壓縮氧、氮、氬氣體充裝工藝流程研究

陳國飛

摘 要：在壓縮氣體充裝中充裝的工藝和流程對于壓縮氣體的安全保存和運輸產(chǎn)生的影響作用巨大，同時在壓縮氣體充裝行業(yè)發(fā)展中，壓縮充裝的工藝環(huán)節(jié)是行業(yè)發(fā)展技術(shù)要求最為重要的一個環(huán)節(jié)，在進行壓縮氣體充裝的過程中應該嚴格的控制好氣體壓縮充裝的壓力，在瓶裝壓縮氣體壓力控制中，對于壓縮的程度和壓縮的壓力要求往往超過10MPa就會在生產(chǎn)和壓縮裝瓶操作過程中出現(xiàn)一定的安全隱患，因此在進行壓縮氧、氮、氬氣體充裝中，應該嚴格的控制好充裝的工藝和流程，同時在壓縮裝瓶操作中對具體的工藝應該遵循的流程和壓縮標準值進行準確的計算。

關(guān)鍵詞：壓縮氣體；氧氮氬；充裝工藝；工藝流程

在生產(chǎn)壓縮氣體流程和環(huán)節(jié)中，對壓縮氣體進行裝瓶和壓縮操作的過程中對于具體的氣體壓縮數(shù)值和壓縮操作的開展實施技術(shù)應用環(huán)節(jié)管控應該不斷的加強管理。

一、氧氮氬氣體應用的擴展進一步提高瓶裝工藝要求

在工業(yè)化生產(chǎn)中對于一些應用廣泛的氣體在生產(chǎn)中為了進一步的提高氣體應用的便捷性和效率，往往在生產(chǎn)操作的過程中會采用壓縮瓶裝的辦法對氣體的運輸，使用進行處理。同時在社會經(jīng)濟發(fā)展中對于氧氣、氮氣、氬氣應用的環(huán)節(jié)，主要分布在食品保鮮、化工生產(chǎn)、機械設備加工焊接和藥品等一系列制造行業(yè)中都會有很廣泛的應用，因此在進行壓縮氧氮氬氣體生產(chǎn)和運輸?shù)倪^程中，除了要保證氣體生產(chǎn)運輸?shù)陌踩唾|(zhì)量之外，還要針對社會經(jīng)濟發(fā)展中對于一些壓縮氣體需求量不斷擴大的發(fā)展趨勢，進一步的加強壓縮氣體在生產(chǎn)中壓縮值和瓶裝氣體的容量，進一步的提高生產(chǎn)應用中，壓縮氣體使用的便捷和高效。同時在壓縮氣體生產(chǎn)應用行業(yè)中，由于壓縮氣體在應用生產(chǎn)中會處在某一個特定的加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行生產(chǎn)的應用，導致在壓縮氣體應用用戶分布上會呈現(xiàn)較為分散的狀態(tài)，同時在進行化工加工生產(chǎn)，食品藥品制造等行業(yè)應用中對于壓縮氧氮氬氣體的用量都會非常的大，因此在進行壓縮氣體生產(chǎn)企業(yè)供應氣體中，往往普遍會采用高壓氣瓶的供氣方式，進行壓縮氧氮氬氣體的供應，并且在工業(yè)化壓縮氣體生產(chǎn)中使用的主要氣體儲存和運輸方式就是高壓氣瓶的儲存方式。并且隨著經(jīng)濟建設發(fā)展的高速化推進，在進行壓縮氣體操作施工中會有越來越多的具備使用性的氣體在壓縮氣體生產(chǎn)中進行壓縮瓶裝的工藝處理，進一步的應用到各類行業(yè)的生產(chǎn)和加工中，進一步的滿足社會經(jīng)濟生產(chǎn)中對于壓縮氧氮氬氣體和一些其他類型氣體的應用需要。在進行壓縮氧氮氬氣體充裝操作工藝中，由于氣體在進行壓縮操作中需要嚴格的遵循相關(guān)的操作要求標準規(guī)范，同時氣體壓縮應該和氣體的物理屬性進行匹配，因此在進行氧氮氬氣體壓縮操作的過程中，普遍會存在低溫壓縮操作的環(huán)境，同時在壓縮瓶裝流程和工藝中在裝瓶中往往會采用高壓充裝的方式進行裝瓶，并且針對壓縮氣體裝瓶中，氣體的特殊屬性，在進行壓縮氧氣裝瓶中，由于氧氣屬于一種極易助燃的特殊氣體，因此在進行加壓裝瓶操作中應該嚴格的控制好相關(guān)的溫度、流量，而在壓縮氮氣和氬氣裝瓶操作的過程中，由于氮氣和氬氣同時屬于戊類窒息性氣體，因此在進行壓縮操作和瓶裝工藝中應該嚴格的防止氣體泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，同時對壓縮氣體操作中的安全防范措施準備工作一定要開展到位。在進行壓縮氧氮氬氣體充裝和壓縮操作的過程中，應該嚴格的遵循工程施工操作設計階段的安全標準規(guī)范，同時應該在瓶裝壓縮氣體操作設計方面對設計方案的操作可執(zhí)行性進行科學性的審查，并且在壓縮工藝操作中對于具體工藝環(huán)節(jié)的選材應用應該進行嚴格的篩選，同時確保氣體壓縮在操作的過程中壓縮裝置能夠安全有效的運行。

