電廠施工建設中預防鍋爐爆管和泄漏的措施

皇甫超　成振東

摘 要： 電廠施工建設中，鍋爐的安裝質量起著至關重要的作用。在對于鍋爐檢修中，發現引發鍋爐故障最大的問題是爆管與泄露。電廠鍋爐爆管或泄露之后會導致鍋爐內水位無法維持從而引發鍋爐事故，進而影響電廠的運行。在對電廠鍋爐的檢修過程中因注重對產生問題的原因進行分析從而總結預防措施，以預防性維修理論指導實踐操作，并從實踐操作中不斷總結經驗，豐富預防性維修理論，從而有利于及時、快速的解決鍋爐問題，保障電廠安全、穩定的運行。

關鍵詞： 電廠施工建設;鍋爐爆管;泄漏措施

一、電廠施工建設中鍋爐爆管和泄漏的部位及原因分析

1、水冷壁管泄漏

在四管泄漏中，水冷壁管產生爆漏除設計、制造、安裝的原因外，還與磨損、腐蝕、膨脹受阻、急冷、水循環不良等有關。

（1）磨損。水冷壁管磨損主要發生在一次風噴口周圍，是由風粉流沖刷和吹灰器吹掃時沖刷等引發的磨損。在一次風噴口周圍水冷壁管發生磨損時，主要是噴燃器安裝角度不恰當、設計切圓過大、噴嘴在運行中燒壞變形以及穩燃設施布置不當等，使煤粉氣流沖刷水冷壁管，引起管壁磨損變薄，以至泄漏。

（2）腐蝕。第一，水冷壁管外壁高溫腐蝕。水冷壁外壁高溫腐蝕通常發生在高溫高壓鍋爐熱負荷高的區域，即噴燃器附近。第二，水冷壁管內壁腐蝕。當水冷壁管內有沉積物（垢或水渣）時，在這些沉積物下面會引起水冷壁腐蝕，這種腐蝕稱為酸、堿腐蝕。這是因為爐水中的酸性、堿性鹽類破壞了金屬保護膜的緣故。

（3）膨脹受阻。水冷壁因膨脹受阻而拉裂的現象時有發生，拉裂部位通常在爐膛四角和噴燃器附近，多數是由于大滑板與水冷壁膨脹不一致，經多次啟停爐后，就從焊點處拉裂泄漏。另外，膜式水冷壁鍋爐兩側水冷壁與水平煙道過熱器管排交接處密封板也是水冷壁膨脹受阻的部位。

2、省煤器泄漏

第一，省煤器磨損機理。由于流過鍋爐受熱面的煙氣具有一定的速度，在煙氣中又含有形狀不規則的固體顆粒，這些顆粒流經受熱面時，就會對受熱面產生撞擊和磨擦。磨損主要是由于灰粒對管壁撞擊和磨削引起，磨損之所以多發生在沖擊角為30°～50°的部位，那是由于煙氣速度、飛灰濃度、粒度隨時都在變化的結果。

第二，省煤器易磨損的部位。省煤器的磨損，主要表現為局部磨損和均勻磨損兩個方面，尤其是局部磨損易引起省煤器漏泄，其位置多發生在省煤器左右兩組的中部彎頭、靠近前后墻的幾排管子、錯列省煤器順煙氣流向的第二排管子以及管卡附近的管子和局部防磨損措施不當易引起其附近管子磨損的部位等。

3、過熱器、再熱器暴漏

（1）超溫

在過熱器臨時檢修中，超溫爆管占的次數最多，超溫的原因主要是煙氣側溫度高、工質側流速低和管材的耐熱度不夠。

（2）磨損

過熱器、再熱器的磨損主要是飛灰沖刷磨損，通常發生在煙氣走廊、煙氣流速突變的局部位置附近，如蛇形管排的彎頭及穿墻管部位，特別是卡子附近更容易發生局部沖刷磨損。

（3）腐蝕

過熱器和再熱器的高溫腐蝕，主要發生在高溫對流過熱器和再熱器出口部位的蛇形管上。高溫腐蝕是由燃料中的硫和灰分中的堿金屬（鈉、鉀）引起的。在此條件下，堿金屬的硫酸鹽、氧化鐵（包括管壁的氧化鐵保護層）與三氧化硫形成復鹽Na3Fe（SO4）3、K3Fe（SO4）3。這種鹽熔點很低，在580～590℃就會熔化流走，從而破壞了氧化鐵保護層，使管子受到腐蝕。

二、電廠施工建設中預防鍋爐爆管和泄漏的措施

1、加強日常檢查

對于鍋爐“四管”檢查是預防鍋爐爆管和泄漏的重要手段和措施，傳統檢查方法是安排多人對鍋爐進行突擊檢查，這種方法檢查人員水平參差不齊，并且責任分配不明確，因此通常事倍功半，浪費很多人力物力，因此應加強對鍋爐的日常檢查工作，尤其在在鍋爐“四管”檢查工程中需將傳統方法，改為安排專人進行定期檢查，并且明確每個人員的檢查范圍以及相關責任，每個人員對于自己的檢查結果承擔責任，并且在檢查結果單上簽名確認，這樣可以在出現應檢查出而未發現的問題時可以及時、明確的劃分責任并且可以提高相關人員的責任心，端正其工作態度。

