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接觸剛度對制動(dòng)摩擦塊時(shí)域-頻域響應(yīng)的影響

2019-06-13 10:00:04鑫,丁千,2
振動(dòng)與沖擊 2019年8期
關(guān)鍵詞:振動(dòng)模型

隋 鑫,丁 千,2

(1.天津大學(xué) 機(jī)械工程學(xué)院,天津 300350;2.天津市非線性動(dòng)力學(xué)與控制重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,天津 300350)

近年來,對摩擦耦合系統(tǒng)的失穩(wěn)和制動(dòng)尖叫的研究主要集中在黏滑自激振動(dòng)機(jī)理和結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定振動(dòng)機(jī)理[1]。針對摩擦自激振動(dòng)問題,劉麗蘭等[2]介紹了機(jī)械系統(tǒng)中黏滑摩擦振動(dòng)的研究情況;黃毅等[3]針對一類雙質(zhì)體-傳輸帶干摩擦系統(tǒng),分析內(nèi)共振條件下的系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)現(xiàn)象;丁千等[4]總結(jié)機(jī)械系統(tǒng)中的摩擦模型與特性,對制動(dòng)噪聲、摩擦耗能等摩擦動(dòng)力學(xué)研究進(jìn)展進(jìn)行綜述;對于不同系統(tǒng),摩擦力模型的選取將影響系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)特性的分析。

作為最典型的摩擦系統(tǒng),車輛制動(dòng)系統(tǒng)摩擦塊與制動(dòng)盤的耦合振動(dòng)受到重視,分析模型和方法也很多。如Zhao等[5]采用伽遼金方法對剛?cè)狁詈夏P瓦M(jìn)行降維求解;Beloiu等[6]應(yīng)用時(shí)域和頻域的分析方法分析柔性耦合振動(dòng);李金錄等[7]采用非光滑基函數(shù)方法,分析簡化成局部約束梁模型的摩擦盤的模態(tài);楊鳳紅等[8]建立兩自由度非光滑動(dòng)力學(xué)模型,研究制動(dòng)盤轉(zhuǎn)速對系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)行為影響。

由于摩擦塊在制動(dòng)盤的相對位置隨時(shí)間變化,因此可以認(rèn)為制動(dòng)盤振動(dòng)是受到移動(dòng)載荷作用而產(chǎn)生的。YanmeniWayou等[9]通過模態(tài)分析方法,研究梁在移動(dòng)載荷下的橫向振動(dòng)響應(yīng);李慧樂等[10]用有限元法,分析移動(dòng)荷載作用下,簡支梁結(jié)構(gòu)的共振、消振機(jī)理;Chen等[11]采用多尺度法分析存在一定軸向速度的黏彈性梁的動(dòng)態(tài)響應(yīng)。移動(dòng)載荷可能會(huì)激勵(lì)出系統(tǒng)的多階模態(tài),而且模態(tài)的移動(dòng)對相互的作用有一定影響。通過特征根分析也可以得到各階模態(tài)的動(dòng)力學(xué)失穩(wěn)現(xiàn)象[12]。然而,采用移動(dòng)載荷法對制動(dòng)器摩擦動(dòng)力學(xué)的研究還不多。Li等[13]建立柔性制動(dòng)盤模型,研究移動(dòng)載荷下的制動(dòng)盤摩擦塊分離、再接觸問題。

針對摩擦塊Stick-slip運(yùn)動(dòng),接觸表面的變化將影響系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)響應(yīng)。文獻(xiàn)[14-15]的動(dòng)力學(xué)模型均考慮了接觸面的剛度特性;文獻(xiàn)[16]指出,接觸面的耦合剛度隨表面的變形和磨損,及制動(dòng)力大小的不同有所變化;文獻(xiàn)[17-18]也提出,接觸面變化對剛度和摩擦特性有影響。

目前,學(xué)者認(rèn)識(shí)到接觸面剛度的影響,但論文中仍缺少剛度變化對摩擦動(dòng)力學(xué)影響的定量分析。據(jù)此,本文考慮摩擦塊-制動(dòng)盤耦合結(jié)構(gòu),研究接觸剛度比的不同導(dǎo)致的動(dòng)力學(xué)特性的變化,在數(shù)值計(jì)算中采用移動(dòng)載荷法模擬盤-塊的相互作用,分析摩擦塊與制動(dòng)盤接觸剛度比對制動(dòng)減速過程中的摩擦塊動(dòng)力失穩(wěn)的影響。研究中發(fā)現(xiàn)的非完全黏滯現(xiàn)象與李博等的研究類似。

