標準件BOM管理技術

夏瑞珩

摘 要：標準件在制造業中應用廣泛。當產品本身結構復雜，標準件種類多，用量大時，傳統的BOM管理在標準件生產、采購計劃編制和管理中存在諸多問題。本文研究專門針對標準件的BOM管理技術，可針對標準件的特點實施管理措施，有效提升標準件生產與采購計劃的準確性。

0引言

在產品制造過程中，標準件來源主要有兩種：一是自行制造，二是外購。標準件在產品中應用有用量較大，使用的種類多，使用方式靈活，設計更改頻繁，易損耗等特點。工程物料清單（EBOM）、工藝物料清單（PBOM）等數據雖然提供了各類標準件的數量，但由于缺乏標準件來源信息和數量修正信息，難以做到準確投產和采購標準件。準確建立和維護標準件專用BOM，可有效提高制造、采購計劃的準確性。標準件BOM是根據EBOM和PBOM針對標準件的特點進行再設計而來。本文將著重研究面向復雜產品的標準件BOM的構建、更改維護等管理技術。

1 標準件BOM的數據結構及構建

1.1 標準件BOM的數據結構

標準件BOM的主要功能是為工藝計劃提供可靠的標準件計劃信息。標準件BOM主要字段信息有：標準件編號、標準件名稱、PBOM數量、調整數量、計劃表數量、使用單位、制造單位、系數標記等。數量包含了三種，其含義如下：

1）PBOM數量：是標準件初始的數量。

2）調整數量：是在PBOM基礎上根據使用情況調整后的數量。

3）計劃表數量：是在調整數量的基礎上進行數量系數修正后的數量。

計劃表數量是標準件BOM最終的結果數量，是根據前面的數據計算而來。為了更改維護方便，前面兩個中間數量仍然需要保留在標準件BOM中。

1.2基于PBOM的標準件BOM構建

1.2.1原始數量提取與匯總

工藝計劃清單（PBOM），提供了產品的裝配結構、相關數量和工藝流水。標準件信息也隱含其中。示例如表1。

不同的裝配下采用同標準件的時候，車間實際使用的標準件應為其匯總數量。故構建標準件BOM，不需要裝配信息。使用程序整理數據，判斷當標準件號和使用單位一致時，累加其單機數量，形成標準件原始數據。其中編號不變，匯總數量即為PBOM數量，路線即為使用單位。表1中的數據根據此方法制作成的原始數據見表2。

1.2.2增加制造單位信息

標準件制造單位是標準件的來源信息。標準件可以是單位內部某車間制造，也可以是采購部門采購。標準件生產或采購計劃下達，相關單位即可依據制造單位信息來識別相關制造和采購工作。由于標準件種類繁多，需要建立標準件制造單位庫。在標準件BOM建立過程中，需要與制造單位庫進行匹配，從而加入標準件的制造信息。

1.2.3自行裝配的標準件的拆分

對于自行制造的標準件，如果是需要多個子標準件裝配而成，子標準件也需要下達相應的生產或計劃，故還需要將相應子件列出，并增加其制造單位。需要以此建立標準件裝配關系庫。在標準件BOM建立過程中，需要與裝配庫進行匹配，以加入拆分自檢的相關信息。子件的使用單位即其父件的制造單位，數量使用遞歸的規則進行計算。

1.2.4數量二次匯總

由于標準件計劃表中包含了裝配項目產生的子件，故編號相同使用單位一致的子件需要再次合并，匯總數量

1.2.5易損件系數

實際生產過程中，如鉚釘、開口銷類標準件容易斷裂損壞，應根據實際情況對易損件相應補充，以保障生產順利進行。標準件數量j根據補償前數量b和補償系數δ使用經驗公式計算：

當b≤5時，補償系數δ=2，應按公式（1）計算

當5

當10

當55

當1000≤b時，補償系數δ=1.05，應按公式（5）計算：

系數更改不改變標準件BOM的原始和真實數量，但是會影響最終計劃數量。

綜上標準件BOM各項數據建立完成。

2標準件BOM更改維護

由于產品實際生產情況復雜，實際使用的標準件無論種類還是數量均會產生較大變化，因此需要對標準件計劃表進行相應的更改。

2.1產品設計更改。

當產品設計發生更改時，標準件牌號、數量等會發生相應更改。此時PBOM等相關清單將相應更改。標準件BOM的原始數據將隨之發生更改，進而重新觸發標準件創建流程，生成新的標準件BOM，更新相關數據。

2.2增加調整信息。對于允許在一定范圍內調整長度的標準件，相應牌號標準件數量會發生增減。根據實際生產需求，新增或更改了調整目錄時，PBOM數量并未更改，但是調整數量將發生更改，進而影響最終結果。

2.3制造單位和裝配數據庫發生更改，或標準件相關標準發生更改導致相關數據庫更改。同2.3，此時不改變標準件BOM的原始和調整數量，但是會影響最終計劃表數量上，標準件BOM更改方式如圖2。

2.4 其他更改。標準更改將影響標準件裝配關系庫。采購計劃和部門分工調整將影響制造單位庫。標準件系數規則將影響標準件數量生成等。

3結論

綜合上述論述，標準件BOM構建和維護流程如圖1。

這種標準件BOM管理技術，充分考慮到航空產品實際的生產需求，通過分廠匯總的算法和相應的標準件BOM構建、更改流程，實現了更加準確的標準件制造、采購計劃，有效提升了生產采購計劃的準確性。

參考文獻：

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