談如何強(qiáng)化煙草包裝設(shè)備維修保質(zhì)增效

譚 成

江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南京卷煙廠 江蘇 南京 210000

前言

煙草制造商目前運(yùn)用的裝備配置是技術(shù)性很強(qiáng)的高速器械,面臨怎么經(jīng)管,怎樣修理以及怎么有效把握現(xiàn)有的高速設(shè)備,這些是擺在每個人面前的新重心,為此對設(shè)備維護(hù)管理需要更具備專業(yè)的技術(shù)人才。為了處理器械運(yùn)行和維持的差異,要及時選用方法,盡可能的縮小差距。一是創(chuàng)新設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)系統(tǒng),使用檢測,狀態(tài)監(jiān)測和障礙診斷程序,施行實地設(shè)備狀態(tài)檢測和設(shè)備維護(hù)工作,穩(wěn)步提升設(shè)備的運(yùn)行率；二是應(yīng)當(dāng)著重維護(hù)人員和操作人員的維護(hù)培訓(xùn),提高操作員工的專業(yè)水準(zhǔn),避免錯誤操作的概率,從而減少停機(jī)和停機(jī)時間,三是不斷對器械進(jìn)行反復(fù)檢查,按產(chǎn)品質(zhì)量推斷設(shè)備整體成效,通過改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)以促進(jìn)器械的水平提升。同時,車間應(yīng)進(jìn)一步強(qiáng)化機(jī)器修理人員的培訓(xùn),建立車間以及設(shè)備管理制度,修正設(shè)備維護(hù)管理,升級設(shè)備停車維護(hù)和車輪保護(hù)系統(tǒng),抬高機(jī)器運(yùn)行質(zhì)量及運(yùn)行率。

全國煙草工廠的吸引了客戶雷打不動仍然是產(chǎn)品質(zhì)量。高產(chǎn)能運(yùn)用率和更好的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境是企業(yè)保持平衡生產(chǎn)的重要因素,工藝生產(chǎn)質(zhì)量平穩(wěn),最終是保障產(chǎn)品質(zhì)量的最重要的部分。當(dāng)然,其中許多影響產(chǎn)品質(zhì)量的原因,比如設(shè)備運(yùn)行的良好是這些要素中最關(guān)鍵的要素。因此,機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)行是一個生產(chǎn)企業(yè)最基本的基石,同時,要求器械管理人員提高自身基礎(chǔ)管理操作水準(zhǔn),增強(qiáng)人員管束,強(qiáng)化機(jī)器運(yùn)行,以生產(chǎn)出更高質(zhì)量的產(chǎn)品,確保更高的產(chǎn)品質(zhì)量,達(dá)到客戶要求。

一、設(shè)備維修管理工作,保質(zhì)增效措施

(一)提高維修人員的理論水平以及專業(yè)素質(zhì)。增加員工的向心力和對維修這個工作的愿景。人是勞動生產(chǎn)行動中最要緊和最靈活的元素。任何問題都可以通過控制好人的要素以達(dá)到目的。設(shè)備管理無非是人員管束,發(fā)動員工的主動性和創(chuàng)新精神,是設(shè)備管理和運(yùn)用的要害。對維修人員進(jìn)行理論培訓(xùn)是施展其積極性和獨(dú)創(chuàng)性的理論根基。為此,生產(chǎn)部門應(yīng)最大限度地使用業(yè)余時光,請專家和技術(shù)教師來給相關(guān)工作人員培訓(xùn)機(jī)械,電氣,逆變器,編碼器,PLC 編程和其他相關(guān)知識。有必要運(yùn)用這種方法,不僅可以增強(qiáng)他們的業(yè)務(wù)技能,還可以提升他們的理論水平,還可以提供充足溝通和相互理解的機(jī)會。他們還可以通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)來領(lǐng)悟他們的想法品行,強(qiáng)化他們的責(zé)任感,并鼓舞他們參與設(shè)備維護(hù)的維護(hù)和使命。

