建筑工程中混凝土施工質量控制要點研究

崔德好，張樹彬

（1.安徽省建筑工程質量監(jiān)督檢測站，安徽 合肥 230088；2.固鎮(zhèn)縣建設工程質量監(jiān)督站，安徽 蚌埠 233700）

0 前言

當前我國工程質量安全提升行動正如火如荼地開展，2018年10-12月全國各地共檢查工程項目25.2萬項，下發(fā)監(jiān)督執(zhí)法檢查整改單13.9萬份。在建筑行業(yè)發(fā)展與施工規(guī)模日趨擴大的背景下，施工單位應當著重樹立質量管理意識，依據質量控制要點落實質量監(jiān)管舉措，為建筑行業(yè)發(fā)展奠定穩(wěn)固保障。

1 混凝土施工中的質量控制要點分析

1.1 施工前期控制

當施工企業(yè)接收到設計圖紙后，應立即組織技術人員、參建單位對照施工合同進行圖紙審核，完成復雜工序的逐層分解，明確具體技術要求與實施范圍。隨即組織設計人員、管理人員編制施工質量計劃，明確具體質量目標，預測施工過程中有可能出現(xiàn)的問題，并制定出對應的預防控制舉措。最后進行施工方案的編制，依據工程管理理論與建筑施工技術進行方案綜合設計，與質量管理計劃相對照，保障施工方案的合理性與可行性。

1.2 施工過程管理

在施工過程中，首先需要明確質量控制要點，落實全過程管理理念，強化質量監(jiān)督。其次應完成質量目標的細化分解，結合具體質量標準進行分級目標的細化與傳達，構建崗位責任制，保障專人負責。同時注重加強對原材料采購環(huán)節(jié)、工藝技術選擇環(huán)節(jié)的嚴格把關，保障原材料質量合乎設計標準。最后還應進行監(jiān)督手段的創(chuàng)新，引入先進質量監(jiān)督手段與新型檢測儀器，檢查施工器械、設備的型號、質量，完成設備的試運行，進一步提高質量控制水平[1]。

1.3 工程竣工驗收

在竣工驗收環(huán)節(jié)，應針對未達標項目進行審核并給出整改意見，針對施工主體要素質量進行檢測，當發(fā)現(xiàn)存在問題環(huán)節(jié)與質量缺陷時，則應查明原因、責任人并進行返工，確保整體驗收合格后方可投入使用，為工程施工質量與交付后的使用性能提供保障。

2 質量控制手段在混凝土施工中的具體應用探討

2.1 工程實例

以某民用建筑施工項目為實例，該工程項目位于我國皖北某地，總建筑面積為14.59萬m2。工程涵蓋高層住宅5棟，每棟11+1層，建筑結構為框架剪力墻結構；涵蓋多層建筑32棟，每棟6+1層，建筑結構為磚混結構。建筑的耐火等級設為二級，抗震設防烈度為7度。擬針對該工程主體混凝土施工區(qū)域的質量進行控制，其主要區(qū)域與施工要求如下表所示。

該工程混凝土施工區(qū)域的具體信息

2.2 質量控制難點與對策分析

鑒于該工程涵蓋了框架與剪力墻雙重結構，混凝土用量較大，導致原材料質量、模板質量、支撐方式等設計精度有所提高，對于施工工藝提出了高標準與嚴要求，尤其需要做好混凝土防護工作，合理選擇水泥材料、加強配比調控，避免因水泥收縮變形導致混凝土出現(xiàn)裂縫，并落實施工檢查工作，排除安全隱患，為工程施工與質量管控提供重要參考。

2.3 質量控制措施的具體應用

2.3.1 混凝土材料選擇與配比控制

依據該工程特點進行混凝土材料的選擇時，應排除火山灰質硅酸鹽水泥，盡量選擇強度大于32.5#的粉煤灰硅酸鹽水泥，有助于降低原材料消耗、防止出現(xiàn)泌水問題，把好工程質量第一道關卡。在砂石材料的選擇上，本工程選用了細度模數(shù)為2.4的中砂與級配碎石，依據混凝土運輸與后續(xù)澆搗作業(yè)要求選取大粒徑粗骨料，滿足了混凝土強度等級的要求，防范后續(xù)施工中混凝土發(fā)生水化、熱縮反應。在外加劑的選擇上，依據商品泵輸送要求在混凝土材料中適當增添了粉煤灰，在減少水泥量的同時提升其潤滑效果與粘性，并參照混凝土用水標準進行了用水量、PH值等檢測，保障混凝土材料的抗?jié)B性、抗裂性、緩凝等性能，為工程質量打下前期基礎[2]。在混凝土配比環(huán)節(jié)，施工管理人員結合當?shù)貧夂驐l件、混凝土運輸條件、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境以及工藝標準等原則，將混凝土中水泥、砂、石、水的比例設為356:718:1123:203，依據合理配比最大限度提高混凝土性能。

