土火脫胎 悠然天籟

塤是沉默的，埋藏著千年風華。泥土是它的靈魂，水火淬煉交融，回首歸于拙素。樸形，無色，它是喑啞之音，卻召喚著歲月之輪。你只需靜靜打磨，吹奏，便是“天籟之音”。

制塤屬于純手工制作，設備簡單但工藝復雜，對人為技術要求非常高。

塤的制作分五個階段，共二十幾道工序。

第一階段：甄選陶土

選料：甄選陶土是制塤的第一步也是關鍵的一步，以含沙量最少的優(yōu)質陶土最為理想，傳統制塤的最佳原料是紅陶土。

采土、曬土：將陶土手工砸碾后放在陽光下暴曬，讓之前自然結塊的陶土發(fā)生物理結構改變，更便于浸泡化解成泥漿。

浸泡：把曬好的陶土放入有水的水缸中，浸泡化解成泥漿。

攪漿：浸泡陶土時不斷用木棍攪拌，使之更好地溶解為泥漿。

過濾：將陶土浸泡發(fā)酵后，過濾泥漿，去除雜質。

沉淀、瀝水：自然沉淀并反復瀝去浮水，使之變成黏稠的泥漿。

發(fā)酵：把黏稠的泥漿灌進棉布兜里吊晾瀝水，大約一周左右，符合制坯硬度的泥塊便形成了。

揉練、摔打：將泥塊進行摔打揉勻，用手精心揉制，直到泥不粘手，然后用塑料袋包裝，保濕堆藏，自然發(fā)酵半年左右，俗稱“醒泥”。

第二階段：練泥制作坯體

取量：取醒好的泥料若干，反復打壓揉摔，讓泥塊結構致密，內部沒有任何氣泡，然后按所需稱重取量。

拉坯：將稱好的泥料若干放上拉坯機制作坯體，將泥捏成窩頭的形狀，罩在轉盤上，在拉胚的過程中要保持泥料不能來回搖擺，還要注意塤壁的薄厚，薄厚要適中，太厚音色會太悶，太薄音色太輕飄。

壓光：制作成型的坯體室內晾置，達到一定硬度后，精細修坯壓光。壓光是把塤的表面磨光，把棱角去掉，表面變得光滑、發(fā)亮為止，在經過反復調整和壓光之后進行開孔打眼。