浪潮制造運營管理系統(tǒng)（MOM）

文| 浪潮集團

一、引言

浪潮制造運營管理系統(tǒng)（MOM）以制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）為原型，涵蓋生產(chǎn)、庫存、運維和質(zhì)量四大領(lǐng)域，集制造執(zhí)行與運營于一體，對工廠實行全方位管理。MOM系統(tǒng)中包含工廠建模、工藝管理、計劃管理、生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量管理、倉庫管理、設(shè)備管理、條碼管理、異常處理、數(shù)據(jù)采集、虛擬仿真和工業(yè)智能等眾多功能，滿足生產(chǎn)工廠對人、機、料、法、環(huán)、測及計劃等各方面的管理。同時，系統(tǒng)外接ERP系統(tǒng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)中心和設(shè)備管理層等模塊，實現(xiàn)工廠管理的一體化。

MOM作為連通企業(yè)管理系統(tǒng)與底層車間之間的橋梁，將包括底層設(shè)備和ERP在內(nèi)的多種系統(tǒng)進行有效集成，實現(xiàn)不同層級之間數(shù)據(jù)的互聯(lián)共享，而且支持云部署，提供多種云服務(wù)，正逐漸成為數(shù)字化工廠整體解決方案的核心。

二、MOM產(chǎn)品亮點介紹

浪潮MOM系統(tǒng)采用“云+邊”的技術(shù)架構(gòu)，以邊緣智能平臺為支撐，打造高級計劃排產(chǎn)、制造執(zhí)行、質(zhì)量監(jiān)測、設(shè)備運維和工業(yè)智能五大核心應(yīng)用，為制造業(yè)客戶提供生產(chǎn)協(xié)同、設(shè)備監(jiān)測及質(zhì)量追溯等多種云端服務(wù)。

1、支持柔性制造，從容應(yīng)對突發(fā)情況

浪潮MOM系統(tǒng)提供多種排產(chǎn)方法，隨時應(yīng)對突發(fā)情況，同時支持生產(chǎn)訂單變更，實現(xiàn)對生產(chǎn)訂單的數(shù)量、交期、產(chǎn)品、BOM和工藝進行變更。在計劃階段（生產(chǎn)訂單未執(zhí)行）支持生產(chǎn)訂單的取消、分割和合并。在生產(chǎn)訂單已經(jīng)下達后，未完工前可對數(shù)量、計劃完成日期、生產(chǎn)產(chǎn)品、生產(chǎn)BOM和生產(chǎn)工藝等內(nèi)容進行修改，修改后影響所有備料信息、工藝路線的工序信息和產(chǎn)出計劃信息。通過浪潮自主研發(fā)的高級排產(chǎn)模型，依托機器學(xué)習(xí)通用平臺能夠?qū)崿F(xiàn)系統(tǒng)的不斷優(yōu)化完善，能夠提供車間級可執(zhí)行的一次排產(chǎn)和二次排產(chǎn)，如圖1所示。

圖1

2、支持精益生產(chǎn)，實現(xiàn)不停機不斷料

MOM平臺可實現(xiàn)物料需求計劃計算過程配置，能夠根據(jù)需要隨意裁剪或增加需求和供給，指定計劃策略、需求范圍、可用庫存統(tǒng)計方案、供應(yīng)方案和需求日期范圍。在物料需求計劃運算時，通過獲取主需求計劃，指定計算的需求范圍，指定可用庫存統(tǒng)計方案和供應(yīng)方案、庫存供應(yīng)策略，MRP運行完成后，可下達計劃訂單到采購、自制和外協(xié)部門。

3、有序生產(chǎn)調(diào)度與制造執(zhí)行，實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)

浪潮MOM系統(tǒng)通過數(shù)字化車間執(zhí)行系統(tǒng)對具體生產(chǎn)活動進行管理。生產(chǎn)排產(chǎn)之后，將生產(chǎn)任務(wù)單通過數(shù)字化車間執(zhí)行系統(tǒng)下達到生產(chǎn)線具體生產(chǎn)人員或者生產(chǎn)設(shè)備，進行具體生產(chǎn)操作。完工后數(shù)據(jù)返回給生產(chǎn)排產(chǎn)系統(tǒng)進，行反饋及生產(chǎn)計劃調(diào)整，實現(xiàn)生產(chǎn)從計劃到完工的閉環(huán)管理。同時數(shù)字化車間執(zhí)行系統(tǒng)可實現(xiàn)對工廠人員的管理，具有人員資質(zhì)、出勤、工時和績效管理等功能，通過系統(tǒng)方便統(tǒng)計人員作業(yè)效率，規(guī)避因人員資質(zhì)不足引起的生產(chǎn)問題，如圖2所示。

