汽車產業中焊接自動化技術的應用

王云華

摘 要：在汽車產業中，焊接技術的提升以及焊接自動化的技術應用可以為汽車工業帶來生產效率的提高，同時也可以讓我國的工業生產進入更好的發展階段。鑒于此，對于我國的焊接技術自動化的研究可以促進我國汽車產業的全方位發展，為經濟發展提供強有力的支持。文章將主要針對焊接自動化技術的工藝現狀以及我國焊接自動化未來的發展趨勢和汽車產業中焊接自動化技術的應用做出詳細的探討，促進我國汽車產業中焊接自動化技術的應用。

關鍵詞：汽車產業；焊接自動化；技術；應用；分析

1 引言

焊接是汽車工藝技術中的一種必不可少的工藝方法，目前已經全面化的運用在汽車的制造中，在未來的發展中，汽車產業中的焊接自動化技術也將全面化的運用在汽車的生產與制造中。隨著我國經濟以及交通狀況的改善，汽車行業的發展也在隨著經濟的發展而逐步上升。為了趕上國際發展水平，促進我國汽車行業全面化發展，同時也為了提高我國汽車的產量，實現汽車制造自動化發展，就需要提高對焊接自動化技術的應用。文章中對汽車工業所用的焊接技術作出說明，探討汽車產業中焊接自動化技術的應用。

2 汽車焊接自動化的工藝發展現狀

經濟的繁榮與科技的發展驅動著自動化焊接技術的應用與發展，隨著市場經濟的逐步深入化發展，焊接技術的發展也進入一個新的發展階段。汽車的零部件生產對于汽車行業總體性的發展具有至關重要的意義，隨著汽車零部件的生產進入到自動化的生產階段后，我國的汽車制造業的生產效率必將逐步提高。相較于傳統的汽車焊接技術的發展來說，汽車焊接自動化技術更加的符合當今的生產趨勢。在現階段我國汽車焊接自動化的發展情況主要是：第一，汽車焊接自動化節能化發展。傳統的汽車焊接技術操作比較麻煩，而且在焊接的時候會浪費大量的資源。而隨著新的汽車自動化的發展，汽車的制造以及操作變得更加的簡單和便捷化，使用也更加智能化。促進了焊接的環保性。同時在我國經濟高速發展的今天，汽車焊接工藝的自動化是符合當今時代對焊接技術要求的。第二，汽車焊接工藝進入新的發展局面。隨著人們生活水平的提高，汽車的焊接技術也在朝著智能化和自動化的方向上發展。目前汽車焊接技術主要體現在焊接的自動化的實踐中。計算機技術的發展，使得我國的焊接技術的自動化效率也在不斷的提升著。

3 焊接自動化技術的概述

3.1 自動化焊接技術的概念

從自動化焊接技術的表面含義的理解來說，自動化的焊接技術就是區別于傳統的焊接技術，利用電腦等計算機系統實現對焊接技術的管理，進而實現對汽車焊接的自動化焊接與管理。對自動化焊接進行管理的時候需要明確焊接的實際工作內容，如果存在著自動化影響焊接管理的不到位以及出現焊接異常等問題就需要對比焊接的實際要求，穩定焊接內容。

3.2 實現自動化焊接技術的意義

自動化的焊接技術相較于傳統的焊接技術而言具有比較廣泛的意義。其中考慮到實際生活的話就是可以提高焊接的效率。此外，在焊接的過程中還要考慮到焊接的流程以及焊接的具體要求。還要考慮到焊接實際工作的環境是不斷在發生變化的，需要不斷的對焊接的實際情況進行考察，以此保障焊接的準確性和穩定性。要不斷的對焊接的自動化進行詳細的考量和對自動化焊接技術進行落實。此外焊接最為重要的意義是，通過對自動化焊接技術的掌握可以提高工作人員的自身接受能力，了解更多的自動化知識和具體的操作要求，實現我國焊接自動化技術在汽車行業中的合理化應用。

4 我國汽車焊接自動化技術的發展趨勢研究

在我國的汽車焊接中，其焊接的過程主要體現的就是對汽車的系統的控制上，這也是我國焊接自動化發展的方向之一，更是我國汽車焊接自動化未來的發展趨勢。之所以重視汽車焊接技術在我國的發展主要就是由于汽車焊接自動化技術可以將我國的汽車焊接工藝引入另一個發展空間。使焊接自動化朝著柔性化的方向上發展。在汽車焊接中，非常注重對各種光、電以及焊接機器的綜合性運用。因為只有對焊接機器之間的綜合性利用才能讓焊接自動化朝著更加精確化和更加柔和化的方向上發展，才能讓焊接自動化技術在汽車的多個領域中良好發展。由于我國科學技術的發展與進步，使得我國在汽車焊接技術的發展水平不斷提升。因此，實現汽車行業焊接自動化技術對于我國汽車制造具有極大的優勢。

