天瑞集團智能化改造的創(chuàng)新之路

天瑞集團始創(chuàng)于1982年，經(jīng)過三十余年的發(fā)展，已成為集文化旅游、制造業(yè)、互聯(lián)網(wǎng)物流為主體的股份制企業(yè)集團。近年來，天瑞集團累計投入2.3億元，建立了適應(yīng)集團發(fā)展需要的一體化信息應(yīng)用平臺，實現(xiàn)了成本精細管理、物流專業(yè)管理、智能生產(chǎn)制造、全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、財務(wù)共享、科學(xué)決策的服務(wù)目標，推動集團傳統(tǒng)制造業(yè)向智能化、協(xié)同化、專業(yè)化方向發(fā)展。

集團先后入選國家智能制造試點示范、國家制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點示范、國家制造業(yè)“雙創(chuàng)”平臺試點示范、國家供應(yīng)鏈創(chuàng)新與應(yīng)用試點示范項目名單，旗下11家水泥生產(chǎn)企業(yè)入選省級智能工廠。

創(chuàng)新供應(yīng)鏈協(xié)同新模式

以云計算、數(shù)據(jù)挖掘、面向服務(wù)設(shè)計等先進信息技術(shù)為支撐，以現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)硬件和信息化平臺為基礎(chǔ)，以實現(xiàn)招標、采購、物流、財務(wù)等一體化為目的，以軟件即服務(wù)（SaaS）為交付模式，構(gòu)建覆蓋存貨管理、交易平臺、物流業(yè)務(wù)、往來管理、數(shù)據(jù)分析等功能的供應(yīng)鏈協(xié)同服務(wù)平臺，共分為3個層面：

1.實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部各個部門、各個管理系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)的協(xié)同。2013年啟動實施“數(shù)字水泥”集團管控信息化項目，總體規(guī)劃“集團-板塊-子公司”三層信息管控體系，建設(shè)適合企業(yè)集團戰(zhàn)略發(fā)展需要的一體化信息平臺，實現(xiàn)各個部門和各個管理系統(tǒng)的綜合集成。

2.實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)各個工廠之間的協(xié)同制造。規(guī)劃建立集團和工廠層面的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），推動各工廠的生產(chǎn)制造協(xié)同和集團的一體化管控。

3.實現(xiàn)基于供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)協(xié)同。通過引進供應(yīng)商關(guān)系管理系統(tǒng)（SRM）、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)（CRM）、物流運輸管理系統(tǒng)（OTMS），打通與上游供應(yīng)商、下游客戶之間的信息流，構(gòu)建供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)（SCM），形成整合行業(yè)采購資源、生產(chǎn)資源、銷售資源、技術(shù)資源、物流運輸資源的綜合網(wǎng)絡(luò)協(xié)同平臺。

天瑞集團以全面打造“智能制造在線協(xié)同平臺”為目標，著力實現(xiàn)與各應(yīng)用系統(tǒng)的無縫集成，推動現(xiàn)有31549家供應(yīng)商和27964家客戶的供應(yīng)鏈資源整合、優(yōu)化，實現(xiàn)產(chǎn)品、制造、銷售、采購、管理等生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié)的企業(yè)間協(xié)同，解決因供應(yīng)商、制造商信息化水平差異造成的資源不對等問題。

綜合運用分布式網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)存取和交換技術(shù)、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理技術(shù)、協(xié)同工作技術(shù)、工作流管理技術(shù)等，將各工廠制造系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)系起來，實現(xiàn)基于網(wǎng)絡(luò)的信息資源共享和設(shè)計制造過程的集成。

智能化改造新探索

天瑞集團智能制造項目不僅應(yīng)用了供應(yīng)鏈系統(tǒng)（SCM）、生產(chǎn)制造系統(tǒng)（MES）、實時成本等系統(tǒng)，還貫穿實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備層、控制層、管理層等不同層面的縱向集成，跨企業(yè)價值網(wǎng)絡(luò)的橫向集成，以及從產(chǎn)品全生命周期的端到端集成，其中智能工廠各子項目的標準化是確保實現(xiàn)全方位集成的關(guān)鍵途徑。結(jié)合智能制造技術(shù)架構(gòu)和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，從系統(tǒng)架構(gòu)、價值鏈和產(chǎn)品生命周期等三個維度構(gòu)建了智能工廠標準化參考模型，有助于企業(yè)認識生產(chǎn)制造標準的對象、邊界、各部分的層級關(guān)系和內(nèi)在聯(lián)系。

通過子系統(tǒng)與子系統(tǒng)的銜接、內(nèi)部管理系統(tǒng)與電子商務(wù)平臺銜接、信息管理系統(tǒng)與工業(yè)自動化系統(tǒng)銜接等方法，旨在充分利用信息化手段來提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高資源利用率、降低能源消耗，從而建立可持續(xù)發(fā)展綠色經(jīng)濟。

1.數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)負責(zé)采集現(xiàn)場生產(chǎn)DCS（礦山破碎、生料磨、回轉(zhuǎn)窯、余熱發(fā)電、水泥磨、礦渣磨）、能源數(shù)據(jù)（電量、電壓、電流、功率、功率因素等電力數(shù)據(jù)，水表流量、氣體流量）、質(zhì)量數(shù)據(jù)，通過安全隔離網(wǎng)閘擺渡數(shù)據(jù)后保存到工業(yè)實時數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫中，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）通過標準接口程序調(diào)用實時數(shù)據(jù)庫里的數(shù)據(jù)用于生產(chǎn)過程的統(tǒng)計和分析，分析結(jié)果上傳到ERP層。