在檢查過程中對于鍋爐“四管”的檢查具體應按照以下方法進行：首先是對水冷壁管的檢查，通過對水冷壁管的各個部位進行抽樣檢測，從而確定管子的腐蝕、損壞狀況;其次是對省煤氣管的檢查，通過檢查其相關部位的外形以及厚度，從而確定其磨損、變型、排列狀況;再次是對過熱器管的檢查，通過檢查低過、低再彎頭與后包墻管、中隔墻管、前包墻管接觸處的磨損情況以及檢查前 包墻管與中隔墻管聯箱之間的聯絡管等[5];最后是對再熱器管進行檢查，主要是檢查其與省煤器吊掛管接觸處的磨損狀況以及其自身厚度等。

2、提升檢測技術

對于鍋爐檢測，目前國際普遍應用聲頻傳感器捕捉鍋爐內部由于泄漏而產生的一定強度的頻率與范圍內的噪音。從而確定其是否出現爆管或者泄漏，此方法科學且準確。因此在當前電廠施工建設中，應積極與國際接軌，提升檢測技術。有利于相關人員及時發現問題，及時解決問題，從而將損壞降低到最小。

3、規范運行管理

（1）遵守操作規程

為嚴格遵守鍋爐操作規程，首先是將鍋爐負荷嚴格控制在在相關范圍之內，要緊密關注超負荷情況，適量蒸汽流應在在啟停爐時量蒸經過熱器。汽包內水位在允許范圍內波動，不會出現滿水狀況。以防止汽包安全閥在出現汽壓突降或突升的狀況時起跳;其次是對鍋爐的燃燒進行調整，從而避免出現氣流刷墻、貼壁、火焰偏斜的狀況，同時減少煙溫偏差和受熱面熱偏差;再次是對制粉系統進行調整，對煤粉細度進行嚴格控制，對鍋爐相關運行參數進行嚴格控制，對管壁的溫度加強監視，對汽包內的水位進行嚴密監視[6]，以防止由于出現缺水引起受熱面瞬間超溫的狀況發生;最后應加強人員對爐膛的巡邏，一旦發現爐膛結焦及時處理，防止爐膛中的大焦掉落砸壞冷灰斗。嚴格規范操作程序有利于鍋爐更加安全、平穩的運行，有助于整體推進電廠的施工建設。

（2）正確使用吹灰器

一方面吹灰器有其自身的使用期限，應對吹灰器的各部分加以檢查，確保其能正常工作，對于不符合規范的吹灰器及時更換;另一方面針對運行中的吹灰器經常犯卡的現象，相關人員應重視吹灰器的安裝工作以及運行過程中的不斷調試。

（3）利用化學監督

鍋爐水壓以及酸洗上水的過程很容易將管道內未清理干凈的雜物帶入水系統中，從而使鍋爐中的水帶有雜質，首先要確保鍋爐所上的水符合規范標準;其次對于鍋爐中的水要嚴格按照化學清洗相關規定進行凈化工作;最后如發現運行中鍋爐的水系統中以含有雜物，應及時停用鍋爐，之后采用化學清洗的辦法清洗雜質，從而能夠保障鍋爐運行中水質的質量。

4、加強員工管理

在電廠施工建設中，有效預防鍋爐爆管和泄露，重點在于加強相關檢測、維修等工作人員的工作能力以及工作態度。一方面需要要重視員工培訓工作，單位可以通過定期組織員工去相關專業院校進修或者邀請專業高端人才來本單位授課的方式，首先豐富員工的理論知識，其次多給員工實踐機會，將理論知識運用到實踐中，從而不斷提高員工專業方面的能力。另一方面單位需建立高效的激勵制度。有激勵才會有進步，建立一個良好的激勵制度有助于調動工作人員的積極性，同時也有助于明確每個員工的工作范圍，以及其應承擔的責任，使其在工作中不敢怠慢與松懈，提升其責任心。

三、結束語

綜上所述，防治鍋爐四管暴漏工作是一個復雜的系統工程，需要在統一要求下，根據具體情況，不斷完善制度、標準、規程體系，不斷深入地開展工作。在重視人員培訓和交流協作的同時，重視運行的規范操作和精確控制，做規范細致的防磨防爆檢查工作，重視設備的更新改造，重視問題和事故的深入分析和落實整改，只有這樣，才能保證設備的健康狀況，將鍋爐四管泄漏問題降低到最低水平。

參考文獻

[1]張銀川.淺析電廠施工建設中預防鍋爐爆管和泄漏的措施[J].交流園地，2011，27（214）：115-123.

[2]孫立偉.電廠鍋爐冷水壁滲漏的故障檢修與排除[J].電力設備技術信息，2011，8（2）：44-47.