1 系統(tǒng)模型

研究圖1中的摩擦塊-制動(dòng)盤耦合動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)。本文參數(shù)如表1所示。

表1 參數(shù)及取值Tab.1 Parameters and values

將摩擦塊視為剛體,由牛頓定律推導(dǎo)其三個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)微分方程為

(1)

而制動(dòng)盤面外周向振動(dòng)方程為

(2)

圖1 摩擦塊-制動(dòng)盤耦合模型Fig.1 The model of pad-disc coupling system

(3)

式中:P,F(xiàn)分別為摩擦塊受到的壓力和摩擦力;Fc=(kt2X-αF)為制動(dòng)盤與摩擦塊接觸范圍的切向力合力。二者的相對位置實(shí)時(shí)變化且與速度Ω有關(guān),可以寫成σ=Ωt,V=RcΩ,Rc為摩擦合力作用點(diǎn)半徑,則摩擦盤外緣線速度為Vouter=Ωb,α=kt2/kt1為摩擦塊與制動(dòng)盤之間的接觸剛度比;αF為盤-塊摩擦力產(chǎn)生的表面切向約束力。

采用差分法對摩擦盤進(jìn)行求解,將接觸力進(jìn)行離散

(4)

式中:i為制動(dòng)盤徑向第i個(gè)節(jié)點(diǎn);m為總節(jié)點(diǎn)數(shù);j為周向第j個(gè)節(jié)點(diǎn);n為總節(jié)點(diǎn)數(shù)。

引入無量綱變量

(5)

將式(1)和式(2)無量綱化,得到

(6)

摩擦力分為靜態(tài)摩擦力和動(dòng)態(tài)摩擦力。根據(jù)所研究問題的不同,需要選擇合適的摩擦力模型,如庫倫摩擦、靜摩擦、Stribeck模型等。

Stribeck效應(yīng)是指在低速下摩擦因數(shù)先隨速度增加而減小,然后上升,出現(xiàn)負(fù)斜率摩擦現(xiàn)象??紤]其Stribeck效應(yīng)的摩擦力因數(shù)可以表達(dá)為

μ(v)=μssgn(vr)-k1vr+k3vr3

(7)

式中:μ(v)為摩擦因數(shù);μm為最小動(dòng)摩擦因數(shù);μs為最大靜摩擦因數(shù);vm為最小動(dòng)摩擦因數(shù)對應(yīng)速度;vr為相對速度;如圖2所示。

圖2 Stribeck效應(yīng)摩擦模型Fig.2 The model of Stribeck-type friction

圖3 移動(dòng)載荷分析Fig.3 Simulation of moving interactions

2 Hopf分岔

運(yùn)動(dòng)方程式(5)包含摩擦塊振動(dòng)常微分方程和制動(dòng)盤振動(dòng)偏微分方程。分別采用Runge-Kutta方法和有限差分法進(jìn)行數(shù)值模擬,用移動(dòng)載荷法處理其相互作用(壓力和摩擦力)。本文主要分析摩擦塊的水平運(yùn)動(dòng)。通過調(diào)節(jié)摩擦塊與制動(dòng)盤表面接觸剛度比α,計(jì)算得到制動(dòng)盤減速過程(稱為速度正向變化)中的分岔類型,分岔圖如圖4所示。由于考慮制動(dòng)盤在摩擦塊持續(xù)作用下的面外振動(dòng),摩擦塊的平衡始終受到其影響,稱為相對平衡點(diǎn)。隨著速度減小至某個(gè)臨界速度(失穩(wěn)點(diǎn)),摩擦塊的穩(wěn)定相對平衡點(diǎn)失穩(wěn),切向產(chǎn)生Hopf分岔。計(jì)算發(fā)現(xiàn),盡管剛度比不同,在α=3.0~0.6,均產(chǎn)生超臨界Hopf分岔。

α=3.0時(shí),臨界速度為2.94。摩擦塊切向運(yùn)動(dòng)快速變?yōu)檩^大幅值的穩(wěn)定極限環(huán)振動(dòng),直至速度減小至Ω=2.62。在速度為2.94~2.62,極限環(huán)是純滑動(dòng)的。隨后,極限環(huán)幅值隨著速度繼續(xù)減小直至同時(shí)為零,在此期間的極限環(huán)包含了黏滯階段,且速度越低,黏滯過程越明顯。此外,圖5相軌跡顯示,摩擦塊的黏滯過程為非完全黏滯,即速度并非為定值,而是仍有一定幅度的抖動(dòng),是造成摩擦高頻振動(dòng)的原因之一。

