工業金屬管道安裝監檢控制要點

張海龍

摘 要：工業金屬管道安裝質量高低，很大程度上影響到后續管道的安全運行，是一個重要環節。但是，工業金屬管道安裝過程中很容易受到客觀因素影響安裝質量，為后續管道運行埋下一系列安全隱患。故此，需要在工業金屬管道安裝同時，做好安裝質量監督檢驗工作，一旦發現問題可以第一時間解決，保證工業金屬管道安全穩定運行。本文就工業金屬管道安裝監檢控制進行分析，把握控制要點，實現各個環節全面控制。

關鍵詞：金屬管道；工業；安裝；監檢控制

工業生產中，壓力管道是一種重要特種設備，直接關乎到工業生產活動有序開展。金屬管道在運行中，由于長期在高溫、高壓和低溫條件下運行，輸送易燃易爆和有毒有害物質，會對管道產生一定侵蝕作用，嚴重情況下可能導致金屬管道爆炸。所以，應該充分結合工業金屬管道特性，把握安裝監檢控制要點，結合相關制度和技術要求規范化安裝檢驗，為工業金屬管道安全運行提供保障。

1 金屬管道特性

工業金屬管道主要是指生產生活中，可能產生燃燒爆炸和中毒的特種設備，工業金屬管道安裝特點主要表現在以下幾點。

1）工業金屬管道在預制階段，對于管道安裝質量和施工進度影響較大，通過對焊接工作質量控制，可以節省安裝時間和焊口數量。

2）大型工程的壓力管道參數不同，所選擇的材料種類有所差異，即便是同一規格、同一材料處理狀態均可能出現差異。

3）壓力管道長度有所不同，難以精準定量[1]。

4）壓力管道的分級和分類方法多樣，結合管道的內壓大小可以分為低壓管道、中亞管道、高壓管道、超高壓管道和真空管道等。

2 工業金屬管道安裝監檢控制要點

2.1 審查圖樣

對于圖樣的審查，是工業金屬管道安裝監檢控制的前提，檢查圖樣是否有許可印章，是否在規定期限內。確定設計單位資質后，審查圖樣設計，明確管道類別，設計圖樣上是否規定了管道安裝和驗收標準；明確技術要求后，確保檢測比例和無損檢測方法符合要求；檢驗管道材料質量和性能是否符合要求，各項參數均在可控范圍內。

2.2 檢驗材料質量

管道元件材料質量高低，是影響工業金屬管道安全穩定運行的一個重要因素，需要嚴格控制元件采購質量把控。工業金屬管道中，管子作為重要組成部分，要求相關單位結合工程實際情況和行業標準選購材料，盡可能選擇性價比最佳的棺材，運輸到施工現場后，由設計單位、施工單位和監理單位共同驗收，檢查管道材料質量和外觀是否符合要求，材料質量證明書中的內容是否清晰、完整，由相關單位檢驗蓋章，并提供相關文件材料，做好驗收記錄[2]。如果材料質量有疑義，可以進行復驗，保證采購的管道元件質量符合要求。

2.3 管道焊接質量控制

工業金屬管道安裝過程中，對于管道的焊接質量控制，需要結合相關規定來選派考核合格的人員，持證上崗，根據施工標準要求進行焊接。焊接活動結束后，焊縫周邊打上焊工代號鋼印，并做好記錄，為后續的跟蹤調查提供支持。通常情況下，壓力管道施工是在野外環境下進行，由于外界環境不穩定性，可能受到客觀因素影響到焊接質量。所以，需要結合焊接工藝要求選擇合理的焊接設備，保證儀表和工裝符合要求，并對焊材烘干質量進行檢驗，符合要求后做好記錄工作，如果不符合則返工[3]。

需要注意的是，焊接返修會出現反復加熱冷卻施焊部位的問題，對于焊接質量帶來不同程度上的影響。所以，需要加強焊接接頭返修進行嚴格控制，分析缺陷產生的原因，選擇合理的返修工藝，盡可能一次返修成功，避免反復返修影響到焊機質量。如果同一部位多次返修，需要重新選擇返修工藝，經過專門技術人員檢驗合格后方可返修。

2.4 焊縫外觀質量控制

工業金屬管道焊接后，可能出現焊縫影響到管道外觀質量，在具體焊接中不被重視，經常會出現表面性缺陷、氣孔、咬邊、夾渣等質量缺陷。對于咬邊問題的產生，會導致應力集中，可通過補焊修磨后予以處理。氣孔危險性同其他缺陷累加，影響到焊縫的致密性，是裂紋出現的源頭所在，對于工業金屬管道整體安裝質量影響較大。表面線性缺陷包括未焊透、未熔合以及裂紋，導致管道承載力下降，加劇焊縫損壞。故此，在工業金屬管道安裝監檢中，對于焊縫外觀質量控制十分重要，應該及時清理內壁焊瘤，否則可能由于焊瘤摩擦產生火花，加劇安全事故出現。

2.5 無損探傷

無損探傷是工業金屬管道安裝監檢控制的重要環節，可以在不損壞被檢測物體原有結構和特性基礎上，精準可靠的探尋管道內部缺陷。在具體操作中，需要嚴格遵循標準和設計圖樣進行，但是，可能客觀條件限制影響到探傷工作開展。另外，結合管道級別和工況，由檢測單位確定過檢測部位，提升檢測質量。

2.6 焊后熱處理

管道焊接后，需要進行充分的焊后熱處理，結合實際需要來選擇有效的熱處理工藝，將溫度和時間控制在合理范圍內。熱處理后的焊接接頭測量硬度值，包括熱影響區和焊縫。另外，還要進行嚴密性試驗和耐壓試驗，在工業金屬管道安裝后檢驗管道質量是否符合要求，結合設計圖樣和相關規定嚴格執行，施工單位、建設單位和監理單位共同檢驗。耐壓試驗合格后方可進行后續的嚴密性試驗，保證各項參數符合要求。

2.7 整理竣工材料

竣工后需要整理竣工材料，包括技術文件和施工報告；施工過程試驗報告和檢驗記錄；管道軸測圖，明確焊縫編號、焊縫位置和無損檢測方法等。竣工資料相關報告是否齊全，直接影響到工業金屬管道安裝質量，為后續管道安全穩定運行提供保障。

3 結論

綜上所述，工業金屬管道安裝施工中，應該嚴格遵循技術要求，把握安裝監檢控制要點。整理工程相關材料，對各個環節規范驗收和控制，任何一個環節出現問題都應該及時上報，質量符合要求后方可進行下一個環節，為工業金屬管道安全穩定運行提供保障。

參考文獻

[1]陳林.可燃介質壓力管道安裝監檢易忽視問題[J].低碳世界，2016，31（18）：34-35.

[2]劉毅.在壓力管道安裝監督檢驗中發現射線檢測問題的分析[J].化學工程與裝備，2016，20（02）：200-202.

[3]楊勇.淺談工業金屬管道安裝安全質量的監督檢驗[J].管道技術與設備，2012，21（04）：9-11.