鋁合金門窗塞縫過程管控的重要性探析

黎光軍，孫毅

（中建四局第六建筑工程有限公司，廣東 廣州 510000）

1 引言

近年來，隨著城市的發展，外墻滲漏、門窗滲漏等都是后期共同面臨的重要問題，其中嚴重的可以危及到結構安全，造成重大安全隱患，往往施工方需要花費極大的代價進行維修，與現在的降本增效相違背。所以鋁合金門窗塞縫過程中的管控至關重要，能避免一些不必要的返工，減少成本的增加。

2 工程概況

該項目位于廣東省廣州市番禺區三坊路與韋海路交界處。項目總建筑面積26.2萬m2，地下室約5.5萬m2，地上部分約20.7萬m2，地下室2層，地上26～39層。

3 門窗滲漏主要原因

圖1 現場門窗塞縫圖

圖2 現場門窗塞縫圖

從圖1和圖2中，可以看到該處門窗塞縫均存在材料強度不足，塞縫不密實等問題，從而導致門窗存在滲漏隱患。

本文主要從兩個方面對問題進行分析。

3.1 表面原因

①材料未能充分填充，材料本身存在孔洞。

②在有外力時粘結部分容易出現塞縫不密實 (鉚釘、卡片處)。

③材料出現斷裂。

3.2 深層原因

①填縫材料和易性欠佳，硬化快，工人操作粗心大意、管理疏漏，材料本身存在孔洞。

②填縫材料粘結力欠佳及塞滿度難度較大。

③材料收縮變形大冷熱橋現象明顯，填縫材料未按要求配比攪拌。

④無明顯裂縫孔洞時滲水：填縫材料抗滲性能欠佳。

以上兩個方面均為施工原材料、施工工藝等方面原因，從中可以看出在施工準備期和過程時，原材料和施工工藝的監管是非常重要的。

本文即對鋁合金門窗塞縫的過程管理進行了詳細的描述。

4 塞縫材料的控制

經過長期的實驗與現場結合，發現塞縫質量問題大部分存在于原材料的配比上。即施工時，工人沒有按規定配比進行塞縫砂漿制作，現場管理人員也往往會忽略掉這一點。因此，本文即對塞縫砂漿配比做出統一的配比做法。

4.1 配比

復合硅酸鹽水泥P.C32.5R，細沙∶水∶聚合物水泥防水涂料=1∶2∶0.2∶0.05；

4.2 投料順序

水泥、沙攪拌均勻，水、防水攪拌均勻，然后防水和水倒進水泥沙中攪拌均勻；

4.3 配比做法

一桶沙→加入少量防水（大概5%）→加入半桶水泥→加入大概20%的水→攪拌均勻

4.4 注意事項

①不得隨意改變設計用水量；

②現場攪拌需有灰槽，防止水份流失影響塞縫砂漿質量，從而導致后期的滲漏；

③沙子不要出現粗沙子；水泥成品保護，不能使用硬化水泥。

5 塞縫施工工藝及施工要點

5.1 基層的清理

施工前需將基層存在的混凝土屑、木屑等清理干凈，并且確認墻體的縫隙修補完畢。塞縫前對塞縫的部位灑水保持表面濕潤，等沒有明水的情況再開始施工。

5.2 手工塞縫

塞縫材料采用本文上述配比配出的干硬性防水砂漿塞縫，將足夠量的砂漿填塞進窗框與墻體的縫隙中，并用手對縫中砂漿進行壓實，縫邊要求塞實塞平。塞完縫后在框周邊勾一道6×6mm縫，對邊框進行雙手搓漿，保證邊框塞縫的密實。

圖3 手工塞縫

5.3 毛刷過漿

在搓漿完成后，使用毛刷對砂漿表面進行過漿，將抹漿不均勻的地方整平，保證砂漿面的平整與美觀。待砂漿硬度達到一定強度后再對窗框外口固定片進行抹漿，防止抹外口固定片時窗框邊砂漿脫落，且能使接觸面有效的結合，防止外口固定片出現滲水。

圖4 毛刷過漿

5.4 工序完成后試驗

完成塞縫后做防水施工前待正常氣候7d自然干透以后做淋水試驗，該項目經過現場及綜合考慮從下到上進行噴淋試驗，以此檢測塞縫的質量和嚴密性。

6 淋水試驗及檢測標準

根據以往工程經驗，淋水實驗均未有統一的做法及標準進行評定，該項目通過試驗及現場對比、分析得出了一套比較系統的評定標準和檢測做法，從而更有效的對塞縫質量進行嚴格管控,達到提升施工質量的目的。

6.1 淋水試驗具體要求

①外墻窗淋水試驗至少1次，若發現滲漏點并進行整改后，該段外墻必須再進行一次試驗；

②淋水試驗用水應符合《混凝土用水標準》（JGJ63-2006）的規定，淋水試驗水流量為3L/（m2·min），且連續淋水時間每扇窗不少于30min。

③淋水試驗采用由下到上進行噴淋試水。

④噴頭與窗之間的間距不大于150mm。

⑤噴水試驗部位包括但不限于：

a.窗框四周與墻面的接縫；

b.窗框與窗扇間；

c.橫梃、豎梃位置；

d.玻璃與型材之間。

6.2 檢測標準及具體做法

參照現場施工情況及查閱資料，得出系統的檢測標準及做法如下表：

外窗塞縫密實度：防水施工前 外窗塞縫密實度：防水施工后合格標準：無漏水 合格標準：無滲漏外窗塞縫部位在防水施工前進行淋水試驗，5min/處觀察是否存在滲漏現象。外窗塞縫部位在防水施工后，收口施工前進行淋水試驗，3～5min/處觀察是否存在滲漏現象。（企口類門窗不允許有刷涂防水以遮蓋缺陷的做法）隨機抽取已經完成外窗塞縫的4扇窗進行淋水試驗，每扇窗為1個測區，每個測區為1個計算點。隨機抽取已經完成防水施工，未收口的4扇窗進行淋水試驗，每扇窗為1個測區，每個測區為1個計算點。高層、小高層、洋房：單個樓棟室內砌筑完成2/3，則必須具備不少于3個可試驗樓層；別墅：按砌筑套數完成的2/3，則必須具備不少于10個可試驗測區。高層、小高層、洋房：若塞縫施工樓層為N層，則N-5層防水應施工完成，具備檢查條件，且應具備不少于3個可試驗樓層；別墅：若塞縫施工完成的10套，則必須具備不少于5個可試驗測區。

7 防水施工

在外窗塞縫和淋水試驗結束后，還需對外窗邊框及墻面做防水處理，從而進一步的加強其防水性能，提高建筑的壽命。防水做的不好，是導致外窗滲漏的最根本原因。

防水采用合同約定甲供材料庫的防水涂料，涂料分為3～5次進行，涂膜寬度硬壓住鋁框邊10mm左右，至門窗洞口的側邊處100～150mm，厚度約為1.5mm，涂料均勻無氣孔氣泡。

防水施工時間：塞縫完成24h左右開始防水施工；

防水施工步驟：分四遍涂刷，直至涂刷厚度達到1.5mm厚；

第一遍防水：防水跟水以配比1∶1攪拌均勻涂刷；

第二遍防水：防水粉跟防水以配比0.7∶1攪拌均勻涂刷（第三、第四遍配比一樣）。

圖5 涂料厚度檢測

8 結語

隨著建筑業的發展，人們越來越重視建筑外墻門窗的滲漏問題。采用本文的鋁合金門窗塞縫管理模式，能大幅提高施工質量，減少類似滲漏問題，提高自身效益，節約成本。