5 汽車產業中焊接自動化技術的應用分析

焊接由于具有生產周期短，成本低以及在設計上比較靈活，使用材料合理等眾多優點而在工業生產中得到了廣泛的應用。另外由于汽車制造的結構比較復雜化，因而焊接技術就在汽車制造中得到了廣泛的應用。此外，隨著我國工業的不斷發展，對焊接的材料要求也越來越嚴格，對焊接技術的自動化要求也不斷加強。也推動了焊接技術的飛速化發展。

5.1 焊接自動化與傳統焊接的應用對比

焊接技術在我國的發展歷史比較久遠，早在戰國時期就有記載。其中比較傳統的電阻焊技術是將工件放在兩個電極之間進行加壓，然后電流通過工件的時候產生足夠的熱量將焊接的局部融化，當斷電冷卻時候，對焊接的部分持續的施加壓力，進而促進焊接的部分形成穩固的接頭。這個工藝過程就稱之為電阻焊。電阻焊種類是多種多樣的，按照接頭的形式對電阻焊進行分類，可以將電阻焊分為搭接電阻焊和對接的電阻焊。而因為焊接的工藝方法的不同又可以將電阻焊分為點焊，凸焊和對接電阻焊等。對其進行深入分析可以知道，整個電焊的焊接過程都是在壓力作用下完成的，即必須施加壓力。并且在焊接的時候不需要添加任何的材料，也不需要添加保護劑就可以完成焊接工作。這是相對于傳統的焊接技術來說自動化焊接的優勢。隨著我國勞動力成本的不斷增加以及企業發展中對環保的要求越來越高，以及對企業的產品的焊接質量和生產效率的要求越來越高，在最近幾年，以機器人技術為主導的焊接自動化得到了快速發展。且相對于國內的焊接自動化裝備投入逐漸加大來說，國外的焊接自動化的發展水平使用比例較高。

5.2 焊接自動化在實際中的應用分析

為了適應時代的發展需求，焊接自動化的多樣性也成為當代汽車制造業的主要特點。可以提高汽車零部件以及汽車行業發展的效率。運用焊接自動化技術可以將自動焊接的生產線通過PLC自動控制系統發送到工位上，實現夾具的自動化變換，同時機器人可以自動的識別汽車的車型，自動完成焊接的程序變換，體現自動化生產的效率。另外，隨著我國對于環境保護的重視，汽車行業正在朝著節能、環保的方向上發展，而焊接技術正是對我國汽車行業是否具有可靠性、耐久性以及操縱上的穩定向和低排放性的考驗。自動化的焊接技術具有一定的特殊性，因此，在運作的時候要充分的了解其工作原理，充分的利用自動化焊接中的傳感器，滿足信息接收的具體要求。在對自動化技術進行檢測的過程中，通過對信息的分解，設計出自動化設備的運行軌跡和運行方式，幫助其在汽車自動化焊接中提高焊接的準確率。

5.3 焊接自動化的關鍵技術分析

在焊接自動化中，機械技術是其關鍵的技術之一。機械技術在焊接技術中的要求就是要根據實際的應用情況，對機械設備與焊接技術進行應用上的匹配。在實際的機械使用中，由于機械設備的種類比較多，在運輸與管理的過程中需要固定機械裝置和轉換機械的裝置。因此，在實際的操作中要明確裝置的類型，并且和相應的機械設備相對應。

其次，在焊接自動化中，還有另一種自動化技術就是傳感技術。自動化操作要對焊接的過程做好監測的工作。現對于其他的焊接技術來說，傳感技術要具有明顯的優勢。此外，傳感技術便于焊接技術在惡劣的環境中進行檢測與分析，促進焊接技術的全方位應用。

再次，就是焊接自動化中的自動化控制技術的應用。自動化控制技術是焊接的主要技術之一，也是自動化的核心技術。在自動化的操作階段，要滿足焊接技術實際焊接過程和焊接設計要求。同時通過多次的實驗和調整，形成最終的操作系統。此外，在焊接技術的應用中，系統技術也是影響焊接自動化的重要因素之一。系統技術本身就具有一定的復雜性和多樣性，因此，在焊接自動化的運用中屬于一個技術難點，在焊接調控的過程中要實現各個模塊可以合理的利用，才能解決系統技術的難度。

6 結束語

在發展的現階段，我國的焊接自動化技術逐年提高，在我國的汽車制造領域發揮著重要的作用。從企業的產業項目的不斷增加的情況而言，焊接自動化技術只有不斷的發展，才能適應實際生產的需要。

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