全隱患與故障發生率顯著增加。

首先,使用環境方面。電氣與機械設備在運行期間,很容易受使用環境的影響,特別是在潮濕的條件下,電氣設備表面很容易積聚水分,對其使用的性能帶來不利影響。若生產期間電壓偏高,則會增加設備短路的幾率,甚至會出現系統崩潰的情況。

其次,出廠情況方面。不管是管理亦或是使用工作人員,均因不具備豐富的專業知識與設備應用的常識,直接影響了設備使用的合理性。而且,設備類型不同,所選用的保養方法與維修方法也不同。即便設備類型相同,也會因廠家的不同,導致檢修與維護方法存在極大的區別。導致電氣與機械設備故障的主要原因大部分都是使用與檢修不合理[2]。

最后,人員方面。維修工作人員本身的專業技能不高,難以準確檢修復雜的電氣與機械設備。目前階段,大部分機械設備的故障較為簡單,卻因為維修與管理工作人員的專業素質水平不高影響而難以及時發現,直接加重了故障的復雜性與嚴重性,檢修工作的難度也隨之提高。

二、我國鋼鐵企業電氣與機械設備故障的基本類別與診斷

(一)基本類型。在電氣與機械設備故障中,最常見的故障就是關聯性與非關聯性兩種。其中,前者一般和系統結構、制造存在緊密聯系,而發生原因則與機械設備的固有性質關聯。后者的形成原因通常與運輸安裝亦或是碰撞等因素存在直接聯系。但需要注意的是,不同類型的故障,誘發原因也有所不同,必須要合理選擇專業性的方法,科學診斷并研究設備的故障。只有深入了解機械內部構造與運行的狀況,才能夠推動維修工作的開展[3]。作為檢修工作人員,必須要提前預測機械設備的情況與故障問題,借助識別診斷或者是狀態監測等多種形式合理診斷故障。

(二)診斷內容。①識別故障。針對已經發生的故障做出判定,確定人為因素亦或是設備本身因素誘發。

②故障狀態的檢測。如果電氣與機械設備出現故障,需要對其狀態特征進行檢測,合理獲取有價值的信息數據,方便后期的維修工作開展。

③故障檢測的預測。科學判斷電氣與機械設備的運行情況,了解是否聲響異常亦或是信號波動不正常,對設備的溫度與濕度進行測量,提前制定并采取針對性的預防措施,以免發生故障而對設備的運行產生不利的影響。

(三)診斷方法。系統分析電氣與機械設備的故障狀況,大致診斷亦或是精確診斷。其中,大致診斷的過程相對簡單,一般會安排現場人員檢測設備,對設備表面的情況與固定狀況進行觀察與測量。另外,在對機械設備的運行聲音做出判斷,初步掌握設備情況。而精確診斷以大致診斷為基礎,細化分析存在的故障。在專業工作人員檢測與診斷后,判斷設備的故障與危險狀況,合理制定故障排除方案,制定解決的方法[4]。在檢測鋼鐵冶金電氣與機械設備的過程中,工作人員不僅要具備較強的專業知識,同樣要求積累實踐經驗,保證故障敏感度不斷提高,優化設備安全管理的效果,盡可能降低故障發生率。

三、我國鋼鐵企業電氣與機械設備的日常檢修

在鋼鐵企業內部,需要引入種類較多的設備且數量較多,所以對日常的檢修工作提出了較高的要求。參考正確方法日常維修并保養電氣與機械設備,能夠確保其運行狀態正常。一般情況下,要每天巡查設備并定期開展系統檢查工作,進而保證在故障初期消除。所謂的每天巡查設備,就是要針對設備實施大致的巡視,以深入了解并掌握設備運行的具體情況,參考操作的規范與標準,比較設備運行狀況,最終確定故障的具體類別與原因,科學合理地采用針對性的處理措施[5]。

作為鋼鐵企業內部的檢測工作人員,在檢測電氣與機械設備的過程中,應當和使用、管理工作人員有效溝通與交流,結合其反饋的內容,系統分析不同類型的故障,積極開展全面檢查與針對性檢查工作。另外,要針對電氣與機械設備使用期間的問題與反饋展開總結與歸納,對隱蔽性的故障問題予以及時發現,實現電氣設備檢修與維護工作質量與效率的全面提升[6]。對于機械設備而言,其對于精細性的要求偏高,且容易受污染物以及導電塵土影響,難以確保其運行的正常性。

在維修電氣與機械設備的過程中,要求對設備設計軟件以及運行系統形成系統了解,不管是生產廠家亦或是設備的操作,均需確保規范性,有效把握設備故障的具體位置、發生原因和具體經過等。在開展維修工作前,要保證以上任務及時完成。隨后,綜合考慮鋼鐵企業內部設備的運行狀況,有效排除故障,在明確故障以后開展維修工作。針對內部故障,則需要拆卸后進行維護。

結束語

綜上所述,鋼鐵冶金企業在快速發展過程中,也逐漸提高了電氣檢修與機械安全管理的要求。作為相關負責人員,必須積極創新運營與發展思想,科學合理地選用相應方法,科學檢修并安全管理相應的機械設備,為鋼鐵冶金行業開拓更加廣闊的市場。