解讀龍賽爾TM纖維專利保護策略

文 /龐世崇、張建綱、高東輝、羅嘯、謝楠、梁巖

天然絲科技的專利技術布局不僅覆蓋了萊賽爾纖維生產工藝流程中的關鍵技術，還涉及到外圍相關技術

多年來，萊賽爾纖維因其優良的品質，受到行業內各個國家的高度關注。2017年10月11日，江蘇淮安天然絲紡織科技有限公司（以下簡稱“天然絲科技”）在中國國際紡織紗線展覽會上舉行了 “中國萊賽爾長絲—龍賽爾TM首發會”，引起業界關注。

本文將打合天然絲科技龍賽爾TM產品研發歷程和生產工藝流程，從專利數量及類型、法律狀態、獲取方式、技術分布、發明人團隊等幾個方面分析天然絲科技的專利儲備情況，從專利布局的角度對龍賽爾TM產品的專利保護策略進行解讀。

1 專利布局

根據國際人造絲及合成纖維標準局（BISFA）的規定，用再生纖維素作原料，以NMMO（N-甲基嗎啉-N-氧化物）作溶劑，紡絲制成的纖維，命名為萊賽爾纖維（Lyocell）。由于萊賽爾纖維原材料天然環保，生產過程無污行，并且產品本身具有干/濕強度高、吸濕透氣、可行色性好、光澤度較高等優良品質，使其受到各國紡織行業的共同關注。

截至2019年5月8日，天然絲科技共持有與龍賽爾TM產品相關的專利22件，其中：發明專利15件，包括授權發明專利4件和在審發明申請11件；實用新型專利7件，除了1件因避免重復授權放棄專利權外，其余均處于有效狀態。

圖1給出了天然絲科技龍賽爾TM產品的研發歷程與專利布局圖。由圖可知，天然絲科技對龍賽爾TM產品的研發可以分為3個階段：

第一階段：實驗室研究階段（2010年8月-2012年10月）。在這一階段天然絲科技公司進行了萊賽爾長絲產品的研發立項和團隊組建，并完成實驗室階段的研發工作，但并未提交與產品或工藝相關的專利申請文件。

第二階段：產業化研究階段（2012年11月-2017年9月）。2012年11月，天然絲科技啟動開發年產1000噸萊賽爾長絲連續化生產線，標志實驗室轉向產業化；2015年6月17日，天然絲科技提交了第一件專利申請文件（申請號CN201611067216.5），該發明申請的保護主題是一種用于纖維素漿粕溶解加熱控溫的設備。2016年4月，龍賽爾TM百噸級生產線出絲成功，產品實現穩定生產；與此同時，天然絲科技在2016年9月-10月，通過專利轉讓獲得江蘇廣盛源科技發展有限公司6件與纖維材料漿粕溶解及紡絲關鍵設備相關的專利。2017年1月，龍賽爾TM18萬米滿卷絲生產成功；同期，天然絲科技又從淮安錦綸化纖有限公司轉讓3件實用新型專利。此后，天然絲科技通過自主申請和專利轉讓的途徑，圍繞龍賽爾TM產品相關的關鍵技術和設備進行一定數量的專利布局保護，為產品上市奠定了專利基礎。

圖1 龍賽爾TM產品研發歷程與專利布局圖

第三階段：產品商業化階段（2017年10月至今）。2017年10月，天然絲科技舉行了“中國萊賽爾長絲—龍賽爾TM首發會”。此后，天然絲科技圍繞龍賽爾TM產品生產工藝相關的技術和設備進行了大量的專利申請，僅在2018年就提交了12件專利。在這一階段，天然絲科技的專利布局以自主申請為主，并且注重專利申請策略的應用。例如，在對原料處理、NMMO回收相關技術進行專利布局時，不僅考慮到對關鍵技術的實施方法進行保護，還考慮到對關鍵技術實施設備的保護；而在保護NMMO回收關鍵設備時，又采用發明和實用新型專利同時申請的手段，以期在較短的時間內獲得實用新型授權證書，盡早對專利技術進行保護，并且保有獲得保護期限更長、質量更高的發明授權專利的機會。

2 技術分布

天然絲科技沿用NMMO溶劑法生產萊賽爾長絲纖維產品，工藝流程如圖2所示。在這個過程中，高效連續的漿粕溶解、紡絲、NMMO 回收、高效洗滌等相關技術和設備是目前研究的熱點，也是工業化生產上的關鍵技術。打合圖1可知，天然絲科技圍繞上述4項關鍵技術分別布局專利4件、5件、3件和3件，共計15件，占專利總量的68.2%。從專利申請量和持續時間看，漿粕溶解和紡絲技術是天然絲科技專利申請的重中之重。

具體而言，漿粕溶解相關的專利申請涉及到將含水量較高的纖維素粥狀混合液蒸發成含水量低的纖維素均勻溶液的纖維溶解機，以及使纖維溶解機各部位保持溫度精確、均勻的溫度控制系統。紡絲技術相關的專利申請涉及到如何使萊賽爾長絲紡絲機的原液分配管、齒輪傳動箱、紡絲箱及紡絲機打構實現打構緊湊、占用空間小、能耗小、成本低，以及如何在無需拆卸的情況下能實現噴絲板的清潔。

