融合發展，共享化纖前沿技術

郭春花

6月21～22日，由中國工程院環境與輕紡工程學部、中國化學纖維工業協會、中國紡織工程學會聯合主辦，泉州市人民政府支持，中國紡織工程學會化纖專業委員會、中國化學纖維工業協會相關專業委員會及分會承辦的“先進復合材料及輕量化材料應用高層論壇”暨“中國化纖科技大會（泉州2019）”在泉州舉辦。

中國紡織工業聯合會原會長王天凱，中國紡織工業聯合會副會長、中國化學纖維工業協會會長端小平，中國工程院院士蔣士成、俞建勇，國家發展和改革委員會巡視員王東、干部張曙光，中國工程院環境與輕紡工程學部孫嘯濤，工業和信息化部原材料司副處長羅其明、消費品工業司副處長縱瑞龍，中國紡織工程學會副理事長龔進禮，中國化學纖維工業協會副會長賀燕麗、陳新偉、趙向東，中紡聯辦公室主任段紅，中國紡織工業聯合會科技部副主任王玉萍，泉州市人民政府副市長呂剛、工業和信息化局局長黃國富等領導，以及來自紡織化纖領域的專家、學者、科研骨干、企業代表以及關注紡織化纖及相關領域的業界同仁共500人參加會議。

科技催生新一代纖維產業體系建立

今年是新中國成立70周年，70年來，科技進步日新月異，創新驅動成效突出，讓我們國家一步一步變得更加繁榮和富強，中華民族迎來了從站起來、富起來到強起來的偉大飛躍。從“科學技術是第一生產力”到“創新是引領發展的第一動力”，從實施科教興國、人才強國戰略到深入實施創新驅動發展戰略，我國科技步入快速發展軌道，成為具有全球影響力的科技創新大國。

蔣士成在致辭中提到，我國是一個化纖生產大國，新時代下正在向化纖強國邁進。2018年，我國化纖產量達5000萬噸，占世界化纖總量的70%以上，化纖工業的強國地位初步顯現。目前，我國纖維新材料，特別是高新技術纖維的研究技術水平取得了很大進展，與發達國家先進水平的差距大幅縮小。高新技術纖維品種逐步拓展，主要產品品種已基本覆蓋，且產量逐步提高，部分產品也已達國際先進水平。生物基化學纖維快速發展，產業化關鍵技術不斷突破，產品種類增速，產品經濟性增強，顯示出強有力的發展勢頭。通用纖維的高性能化、功能化和產業化達到國際領先水平。

但蔣士成提到，和國外水平相比，我國化纖面臨著自主創新能力不足，高新技術纖維核心技術和關鍵設備及應用開發都亟待突破，生物基化學纖維關鍵原料與核心菌種還受制于國外，裝備及原料不配套，國際依存度高，競爭能力不強，纖維材料自主品牌和營銷網絡建設亟待加強等不利因素制約著我國化纖行業發展。未來，我國化纖行業亟待加強應用基礎研究，拓展實施國家重大科技項目，突出關鍵共性技術、前沿引領技術、現代工程技術、顛覆性技術創新，為建設科技強國、質量強國、航天強國、網絡強國、交通強國、數字中國、智慧社會提供有力支撐。

當前，纖維材料已成為全球發展最快和最活躍的科學技術領域之一，先進纖維材料領域的科技革新正推動產業發生顛覆性變化，并催生新一代纖維產業體系建立，高性能、多功能、智能化、綠色纖維已超越傳統纖維產業，成為航天軍工、先進制造業、智能與功能、醫療健康、安全與防護、新能源等領域的關鍵戰略材料。

近幾年，國務院、發改委、工信部、科技部等有關部委發布了《國務院關于加快培育和發展戰略性新興產業的決定》、《“十三五”國家戰略性新興產業發展規劃》、《〈中國制造2025〉重點領域技術路線圖》、《工業強基工程實施指南（2016—2020年）》、《關于加快新材料產業創新發展的指導意見》《增強制造業核心競爭力三年行動計劃（2018-2020年）》等系列產業發展規劃，進一步明確了關鍵基礎材料產業發展的目標和任務。在高性能纖維材料方面，重點發展高性能碳纖維、對位芳綸、超高分子量聚乙烯纖維、聚酰亞胺纖維、碳化硅纖維等產品；在生物基化學纖維材料方面，重點發展新型溶劑法纖維素纖維、聚乳酸纖維、聚對苯二甲酸丙二醇酯纖維、生物基聚酰胺纖維等產品；在紙基新材料方面，重點發展航天航空、軌道交通、無人機制造等領域用紙基新材料；在高端產業用紡織材料方面，重點發展土工建筑紡織材料、高端醫衛非織造材料及制品、高性能安全防護紡織材料、高溫過濾紡織材料等產品。整合新材料產業優勢資源，鼓勵上下游企業和產學研聯合攻關，集中力量重點突破核心技術的產業化應用。

重視創新，加大可持續發展

會上，端小平作主旨報告。他從可持續發展的定義與內涵、行業所面臨的資源與環境背景、支撐可持續發展的技術體系等方面分析了可持續發展的重要性、必要性、緊迫性，并就與可持續發展相關的幾點——創新、智能制造、塑料微粒及解決方案、材料科技與綠色發展、人才與研發等和現場嘉賓進行了交流。

