打造資源城市轉型樣板

文 / 圖_貴州日報當代融媒體記者 / 劉悅

傳統(tǒng)產業(yè)積極轉型，新興產業(yè)集群發(fā)展，水城助推工業(yè)經濟高質量發(fā)展，打造資源城市轉型樣板。

水城工業(yè)底蘊深厚，煤炭曾經是這座資源型城市的頂梁柱，但隨著產業(yè)升級的步伐加快，謀求轉型的水城工業(yè)將目光投向新興產業(yè)。當昔日“傻大黑粗”產業(yè)碰上如今綠色環(huán)保產業(yè)集群，水城工業(yè)轉型已經拉開大幕。

集群化打造產業(yè)“黃金鏈”

一間廠房，兩個車間，三家企業(yè)，在水城雙元鋁業(yè)的生產基地，兩家電解鋁下游企業(yè)貴州安潤吉材料科技有限公司和貴州瑩月帆鋁制品有限公司正在各自的生產車間里忙碌地生產鋁絲和鋁板。與其他公司的生產場景不同的是，這兩家企業(yè)的車間就在一個大廠房中，兩家企業(yè)的生產工人只要稍微探出身子，就能看到對方車間的生產情況。

這樣有趣的場景，得益于這間大廠房的所有者——貴州雙元鋁業(yè)。

六盤水鋁業(yè)龍頭老大——貴州雙元鋁業(yè)公司曾靠銷售鋁錠紅極一時，所產電解鋁是六盤水主要工業(yè)產品。2015年12月，因市場疲軟、設備需要大修等原因，公司全線停產。市、縣政府結合供給側結構性改革需要和當地資源、能源實情，由貴州鑫泰源開發(fā)投資公司全資收購。

每噸鋁液加工成鋁棒，可增值800元；加工成鋁板材，可增值2000元；加工成鋁型材，可增值3500元……水城縣在苦苦思索“如何就地轉化14.5萬噸/年鋁液”這道辯證題的同時，發(fā)展思路逐漸清晰——以雙元鋁業(yè)為“原料倉”，借力發(fā)力，延伸產業(yè)鏈條，打造規(guī)模集群。

鋁長廊、鋁桌椅、鋁門窗……在貴州十九度鋁業(yè)科技有限公司（以下簡稱十九度鋁業(yè)）的展示廳里，一件件鋁合金建筑型材琳瑯滿目、精巧美觀。這是該公司即將投放市場的新產品。

距十九度鋁業(yè)大約300米遠，鋁王鋁業(yè)生產的鋁圓鑄錠正在下線。這是十九度鋁業(yè)的生產原料。

與鋁王鋁業(yè)相鄰的雙元鋁業(yè)，216臺電解槽全部進入生產狀態(tài)。剛剛生產出來的鋁液，則是鋁王鋁業(yè)生產的“標配口糧”。

環(huán)環(huán)相扣的鋁產業(yè)鏈，將水城經開區(qū)內的10多家企業(yè)連成了一條“食物鏈”，讓企業(yè)在裂變中實現抱團發(fā)展。

截至目前，水城鋁產業(yè)園已有亮星鋁業(yè)、安潤吉材料、瑩月帆鋁制品、鋁王鋁業(yè)、十九度鋁業(yè)等12家企業(yè)，主要生產鋁合金棒、板材、卷材、線桿、建筑型材等產品及汽車、船舶、電器等領域配套型材。2018年入駐企業(yè)已相繼建成投產。

“1—9月鋁產業(yè)園累計完成工業(yè)產值近30億元，預計全年可實現鋁產業(yè)產值40億元，相比2017年可實現產值翻番。”雙元鋁業(yè)副總經理田海軍說。隨著入園企業(yè)生產線的不斷完善和滿負荷生產，水城經濟開發(fā)區(qū)將進一步加大下游產業(yè)的培育力度，不斷延伸產業(yè)產品鏈條，力爭2019年實現鋁產業(yè)產值80億元以上，2020年實現產值100億元以上，建成貴州鋁及鋁加工產業(yè)示范基地。

“資源+產業(yè)”方興未艾

貴州石鑫玄武巖科技有限公司（以下簡稱石鑫玄武巖公司）總經理孔德昆最近有些忙，一批非洲模具剛剛運抵公司，他需要隨時盯緊。“這是我們的第一筆國外訂單，時間緊，任務重。”孔德昆指著面前正在運轉的機器說。