表1 發明人團隊及其研發方向專利統計表

圖2 萊賽爾纖維生產通用工藝流程圖

除了上述關鍵技術分支外，天然絲科技的專利申請還涉及到原料處理的方法和設備、長絲洗滌/漂白/上油/烘干生產線、萊賽爾長絲檢測方法及切割設備等細分技術，以及與纖維生產相關的加熱及節能設備。由此可見，天然絲科技的專利技術布局不僅覆蓋了萊賽爾纖維生產工藝流程中的關鍵技術，還涉及到外圍相關技術，通過技術的組合為龍賽爾TM產品打造出專利保護網。

3 團隊架構

表1給出了天然絲科技自主申請的13件專利中涉及到的發明人及其重點研發方向統計表。從表中可以看出，朱廣道、陳煥軍和高振興是研發團隊的核心成員，其專利申請量均為13件。這3位發明人在龍賽爾TM纖維項目初期即開始相關研究，并且研究覆蓋了龍賽爾TM纖維生產過程中的原料處理、漿粕溶解、紡絲、洗滌、NMMO回收等關鍵技術。除上述3位研發成員外，馬國威和陸鑫杰也是比較重要的發明人，二者研究了除龍賽爾TM纖維生產線之外的所有技術分支，其中后者是天然絲科技的創始人。徐景才和陳柏年2位發明人涉及的技術分支相對較少，前者專注于龍賽爾TM纖維生產流程后段的纖維洗滌及NMMO溶液回收，后者專注于生產流程前段的漿粕溶解。

此外，筆者通過專利信息追蹤和網絡情報檢索發現天然絲科技的部分研發成員來自其他同行企業，且具有較強的研發能力，部分成員的背景信息如表2所示。

由上表可知：朱廣道和陳煥軍均來自淮安錦綸化纖有限公司，且二人合作參與了該公司的全部10件專利（包括轉讓給天然絲科技的3件實用新型專利），二者主要的研發方向為萊賽爾纖維的改性，以及與原液投料、纖維干燥等相關的設備。值得一提的是，朱廣道曾擔任淮安錦綸化纖公司的總工程師，并在2015年年初負責該公司的“錦綸6”助劑研發項目和改性“錦綸6”纖維項目。據報道稱，這兩個項目的研發可以引領整個行業的革命性變革，由此可見朱廣道在萊賽爾纖維領域的研發能力。陳柏年和徐景才均來自江蘇廣盛源科技發展有限公司，是該公司轉讓給天然絲科技的6件專利的主要發明人。陳柏年參與了該公司28件專利的申請，主要研發方向為萊賽爾纖維生產過程中的漿粕溶解、紡絲、水洗、定型、烘干等相關設備；徐景才參與了該公司4件專利的申請，主要研發方向為萊賽爾纖維原液的分配及紡絲機傳動設備。從涉及的技術領域看，4位發明人所擅長的技術研發方向之間存在互補性，并且覆蓋了萊賽爾纖維生產流程中的關鍵技術和外圍技術。

表2 部分研發成員的背景信息

綜上所述，天然絲科技龍賽爾TM纖維的研發采用了核心人員主導、特定領域人員輔助的模式，這種研發團隊組合具有較強的研發實力，也是天然絲科技具備競爭實力的重要因素。

4 啟示

天然絲科技歷時7年完成龍賽爾TM產品的立項研發和工業化生產，獨立掌握了產品制造專有技術，也初步建立了完善的專利布局體系。根據上文對天然絲科技專利申請趨勢、技術分布和發明人團隊情況的分析，我們可以獲得以下幾點啟示：

4.1 產品未上市專利先布局

天然絲科技合理的安排了龍賽爾TM產品的推出時間以及專利申請的時間，不僅沒有影響自身的利益，反而為龍賽爾TM產品順利進駐國內市場提供了知識產權保障，在市場競爭中占得先機；同時，也給潛在的競爭對手事先“埋下地雷”，以避免產品被仿冒。

4.2 多途徑儲備專利技術

在龍賽爾TM產品上市前，天然絲科技主要通過專利轉讓的途徑獲得工業化生產相關的關鍵技術專利；產品上市后，主要依靠自主申請，圍繞龍賽爾TM產品相關的關鍵技術和設備進行專利布局保護。值得指出的是，天然絲科技在進行專利技術引進的同時，還注重關鍵人才的引進，這為企業對引進技術的消化吸收、再創新奠定了堅實的人才基礎。

4.3 核心與外圍技術并重

專利申請的技術主題既覆蓋了萊賽爾纖維生產工藝流程中的漿粕溶解、紡絲、洗滌和NMMO回收等核心技術，也考慮到與龍賽爾TM產品相關的長絲檢測方法、切割設備、節能設備等外圍技術。通過構建嚴密的專利保護網，形成難以攻克的技術壁壘，嚴防行業對手侵入，進而實現市場競爭優勢，以保障企業源源不斷的經濟利益。

4.4 發明專利與實用新型專利同時申請

一般情況下，發明專利的審查周期為2～3年甚至更久，而實用新型審查周期則相對較短，僅需要6～8個月就可能獲得授權。天然絲科技通過對NMMO回收及洗滌設備等關鍵技術進行兩種類型專利的同時申請，在較短的時間內獲得實用新型授權專利，以期盡早地對專利技術進行保護。這之后如果發明審查通過，則放棄實用新型專利，即可得到保護期限更長的發明授權專利，最終實現企業知識產權利益的最大化。