2.3.2 施工工藝與技術操作控制

在具體施工環(huán)節(jié)，務必要嚴格依照混凝土澆筑方案進行審核，明確澆筑面積、澆筑順序、原材料、工程量、勞動力等具體施工信息，并預先考慮到停電等應急情況下的處理對策，確保問題處理對策的有效落實。隨即圍繞預檢、隱檢兩環(huán)節(jié)進行模板、鋼筋的質量檢查，保障模板位置、標高、截面尺寸等參數(shù)符合施工圖紙設計要求，并做好模板內雜物的清潔工作[3]。在此過程中需針對關鍵部位進行重點檢測，明確鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量等具體情況，檢驗攪拌機、料斗等施工設備是否準備齊全，落實水電、照明等系統(tǒng)的檢查工作，完善應急預案與緊急處理措施。

從混凝土泵送環(huán)節(jié)入手進行質量控制，先用水將泵管浸潤，再用砂漿潤管，避免潤管砂漿污染結構構件，保障后續(xù)泵送順利進行，減少水泥漿流失浪費；其次進行混凝土坍落度控制，確保坍落度小于180mm，結合施工現(xiàn)場溫度與距離調整技術參數(shù)；接下來將混凝土卸入料斗，持續(xù)均勻攪拌混凝土，排出混凝土中的氣泡，避免后續(xù)發(fā)生堵管問題；最后利用泵送機輸送混凝土，監(jiān)督施工人員進行連續(xù)操作，避免因停泵造成堵管，清洗呈初凝狀態(tài)的混凝土以保持清潔[4]。

在澆筑混凝土前，由施工管理人員安排專人負責混凝土振搗作業(yè)，以快插慢拔為原則控制混凝土振搗速度與時間，待混凝土無泛漿、冒泡現(xiàn)象后立即停止振搗，避免振搗時間過長造成漏振、過振問題。

在澆筑混凝土時，操作人員應從柱頂開始澆筑，待澆筑完1/2后進行振搗作業(yè)，再完成另外1/2的澆筑作業(yè)；在進行梁澆筑時，同樣從梁一端起進行澆筑，待完成后再澆筑另一端，保障梁兩端的混凝土在初凝前可以前后合龍；倘若發(fā)現(xiàn)存在部分構件深度較高、結構較為狹窄的問題，則應先在構件底部位置處澆筑水泥砂漿，再進行混凝土澆筑。在澆筑過程中，施工管理人員還要注意隨時監(jiān)督檢查，避免混凝土發(fā)生分層、離析等問題，同時也要針對模板、鋼筋、支架等進行查驗，避免構件發(fā)生位移或變形問題，便于及時處理。此外，在結構剪力較小的區(qū)域還可以設置施工縫，進一步提高混凝土澆筑質量[5]。

2.3.3 混凝土養(yǎng)護管理

待完成混凝土澆筑后，施工人員還需注重加強混凝土養(yǎng)護管理，在澆筑后的3～5h內選用麻袋、草席等材料覆蓋在混凝土表面，保障混凝土表面始終保持濕潤狀態(tài)，并在澆筑區(qū)域周圍做好隔離圍擋與提醒標牌，避免澆筑好的混凝土表面出現(xiàn)裂縫或遭到人為踩踏，為工程質量再添一重保障。

3 結論

總而言之，施工管理人員務必要明確意識到混凝土施工質量控制的必要性與關鍵效用，依據工程實際選取優(yōu)質施工材料、運用先進工藝技術、強化關鍵點與風險點管理，并在不同工序流程中推動質量檢查驗收工作的常態(tài)化落實，最大限度提高工程質量可靠性，進一步助推建筑工程與建筑行業(yè)的健康長效發(fā)展。