對于水城經濟開發(fā)區(qū)來說，2016年入駐園區(qū)的石鑫玄武巖公司已經是一家進入成熟期的企業(yè)了。在過去的3年，公司花大量時間與資金投入研發(fā)，終于在今年進入大規(guī)模的生產周期。

用孔德昆的話來說，訂單的接踵而來是他一開始沒料到的。在研發(fā)期，公司的玄武巖制品大多供應水城縣內，城市管道、軌道交通等方面都能看到玄武巖產品。但玄武巖產品在省外以及省內絕大部分地區(qū)的知名度都比較低。為此，企業(yè)積極制定“走出去”戰(zhàn)略，在多個省份設立辦事處，推廣、推銷玄武巖產品，提升玄武巖產品的品牌價值。

“這同時也是提高我們水城玄武巖資源名聲的好機會。”孔德昆說。發(fā)展玄武巖產業(yè)，是水城工業(yè)積極由傳統(tǒng)產業(yè)向新材料產業(yè)轉型的一個典型。

貴州十九度鋁業(yè)科技有限公司的工人正在搬運鋁板。

在六盤水境內，玄武巖儲量達到78億噸，水城經濟開發(fā)區(qū)周邊的玉舍、米籮等鄉(xiāng)鎮(zhèn)儲量就達9億噸。2016年年初，水城縣按照“資源+產業(yè)”合作模式，依托豐富的玄武巖資源儲備，從四川省引進年產3萬噸玄武巖纖維、制品項目及其配套產業(yè)。項目總規(guī)劃用地2000畝，建設年產1.5萬噸玄武巖纖維及短切紗、復合筋、復合管等下游制品生產線。

在水城經開區(qū)玄武巖科技產業(yè)園項目建設過程中，水城縣嚴格按照“一個項目、一名領導、一個專班、一套方案、一抓到底”的工作方法，為企業(yè)在選址用地、融資、辦證、用工、技術創(chuàng)新等方面提供保姆式服務，全力推動項目落地。為了提升核心競爭力，2017年9月，水城縣還以股權合作的模式，與石鑫玄武巖公司進行股權合作，建成年產1.5萬噸纖維生產線和配套制品生產線，促進這一新興產業(yè)從原絲生產到下游制品生產的全產業(yè)鏈條得以完善。

“下一步，我們將全力促進石鑫玄武巖公司與精工集團的合作，力爭早日引進精工集團應用玄武巖纖維建設光伏發(fā)電支架、裝配式建筑等項目，努力延長產業(yè)鏈。”水城縣招商引資和投資促進局相關負責人表示。

傳統(tǒng)產業(yè)搭上“智慧快車”

按下啟動程序的按鈕，礦井作業(yè)生產場景及通風、壓風、排水、運輸、供配電等各項設備實時數據信息在調度室顯示屏上清晰可見……在水城發(fā)耳煤業(yè)調度指揮中心，只要輕點鼠標，就能實現智能化生產管理。

水城縣發(fā)耳煤業(yè)是貴州省“西電東送”發(fā)展規(guī)劃的重點項目之一，礦井一期設計年生產能力為180萬噸。“高瓦斯、煤層不穩(wěn)定、地質災害嚴重等不利條件，一度讓煤礦在智能化、機械化建設上舉步維艱。”貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司董事長孫守義說。

通過改革，2018年，貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司完成了31004智能化綜采工作面建設和7個輔助子系統(tǒng)智能化升級，實現傳統(tǒng)產業(yè)與人工智能、互聯(lián)網、大數據有機“嫁接”，成為西南地區(qū)第一個智能化工作面，開啟貴州煤礦綜采工作面無人駕駛模式。

搭上“智慧快車”的貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司，不僅讓員工吃下了安全保障的“定心丸”，還使產能、電力保障、職工收入、企業(yè)盈利都邁上了新臺階。

“水城堅持走‘機械化換人、自動化減人’道路，采取‘培育一批、申報一批、示范一批’模式，逐一梳理轄區(qū)內煤礦企業(yè)實際情況，列出改造升級煤礦清單、時間表，逐步實現智能機械化全覆蓋。”水城縣工信局相關負責人表示。

除此之外，水城縣還圍繞高效電力產業(yè)發(fā)展，完成雞場志鴻煤礦、騰慶煤礦、老地溝煤礦等煤礦煤層氣（煤礦瓦斯）瓦斯發(fā)電項目建設；依托貴州合眾高科鋰業(yè)有限公司礦石綠色提鋰制備電池級鋰鹽項目，積極推進以鎳鈷錳酸鋰正極材料為主的電池材料產業(yè)建設。