(二)采用點檢或簡易診斷搞好設(shè)備的預(yù)防性維修。其次,使用檢查和簡單的診斷方法來做好設(shè)備的預(yù)防性維護(hù)。在卷煙包裝生產(chǎn)線中,此中一個機(jī)器發(fā)生停機(jī)時間,這不可避免地會導(dǎo)致關(guān)閉其他機(jī)器。所以,應(yīng)關(guān)注預(yù)防性維護(hù)活動,以最大限度地減少停機(jī)時間和停機(jī)次數(shù)。為此,有須要通過從古代流傳至今的醫(yī)療四大方法“望”、“聞”、“問”、“切”、同樣也對檢查機(jī)器具有很大的指導(dǎo)意義,通過這四種方法對機(jī)器實行診斷。通過點檢把握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài),主動實行預(yù)防和維修工作。首先,我們必需創(chuàng)新系統(tǒng)并通曉職責(zé),為了清楚各項職責(zé)和工作,需建立健全設(shè)備檢測制度和維修人員部門制度,為設(shè)備維護(hù)的及時預(yù)防和預(yù)防性維護(hù)奠定基礎(chǔ)。二要制定監(jiān)督檢查機(jī)制,監(jiān)督工作人員的具體實施工作。在車間,將建立設(shè)施維護(hù)管理團(tuán)隊,以生產(chǎn)經(jīng)理為核心成立監(jiān)督評估中心,并搭建不規(guī)則故障檢查系統(tǒng),記錄故障診斷,保存檢查記實以及交接記錄等,監(jiān)督機(jī)器故障診斷。運(yùn)行簡單的故障診斷和檢查系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題并訊速發(fā)動維護(hù)人員可以縮短設(shè)備停機(jī)時間,減少停機(jī)時間并提升機(jī)器使用率。

(三)重視設(shè)備輪保工作,保障設(shè)備持續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。注意設(shè)備車輪保護(hù)工作,確保機(jī)器繼續(xù)正常運(yùn)行。維護(hù)人員應(yīng)明確分工,特約維修人員應(yīng)每天按規(guī)則的檢查路線檢查設(shè)備,認(rèn)真記錄檢查中出現(xiàn)的問題,并利用閑置時間查明檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。對于出現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)及時處理,不能處置但不影響生產(chǎn)的問題留在每天5小時的日常維護(hù)保養(yǎng)時間一起解決。這不光需要工作人員隨時愿意舍棄休憩時間,維持高度的工作責(zé)任感,還要對機(jī)器進(jìn)行科學(xué)合理的安排,以保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行和設(shè)備的有效運(yùn)行。因設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)非常重要,我們必須做一個全面周到的維修計劃,并做出合理的分工,責(zé)任是在每次維修時具體實施的。人員根據(jù)“誰修,誰負(fù)責(zé)”的維修原則,對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),并對維修后的維修質(zhì)量實行跟蹤和監(jiān)督。

(四)設(shè)備故障進(jìn)行分析。對機(jī)器發(fā)生的問題進(jìn)行具體的分析,以預(yù)防同一故障出現(xiàn)兩次。故障分析是設(shè)備管理和使用的一個組成部分,故障分析的執(zhí)行方式對于制造設(shè)備的運(yùn)行非常重要。利用員工的聰明才智和實踐經(jīng)驗進(jìn)行頭腦風(fēng)暴和分析失敗的原因,是促進(jìn)成功的一種方式。這些經(jīng)驗不僅為分析設(shè)備故障提供了強(qiáng)大的工具,而且也是寶貴的資產(chǎn)。保修手冊提供了解決設(shè)備問題的捷徑,通過準(zhǔn)備故障手冊,維護(hù)人員可以更好地了解設(shè)備,同時快速判斷一般故障,大大降低了維護(hù)成本,提高了生產(chǎn)設(shè)備的效率。

(五)做好配件的質(zhì)量跟蹤記錄。有效預(yù)防因配件質(zhì)量問題而導(dǎo)致生產(chǎn)的正常進(jìn)行,因此,需要對配件進(jìn)行質(zhì)量持續(xù)記錄,是避免劣質(zhì)配件入庫的重心,許多的配件從外觀上很難進(jìn)行判斷其好壞,只有在用了之后才知道是否屬優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。如果做好了質(zhì)量跟蹤記錄,就可以很清楚地知道配件的使用情況及壽命,這樣可以及時與供貨商進(jìn)行聯(lián)系,對劣質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行退貨或更換。可大大降低不合格配件的數(shù)量,減少配件資金的占用量,這樣可避免因配件質(zhì)量問題而影響生產(chǎn)。

二、結(jié)束語

簡而言之,設(shè)備是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要條件,如何強(qiáng)化煙草包裝設(shè)備,提高設(shè)備的質(zhì)量,增強(qiáng)設(shè)備使用效率,需要制造商各方面的努力,例如嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)程序,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作程序,有效避免錯誤操作導(dǎo)致的設(shè)備毀損,確保設(shè)備處于正常狀態(tài),是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)效率的前提。