用于水源熱泵供冷的特殊蓄冰池施工技術

曾濤濤

【摘 要】近年來，水源熱泵技術以其綠色環保、高效節能的特點而慢慢走近人們的視野，國家也在大力推廣該技術。如果把蓄冰技術結合水源熱泵則能更好地發揮制冷制暖的功能，但基于目前蓄冰技術的制約，特別是在大型水源熱泵工程為主、蓄冰工程為輔的大型供冷供熱工程中，如何解決蓄冰池的施工問題，將是我們需要探索的課題。文章以全世界最大的水源熱泵工程——重慶市江北城CBD區域江水源熱泵集中供冷供熱項目作為研究對象，闡述了超大型、高標準水源熱泵工程的蓄冰池的建造技術，可為今后類似工程的施工提供借鑒。

【關鍵詞】水源熱泵;蓄冰池;制冷;制熱

【中圖分類號】TU831.6 【文獻標識碼】A 【文章編號】1674-0688（2019）03-0129-03

0 前言

水源熱泵是天然環保的溫度調控手段，它的制冷制熱系數高，為3.5～4.4。與空氣源熱泵技術相比，水源熱磊技術更優，能源所需的費用為普通中央空調價格的50%，可謂經濟、環保。結合蓄冰技術的水源熱泵將能更好地發揮制冷方面的長處，提高制冷效率。其中，蓄冰池的施工是蓄冰技術的重點、難點，只有攻克該難點，才能更好地響應國家號召，推廣綠色能源。

1 工程概況

本項目位于重慶市在建的中央商務區，在江北城CBD區域的建筑面積達到652.60萬m2，地上建筑面積為542.60萬m2，地下建筑面積為110.0萬m2。共設置2個超大型能源站，覆蓋約400萬m2的公共建筑提供空調冷熱源。重慶市江北城CBD全景如圖1所示。

2 蓄冰槽工程概況

本工程蓄冰槽保溫做法如圖2所示。

保溫工程量如下：100 mm厚現場發泡聚氨酯保溫層約1 150 m2;50 mm厚現場發泡聚氨酯保溫層約1 400 m2;70 mm厚硬質聚氨酯泡沫塑料板保溫層約6 000 m2。

3 蓄冰槽施工

本工程施工主要分為天棚保溫工程施工及墻面保溫工程施工。

3.1 天棚保溫施工

（1）工藝流程如下：操作架搭設→盤管處防護布鋪設→頂棚基層處理→1.5 mm厚滲透結晶防水涂料→5 mm厚聚氨酯界面砂漿→2 mm厚黏結砂漿→70 mm厚硬質聚氨酯泡沫塑料板保溫層（塑料錨栓固定）→自黏保溫鋁箔。

（2）操作架搭設。專業架子工按圖3搭設操作架。

（3）盤管處防護布鋪設。為了防止工人在材料專業及施工過程中，灰漿砂落將盤管污染，在盤管上方、側面采用廣告布包裹，廣告布間搭接30 cm，并用針線縫合，確保接縫處嚴密，派專人每天對廣告布的完整情況進行全數檢測、檢查，發現有被破壞的，立即更換。

（4）頂棚基層處理。對于頂棚不平整處采用打磨機打磨并對頂棚波絲網、灰塵進行清掃，以及拆除廢棄照明燈。

（5）1.5 mm厚滲透結晶防水涂料。按防水使用說明進行配料，涂料應充分攪拌均勻，使之不含粉團。應用滾筒進行滾涂，防水涂料應滾涂2遍，總厚度達到1.5 mm。防水涂層施工完畢，采用噴霧器噴水養護，每天噴水養護3～5次，連續2～3 d，養護期間不得碰撞防水層。