二、壓縮氧氮氬氣體充裝工藝流程

1.充裝工藝流程

在進行壓縮氣體生產(chǎn)和瓶裝工藝處理中，應該對氣體壓縮的臨界溫度進行充分有效的控制，在氧氮氬氣體進行壓縮操作中，三種氣體的臨界溫度都低于-50℃之下，因此在進行壓縮操作中應該根據(jù)永久性氣體的壓縮操作特性開展壓縮氣體的操作流程安排，同時由于永久性氣體在壓縮操作中，在自然環(huán)境常溫之下，氧氮氬氣體是無法壓縮為液體的狀態(tài)的，因此在進行氣體的瓶裝操作中，應該在充裝瓶裝操作材料選擇上往往會采用溫度較低的液態(tài)氧氣、氮氣、氬氣作為氣體的充裝用材料。在具體的液態(tài)壓縮氣體瓶裝操作具體工藝環(huán)節(jié)流程中，通過將低溫液化的壓縮氣體儲存在低溫液化儲罐中，在進行高壓瓶裝工藝中，采用低溫液體泵將儲罐中的低溫液體抽出，同時在低溫液體抽出中通過低溫液體泵給液化的氣體進行加壓，使液化的氣體流動到高壓瓶裝的儲存容器中，在液化氣體流動過程中會經(jīng)過氣化器汽化成高壓的氣體，并且在高壓充裝的過程中，通過充裝加壓的方式將壓力充至高壓的瓶裝容器中。并且在高壓氣瓶充氣的過程中，通過加強數(shù)值的大小進一步的確定高壓氣瓶在進行壓縮氣體充裝中，充氣量是否達到了相應的容器容量標準，確保在高壓瓶充氣工藝流程中，充氣的標準值不會由于充氣設備和其他環(huán)境影響因素，導致高壓氣瓶的充氣量發(fā)生進一步的變化。

2.壓縮氣體充裝壓力值控制

在進行高壓充氣過程中充裝壓縮氣體，充裝壓力的大小會與充裝環(huán)境的溫度有很大的關(guān)聯(lián)，因此在開展高壓氣瓶充氣中應該對充氣操作的環(huán)境進行嚴格的溫度控制，在壓縮氣體裝瓶操作工藝流程中，應該嚴格的控制好相應的公稱壓力值，在以標準操作為15MPa的壓縮氧氣瓶加壓充氣中，應該將加壓充氣的環(huán)境溫度控制在40℃左右，同時將充裝加壓操作中，具體的加壓壓力判斷值控制在16.5MPa以內(nèi)。在進行壓縮氣體充裝操作中，如果出現(xiàn)操作中壓縮充氣量較少的情況或者在加壓操作中操作的程序會出現(xiàn)斷續(xù)的情況，就要在加壓操作中對壓縮液化氣的氣化裝置和充裝排氣裝置運行設置一定的設備緩沖時間，進一步的保證壓縮氣體在進行操作充裝中的安全性保障。

3.充裝過程的控制

在進行壓縮氧氮氬氣體充裝中，應該對充裝操作流程和環(huán)節(jié)進一步的加強管理，在進行壓縮氣體充裝中，對于充裝控制方面來說，作為危險的情況就是在充裝控制中氣體的充裝量超過了瓶裝容器的壓力值，在進行壓縮氣體充裝中，充裝出現(xiàn)超量的原因主要是由充裝控制中以下幾個方面的原因引起的：在進行液化壓縮氣體裝瓶操作中，由于在壓縮液化氣儲罐中溫度較低，壓縮氣體的形態(tài)是液化的，在通過輸送管推送到高壓氣瓶中，由于高壓氣瓶處在常溫的環(huán)境中，這時候液體的壓縮器就會氣化，在氣化的過程中由于氣化器運行的壓力和負荷過大就會導致在高壓氣瓶充氣的過程中，出現(xiàn)充氣量超標的現(xiàn)象。同時在液化壓縮器氣化裝瓶中，還會因為在氣化操作中，氣化器的后氣化裝置對于液化壓縮器的氣化不夠充分和徹底，導致在充裝中，液化氣體在轉(zhuǎn)化成氣體中由于一部分液化氣轉(zhuǎn)化不充分導致在高壓瓶裝中出現(xiàn)充裝超標的過程，因此針對問題的發(fā)生原因，應該對氣體充裝中氣化的裝置進行進一步的運行檢查，同時對于充裝中相應的輸氣管道和儀表壓力控制進行參數(shù)方面的不斷校準，確保在充裝中，設備和高壓氣瓶的安全。

結(jié)語：

在壓縮氣體瓶裝工藝流程中應該嚴格的控制好充裝工藝流程中具體的生產(chǎn)數(shù)值的計算，在壓縮氣體設備的儀器性能方面應該進行嚴格的選擇和控制，同時在安全生產(chǎn)控制監(jiān)控設備設施中應該對安全監(jiān)控儀表進行嚴格的檢查，同時對生產(chǎn)壓縮氧氮氬氣體的具體生產(chǎn)工藝布置進行科學的規(guī)劃，同時在氣體充裝輸送管線中應該重點優(yōu)化輸送管線的質(zhì)量。

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