2.先進控制系統(tǒng)建設(shè)

先進控制系統(tǒng)以當(dāng)前具有國際先進水平的無模型自適應(yīng)（MFA）調(diào)節(jié)控制技術(shù)為核心，配置多變量、非線性控制綜合解決方案，以安全穩(wěn)定服務(wù)于生產(chǎn)為前提。

先進控制系統(tǒng)投入以來，窯系統(tǒng)快速建立和維持動態(tài)平衡的能力得到提高，系統(tǒng)工況穩(wěn)定，比人工更精細、更持久的保持操作品質(zhì)，突破整體平穩(wěn)與克服擾動兩者難以兼顧的技術(shù)瓶頸;降低了操作員的勞動強度，能夠有更多的時間和精力關(guān)注系統(tǒng)整體運行的品質(zhì)和排查事故隱患，提高工作效率。

3.制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）建設(shè)

制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）：涉及大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，采用業(yè)界先進的實時數(shù)據(jù)庫（RTDB-Real Time DataBase），存儲了生產(chǎn)DCS所有的實時數(shù)據(jù)，按秒采集后采用高級壓縮算法保存，為企業(yè)的生產(chǎn)管理和調(diào)度、數(shù)據(jù)分析、決策支持及遠程在線瀏覽提供實時數(shù)據(jù)服務(wù)和多種數(shù)據(jù)管理功能。

4.資源計劃管理系統(tǒng)（ERP）建設(shè)

天瑞集團資源計劃管理系統(tǒng)囊括了企業(yè)建模平臺，應(yīng)用集成平臺、應(yīng)用管理平臺、配置開發(fā)平臺、戰(zhàn)略管理、財務(wù)會計、資金管理、管理會計、供應(yīng)鏈、質(zhì)量管理、電子商務(wù)、資產(chǎn)管理、項目管理、生產(chǎn)制造、人力資本、企業(yè)治理、商業(yè)分析等。

5.智能物流無人值守系統(tǒng)建設(shè)

通過無人值守應(yīng)用實現(xiàn)廠內(nèi)物流信息采集的全自動化管理;加快廠區(qū)業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)，減少企業(yè)人力成本，實現(xiàn)廠區(qū)業(yè)務(wù)各環(huán)節(jié)無人值守，提高客戶滿意度，規(guī)范服務(wù)水平、堵塞管理漏洞，實現(xiàn)企業(yè)核心競爭力與管理水平的雙重提升。

互聯(lián)網(wǎng)物流

創(chuàng)新鏈接傳統(tǒng)制造

中原大易科技有限公司依托天瑞集團資源和規(guī)模優(yōu)勢，通過優(yōu)化供應(yīng)鏈上下游的協(xié)作關(guān)系，以貨源運輸需求為切入點，利用信息技術(shù)支撐，以貨帶車推動運輸貨源車源整合，創(chuàng)新經(jīng)營發(fā)展模式，打造了一體化的大易物流平臺，為整個供應(yīng)鏈經(jīng)營體系的上下游客戶提供“物流+互聯(lián)網(wǎng)”的高效透明、多元化、綜合性的服務(wù)。通過優(yōu)化運輸結(jié)構(gòu)，拓展線上線下交易、金融、保險、理財、融資租賃、輪胎批發(fā)等相關(guān)服務(wù)，積極發(fā)展多式聯(lián)運、甩掛等運輸組織方式，打造圍繞實體企業(yè)為主線，構(gòu)建立體化的供應(yīng)鏈物流生態(tài)圈。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型創(chuàng)新經(jīng)驗

通過實施和推廣智能制造項目，能有效地促進中小企業(yè)的智能工廠應(yīng)用系統(tǒng)的建設(shè)，將促進合作企業(yè)的內(nèi)部控制和業(yè)務(wù)單元戰(zhàn)略，提高他們的能力，加速實現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標，提高企業(yè)核心競爭力。

實現(xiàn)技術(shù)人員不出門即可對比分析工藝、設(shè)備、質(zhì)量等數(shù)據(jù)，學(xué)習(xí)好的經(jīng)驗，彌補自己的不足，降低各分子公司相互走動學(xué)習(xí)的費用。通過系統(tǒng)生成的精細化數(shù)據(jù)，進行班級、廠級、公司級的對比分析，實現(xiàn)生產(chǎn)過程節(jié)能降耗。

智能制造項目建設(shè)完成后，將成為企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能降耗、降低成本、生產(chǎn)智能化的有效手段，也為行業(yè)落實國家“兩化融合”與“互聯(lián)網(wǎng)+”戰(zhàn)略起到很好的示范作用。

通過大易物流平臺可對貨運進行全過程的可視監(jiān)控，通過手機即可隨時查詢貨物狀態(tài)及歷史狀態(tài)回放，同時為貨主提供車輛管理、運單管理、財務(wù)自助對賬開票申請，提升了效率，節(jié)省了人力成本和管理效益。對司機來說利用平臺的快速撮合匹配，等裝貨時間大大縮短，多拉快跑，降本增效。

利用大易物流平臺定位技術(shù)、電子運單，線上支付保證運輸過程的真實有效，為稅務(wù)部門提供無縫數(shù)據(jù)權(quán)限，對運輸過程實時掌控，把控稅收風(fēng)險。政府部門通過大易物流平臺優(yōu)化了政務(wù)管理體系，擴大應(yīng)稅基數(shù)，增加財政收入，穩(wěn)定收入來源，協(xié)助地方政府及交通主管部門著力打造交通領(lǐng)域大數(shù)據(jù)項目。