（6）5 mm厚界面聚氨酯界面砂漿。按材料配比要求進行配料，用攪拌機攪拌均勻;用橡膠刮板刮涂均勻。

（7）70 mm厚硬質聚氨酯泡沫塑料板保溫層。專用膠粘劑用于保溫板的粘貼，需要現場配制，配制環節是非常關鍵的步驟，首先在干凈的塑料桶里倒入潔凈的水源，加膠粘劑粉料，在加粉料的過程中，使用手動攪拌器不斷進行攪拌，加入液體量為粉劑的1/5左右;攪拌應充分均勻，時間控制為5～7 min。目測攪拌好的成品稠度適合，粘貼后的保溫板不下垂，即符合標準，可以使用。由于是現場配置，所以膠粘劑必須在2 h內使用完畢。工作完畢后，對所有工具進行清洗作業。

所有的保溫板規格及外觀尺寸必須符合要求，誤差小于相關標準，在用膠粘劑之前，須在保溫板上表面增加一道處理層，用于保證黏結效果。表面處理層是保證粘貼質量的必要條件，具體的步驟如下：在需要處理的保溫板表面進行清潔處理，處理完畢后涂抹一層厚度約1 mm的專用膠粘劑，涂抹完畢后使用平整刮刀抹平，膠漿應能嵌入保溫板的纖維絲中。必須等到表面處理層開始干燥后，再進行下一步的布膠粘貼工作。

在對保溫板進行粘貼時，在板的背面涂上膠粘劑，采用滿粘法可以牢固粘貼，所以布膠采用滿粘法。必須注意在板的側面不應涂抹膠粘劑，同時必須保證板間縫隙的距離要求，以不大于1 mm為準，同時必須保證不同板間的高度差小于1.5 mm。

必須沿著天棚表面水平方向鋪貼保溫板，只有連續結合，才能保證施工質量，施工要求為板縫靠緊，縫隙小，相鄰板面應盡量平整。工程用到的保溫板排列原則如下：大面積鋪板必須縫隙小、水平高度一致、在接頭的位置應做大錯縫布置為佳。

在保溫板上布好膠后，要快速粘貼到天棚上，必須避免膠料結皮，從而導致黏結效果下降。在保溫板粘貼到天棚上后，可采用2 m的直尺壓平保溫板，從而保證板面的平整度，同時使其符合黏結的設計牢固程度。板與板間應盡量緊挨，必須注意在碰頭縫處不能涂抹黏結砂漿，否則會粘貼不牢固。每粘貼完一塊板，要及時對板側進行清理，特別注意是否有擠出的黏結料，保證板間不留任何間隙，存在縫隙的地方使用專用的保溫板條填滿。

在保溫板外表面涂抹膠粘劑并抹平，保溫板布膠，沿天棚表面水平鋪貼保溫板，在梁處的鋪貼大樣如圖4所示。

用錨栓固定，每塊保溫板錨栓按圖5設置。

（8）自粘保溫鋁箔。自粘保溫鋁箔由兩人進行施工，一人移動鋁箔，一人采用木杠刮壓鋁箔，使鋁箔與保溫板牢固地黏結在一起。

3.2 墻面保溫施工

（1）施工流程。操作架搭設→刷水泥素漿一遍→發泡聚氨酯保溫層（厚度按設計）→5 mm厚抗裂砂漿保護層（內配耐堿網格布一層）→找平層防水膩子兩遍→噴白色外墻防水涂料。

（2）刷水泥素漿一遍。素水泥漿采用毛刷涂刷均勻。

（3）墻面聚氨酯保溫層施工。聚氨酯保溫層施工前，用塑料薄膜、廢報紙等管道包裹嚴密。使用PU噴涂機對墻面進行保溫涂料的噴涂，注意掌握厚度，當到0.5～1.0 cm的厚度時，應當按照45 cm間距插入定厚度標桿，完成厚度標桿定位后，繼續噴涂專用的保溫材料。應該注意每次噴涂的厚度，太薄或者太厚都會影響質量，控制在1cm左右比較理想。噴涂時要時刻注意，流掛現象發生時要及時進行補救。在特殊的聚氨酯保溫層噴涂20 min后，使用工具開始對其進行清理、修整。

