淺談復曬工段改造的意義

魯 磊

(唐山海港旭寧化工有限公司，河北唐山 063605)

唐山海港旭寧化工有限公司(以下簡稱“公司”)作為大清河鹽化公司的子公司，屬資源綜合利用型企業，可利用制鹽廢液(苦鹵)44萬m3，生產氯化鉀2 500 t/a、氯化鎂25 000 t/a，公司承擔著制鹽后苦鹵的消化，同時也承載著海水資源的綜合利用。目前，公司氯化鉀現生產裝置為兩效蒸發系統，存在刷罐周期短，單位產品汽耗高、設備利用率低等問題。按照集團提出的“節能減排，循環發展”戰略要求，公司在未來的發展中將會在節能降耗，降低運營成本上下功夫。同時根據國家大氣治理要求，公司原有兩臺20 t燃煤蒸汽鍋爐2018年必須停用拆除。根據測算，如按煤改氣方式生產，蒸汽成本將上升到320元/t(蒸汽成本為同行業的2倍)，氯化鉀產品成本將大幅提高，形成嚴重虧損。

基于以上原因，公司計劃從苦鹵源頭進行改進，從提高苦鹵含鉀量入手。

公司復曬工段主要是為氯化鉀車間提供生產氯化鉀的進罐鹵，苦鹵中含鉀量的高低，直接影響氯化鉀生產過程中的蒸汽消耗，進而影響氯化鉀的生產成本。因此，復曬工段如何提高苦鹵中的含鉀量，對下一步生產至關重要。通過對大連復州灣鹽場進行考察，對公司復曬工段改造有了新的想法。

1 現狀

大清河鹽化公司制鹽工區通過東機房納潮泵站引進海水，按照每年既定計劃、各項生產操作標準正常制鹽，正常甩鹵，工區苦鹵終止濃度為28 °Be′，由各工區用管道輸送至公司進行苦鹵吹溴，然后復曬。……