化纖工業要實現可持續發展，既要滿足當代人的需要，又不可對后代人滿足其需要的能力構成危害，同時需不斷提高生存和競爭能力，以避免被市場淘汰。要把兩者兼顧好是對行業智慧的考驗，適者才能生存。端小平從協會的工作創新談起，對什么是創新、為什么創新、怎么創新進行解讀，指出在現在相對困難的大環境下，創新更為重要。創新首要的是科技，在紡織化纖領域，需要整個產業鏈上下游協同合作，共同推動科技的進步。同時，創新不能與趨勢作對，不能與潮流作對。目前，化纖行業的大趨勢是：產業鏈整合、龍頭效應、細分為王（在細分市場要做到最好），還包括智能制造、綠色制造、品牌制造等。如果企業不屬于這些趨勢中的一種，那就要引起注意了。

結合化學纖維發展面臨的資源與環境問題，端小平談到了當今全球關注的新焦點：海洋垃圾——塑料微粒。國際第三方研究機構認為，全球“海洋微塑料污染”大多來自于紡織品，這些因素嚴重制約了合成纖維的可持續發展。在端小平看來，要解決這些問題，就要在生物來源、循環再利用、生物降解、綠色制造四個方面下功夫。

在研發和人才方面，端小平呼吁，企業要對人才、對研發給予更多的重視。他說，產品是可以復制的，但是日積月累形成的產品研發體系和模式是很難復制的。現在很多企業都有創新研發中心，但不少企業給研發部門制定了短期研發目標，這是不可取的，研發需要日積月累，不能急功近利，不能給研發人員設置短期目標，同時企業要儲備人才，留住人才，要做一些前瞻性研究，以免被新技術、新進入者顛覆。

助推綠色發展再上新臺階

綠色發展目前已成為行業大勢。2016年，中國化纖工業協會順勢而為，開展了綠色纖維認證（以下簡稱CF認證）工作，如今已取得了可喜的成績。會上，賀燕麗介紹，目前綠色纖維認證企業已達27家，還有一些企業正在申請中；認證產品覆蓋再生滌綸，Lyocell纖維、殼聚糖纖維、PTT纖維，原液著色錦綸、滌綸、丙綸、芳綸、聚酰亞胺纖維等。2019年，編制發布了綠色纖維評價團體標準，引入中紡標作為第三方認證機構，修訂了章程，完善了程序，建立了中國化學纖維工業協會·東錦綠色纖維推廣基金，GF認證更加科學規范，在紡織業界的影響力日益擴大。

賀燕麗介紹了《綠色纖維認證三年行動計劃（2020-2022年）》。今后三年，行業將加大對GF認證持續不斷的的宣傳推廣力度，使約100家以上化纖企業達到GF認證的要求并通過認證。通過GF認證的化纖企業的隊伍不斷壯大，工藝、技術和品質水平不斷提高，產品品種規日益豐富，消費量大幅提升，認證的方式和規則更加科學規范，綠色制造和環境保護再上一個新的臺階。賀燕麗表示，未來，協會將從七個主要方面推進綠色纖維認證工作：一是進一步完善綠色纖維標志認證的核準程序；二是規范化纖企業綠色纖維認證下游企業的推廣程序；三是進一步加大綠色纖維標志的宣傳推廣力度；四是建立和完善綠色纖維標志產品的評價體系；五是進一步提升企業的科技創新水平；六是推動綠色纖維標志認證與政府、金融界綠色發展專項相融合；七是按年度發布綠色纖維標志年度報告，推動綠色纖維標志產品手冊通過形式審查、產品檢測、現場檢查和綜合評定，

此次會議還為煙臺泰和新材料股份有限公司、杭州奔馬化纖紡絲有限公司、中紡院綠色纖維股份公司、廣東蒙泰高新纖維股份有限公司、江陰市華宏化纖有限公司、福建省長樂市立峰紡織有限公司6家企業頒發“綠色纖維認證”牌匾。

會議舉行了“中國化學纖維工業協會·恒逸基金”優秀論文頒獎典禮、“中國化學纖維工業協會·三聯華鼎卓越基金”杰出工程師和杰出技術工人頒獎典禮、綠色纖維企業授牌儀式，并發布了2018年中國化纖行業產量排名結果。

在隨后進行的專題報告學術交流上，西南交通大學材料學院教授周祚萬作題為“纖維素纖維漿制備技術及TBAE系溶劑法纖維素纖維紡絲工程化研究”的報告；東華大學信息科學與技術學院教授郝礦榮作題為“基于大數據感知及學習的化纖行業人工智能建設”的報告；巴陵石化股份有限公司高級工程師李先華作題為“錦綸產業鏈的煉化一體化——我國己內酰胺最新技術及進展”的報告。

會議還舉辦了前沿制造技術與聚酯產業鏈創新發展科技論壇、綠色制造與生物基化學纖維科技發展論壇、高新技術纖維專業委員會年會暨高性能纖維與先進技術紡織品發展論壇、再生纖維素纖維行業最新技術及應用對接論壇、煤制乙二醇聚酯行業交流論壇、煤制乙二醇產品聚酯行業應用研討會、中國化學纖維工業協會循環再利用化學纖維分會年會、錦綸行業規范賒銷總結會等平行論壇。