同樣地,α=1.0時(shí)的臨界速度為2.48,在Ω=2.48~2.18出現(xiàn)純滑動(dòng);α=0.6時(shí)的臨界速度為1.83,在Ω=1.83~1.64出現(xiàn)純滑動(dòng)。因此,臨界轉(zhuǎn)速隨表面接觸剛度比降低而減小,純滑動(dòng)范圍也隨之減小。摩擦塊與制動(dòng)盤表面并非光滑,在表面受力變形時(shí),兩者表面粗糙程度發(fā)生變化,剛度比反映表面變形時(shí)的相互約束情況,其比值與摩擦力項(xiàng)耦合,即α|F|。當(dāng)表面粗糙度改變時(shí),α對摩擦力有放大或縮小的作用。選取摩擦材料時(shí),為避免非完全黏滯伴隨的高頻振動(dòng)的出現(xiàn),應(yīng)選取剛度比較小的摩擦材料。制動(dòng)器工作期間,盡量保持較低剛度比,即保證盤-塊間的材料剛度與表面粗糙度適當(dāng),使得盤與塊的約束充分。

3 極限環(huán)的頻率特點(diǎn)

本節(jié)分析摩擦塊水平振動(dòng)極限環(huán)的頻率特點(diǎn)。在圖6、圖7的低速(Ω=1.0時(shí))的黏-滑振動(dòng)中,均可見切向振動(dòng)主導(dǎo)頻率的存在,且剛度比較大時(shí),伴隨有多階頻率,頻率成分相對明顯。α=0.6(見圖6(b))時(shí),低速主導(dǎo)頻率為0.333,高階頻率不明顯;α=1.0(見圖6(c))時(shí),低速主導(dǎo)一階頻率為0.330,伴隨有0.661,0.992等倍頻,但高階幅值相對較??;α=3.0(見圖7(b))時(shí),在頻率1以內(nèi),主導(dǎo)一階頻率為0.308,并伴隨有0.618,0.926等倍頻成分。此時(shí),表面的接觸作用較弱,出現(xiàn)非完全黏滯過程,伴隨有高階頻率成分。

圖4 不同剛度比時(shí)的摩擦塊切向分岔圖Fig.4 Pad’s tangential bifurcation diagrams at different stiffness ratios

圖5 不同轉(zhuǎn)速下摩擦塊切向相軌跡(α=3.0)Fig.5 Pad’s tangential phase portraits at different speeds(α=3.0)

通過以上分析,當(dāng)表面接觸剛度比較大時(shí),非完全黏滯現(xiàn)象相對明顯。α=3.0時(shí),摩擦塊切向位移隨時(shí)間變化的圖像呈現(xiàn)鋸齒狀,隨著剛度比的增大,時(shí)間歷程的曲線由圓滑逐漸變?yōu)殇忼X形。摩擦塊切向速度響應(yīng)(見圖7(c))中,黏滯部分出現(xiàn)抖動(dòng)??梢钥闯觯谥苿?dòng)盤轉(zhuǎn)速相同時(shí),剛度比的增加使得摩擦塊切向速度隨時(shí)間變化的幅值增大。

圖6 不同剛度比摩擦塊切向時(shí)間歷程與頻譜Fig.6 Pad’s tangential time histories and spectrums at different stiffness ratios

圖7 摩擦塊切向響應(yīng)與頻譜(α=3.0)Fig.7 Pad’s tangential response and spectrum(α=3.0)

4 結(jié) 論

本文建立了摩擦塊-制動(dòng)盤系統(tǒng)的剛?cè)狁詈蟿?dòng)力學(xué)模型,考慮移動(dòng)載荷作用,應(yīng)用Runge-Kutta法和有限差分法進(jìn)行求解。研究表面接觸剛度比對其Hopf分岔的影響,并分析移動(dòng)摩擦塊的時(shí)域-頻域特性。結(jié)論如下:

(1)盤-塊表面接觸剛度比的不同導(dǎo)致摩擦塊切向幅值對轉(zhuǎn)速的Hopf分岔形式不同,且Hopf失穩(wěn)點(diǎn)隨剛度比的增加而增大;盤-塊表面接觸剛度比相對較大時(shí),摩擦塊切向出現(xiàn)非完全黏滯現(xiàn)象。

(2)非完全黏滯發(fā)生時(shí),伴隨有多階頻率;隨著剛度比的增加,摩擦塊切向振動(dòng)主導(dǎo)頻率降低,高階幅值變大。

(3)相同轉(zhuǎn)速下,非完全黏滯越明顯,速度和位移隨時(shí)間的振動(dòng)幅值越大。

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