（4）砂漿保護層施工。保溫層固化干燥后，可進行保溫層施工質量驗收。只有在驗收合格后才能進行砂漿保護層施工。在保溫層表面掛上專用鋼絲網，用專門的保溫錨栓使其固定，然后進行保護層砂漿施工。

抹底灰和面層灰，砂漿攪拌時添加聚丙烯纖維，增加砂漿抗裂性能，掛網完成后抹底層灰，抹底灰粉時要用力，使砂漿與保溫層黏結牢固，一定要等底層灰稍干后再進行面層灰的粉刷工作，粉刷厚度宜要控制好，一般是7～9 mm，如果面層灰過厚，必須采取分層涂抹的措施，同時要仔細檢查墻面的平整度、垂直度等重要指標，保證陰陽角的方正，在所有指標達到質量標準后，才可以開展下一道工序。

（5）找平層防水膩子兩遍。對基層，預先檢查其表面平整度和垂直度等質量評價標準要素。在墻面上的污染物和砂子要處理干凈，刮完膩子后要打磨平整光滑。

（6）噴白色外墻防水涂料。依據需要涂抹的面積大小，定量取出底漆、基漆一同倒進容器內，沿一個方向攪拌均勻，攪拌時應保證基漆達到均勻的順滑狀態，固化劑與基漆的比例嚴格控制為1∶4，固化劑加完后不能停止攪拌，最終攪拌完成后，在16～27 ℃的環境下靜置15～20 min，可以根據天氣情況決定是否添加和添加多少稀釋劑，但是稀釋劑總量不能超過50%。配合比嚴格按照產品說明書進行，不可以隨意配比。在每次使用前必須重新攪拌均勻，所有混合后的涂料必須在25 ℃的溫度下和相對濕度為50%的條件下使用，并且在5 h內用完。如果產品變稠或者顏色變化過大，應倒掉。在滾涂時，滾筒應用短毛羊毛滾筒，保證墻面光滑，切忌使用長毛滾筒。底漆施工完畢后5 h后即可噴第一遍面漆。面漆配合方法及注意事項與底漆及基漆一致，其中與固化劑比例為9∶1，面漆的稀釋劑摻入不得超過40%。面漆混合料在與前面相同的溫度濕度條件下3 h內用完，如果變稠嚴禁使用。第一遍施工時，用排筆先刷細部。滾涂時必須先斜向，后橫向，再豎向，正確的滾涂方向能夠保證施工質量。滾第二遍面漆時，方法同第一遍，在滾涂3 h后方可滾涂第二遍。

4 質量控制及監測

施工質量驗收：天棚劃分為6個檢驗批，蓄水池外墻保溫劃分為2個檢驗批，外墻內保溫劃分為2個檢驗批。錨栓抗拔檢測3組，發泡板厚檢測50 mm厚和100 mm厚，各檢測1組。

保溫系統面層允許偏差及檢驗方法符合表1的規定。

5 結語

總體來說，用于水源熱泵供冷的特殊蓄冰池施工技術，給我們提供了特大型、高等級要求的蓄冰池施工的借鑒。全亞洲最大的水源熱泵工程成功運用該項施工技術，取得了節省工期、節約成本的預期目標。該技術也是處于目前國內領先水平的蓄冰槽的施工技術，獲得了各方單位的一致好評。

參 考 文 獻

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[2]王勇，吳浩，劉勇，等.排熱工況下湖水源熱泵系統的水體水溫計算方法[J].土木建筑與環境工程學報，2010

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[3]吳艷菊.地表水源熱泵適宜性綜合評價及規劃研究[D].重慶：重慶大學，2008.

[4]王勇，顧銘，肖益民，等.長江水源熱泵系統開式與閉式實驗對比分析[J].土木建筑與環境工程學報，2009

（2）.

[責任編輯：陳澤琦]