4、企業(yè)制造智能讓企業(yè)享受人工智能服務(wù)

基于機器學(xué)習(xí)的人工智能服務(wù)是浪潮智能制造解決方案的核心競爭力。如圖3所示，浪潮MOM系統(tǒng)采用業(yè)界優(yōu)秀的邊緣計算架構(gòu)，在邊緣智能系統(tǒng)中推出機器視覺系統(tǒng)，融合現(xiàn)階段主流的工業(yè)相機與自主研發(fā)的浪潮視覺檢測系統(tǒng)，實現(xiàn)圖像采集、檢測和反饋，大大加快產(chǎn)成品檢測工作的速度并提高其準確率。

5、采集控制系統(tǒng)IOT/SCADA實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備的深度集成

邊緣智能平臺是浪潮MOM的基礎(chǔ)，平臺采用微服務(wù)架構(gòu)，支持各種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)通信。市場上大部分數(shù)控設(shè)備及智能儀表等都可以進行設(shè)備數(shù)采，如西門子、ABB、三菱和霍尼韋爾及康斯特儀表等，實現(xiàn)企業(yè)邊緣設(shè)備的互聯(lián)互通與高性能計算，完成企業(yè)業(yè)務(wù)中央數(shù)據(jù)與底層數(shù)據(jù)的一體化管理，打造智能制造時代下的邊緣計算，助力企業(yè)實現(xiàn)邊緣智能。且平臺采用時序數(shù)據(jù)庫，存儲量達到10億以上級別，存儲與展示時間達到毫秒級，如圖4所示。

圖2

圖3

圖4

6、設(shè)備監(jiān)測云開創(chuàng)資產(chǎn)運程監(jiān)控的新模式

浪潮MOM系統(tǒng)依托采集控制系統(tǒng)IOT/SCADA和企業(yè)制造智能EMI，提供公有云的遠程設(shè)備監(jiān)測和運維，向企業(yè)提供設(shè)備上云和監(jiān)測服務(wù)。通過設(shè)備數(shù)字監(jiān)測和運維，打通設(shè)備管理軟件與設(shè)備的連接，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)與底層數(shù)據(jù)采集一體化管理，幫助企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備的智能化管理。設(shè)備數(shù)字運維可實現(xiàn)設(shè)備遠程操縱，從而提高車間自動化水平，系統(tǒng)界面如圖5和圖6所示。

7、數(shù)字孿生助力企業(yè)優(yōu)化運營，開啟企業(yè)新的經(jīng)營模式

浪潮數(shù)字孿生是以數(shù)字化的形式對某一物理實體的行為或流程進行動態(tài)呈現(xiàn)，從而有效反映系統(tǒng)運行情況，企業(yè)可根據(jù)所獲得的信息采取實際行動，實現(xiàn)高效運營，如圖7所示。

三、客戶應(yīng)用價值

浪潮MOM系統(tǒng)將浪潮云ERP在企業(yè)管理環(huán)節(jié)的優(yōu)勢，向生產(chǎn)環(huán)節(jié)延伸，以覆蓋“生產(chǎn)+管理”的綜合解決方案賦能企業(yè)智造，進一步夯實了浪潮云ERP在智能制造領(lǐng)域的領(lǐng)先地位。它不僅實現(xiàn)了制造執(zhí)行過程中的信息管控，同時可與企業(yè)ERP系統(tǒng)無縫協(xié)同，實現(xiàn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)的信息共享，幫助眾多企業(yè)實現(xiàn)制造轉(zhuǎn)型升級。

圖5

圖6

圖7

例如，華力電機借助浪潮MOM實現(xiàn)邊緣端數(shù)據(jù)采集，并將關(guān)鍵參數(shù)上傳云端，利用大數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)工藝及流程，使產(chǎn)品合格率增加3%，工作效率提升35%；浙江偉星股份借助浪潮MOM管理系統(tǒng)優(yōu)化價值鏈管理全過程，整合集團內(nèi)外部優(yōu)勢資源，不僅實現(xiàn)了小批量、快速交付及成本端的相對優(yōu)勢，還不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈，布局高端制造業(yè)，打造“智慧工廠”，年利潤增長率提升35%，設(shè)備利用率高到80%。