分析高爐大修安全管理與安全技術

李秀英

摘要：本次研究對高爐大修安全管理方案、安全系統的構建及安全技術進行分析，對高爐大修計劃及安全技術實行研究，然后對高爐大修推移安全管理及安全技術、高爐大修安全監控管理及安全技術加以探析，對高爐推移動態受力、摩擦系數管理及安全技術予以探究，旨在確保高爐大修安全管理工作的質量和安全及高爐良好的運行情況。

關鍵詞：高爐;大修;安全管理;安全技術

高爐大修的難點：面積范圍大、立體交叉作業多，以及環境不佳等，所以易于發生火災、爆炸、人員傷亡等現象。高爐容易受到工作環境所影響，并且工作時間較長，而這也是發生問題的主要原因之一。針對于此，高爐大修過程中，需要工作人員提高警惕，及時總結工作經驗，明確工作中的問題，從而合理運用安全技術，做好高爐大修安全管理相關的工作。

一、高爐大修安全管理方案、安全系統的構建及安全技術

為嚴格控制高爐大修安全事故發生率，需了解安全事故的特點：突發性、意外性、偶然性等，找到安全事故的規律。然后，做好安全事故的防范工作，構建可行性強的安全管理方法。

將高爐大修工程作為主要目標，結合具體情況明確問題的原因，然后構建目標計劃。主要對總目標中的設備因素、生產因素、規章機制因素，以及人為因素等進行分析，從而構建完善的高爐大修安全系統[1]。而為促使高爐大修的運轉情況，應正確梳理總目標、執行目標體系性的關系，待確定總體目標后，結合系統結構進行排列，劃分出多個子系統，參照高爐大修的實際狀況，細化安全管理目標、工期、質量等，以此避免發生高爐大修事故、人員傷亡。

二、高爐大修計劃及安全技術

（一）維修的要點

拆除高爐工期，對于主線工期的影響較大，并且為大修安全管理中的重點部分、難點部分。為保證能夠按要求拆除網絡計劃節點，各層平臺可同時進行作業。安全管理中的最高作業面，容易產生吊裝大噸位、立體交叉，以及人員密集等情況。受到施工因素影響，對安全管理方面的工作，會構成不同程度的影響。大修期間若是發生安全事故，容易對施工人員的生命安全、財產安全，造成嚴重的威脅，且無法保證如期完工。

（二）高爐拆除方案構建、安全管理的要點

經對高爐大修部門的研究可見，拆除任務量較大且工期時間緊迫，所以存在較多不確定的因素。這時，應構建兩套方案，以此達到相互互補的效果。高爐擴容大修工程的時間較短，因此開始停爐——拆除高爐——推移高爐——安裝高爐——調試高爐外管道方面，均需較長的一段時間。同時，高爐自身、內部存在砌體，應明確具體的拆除項目，一般來講拆卸量是非常大的，若想在較短的時間內開展各項工作，就需要求工作人員通過不同的立體交叉作業方式、多層作業方式處理[2]。將爐體高度設置為45mm左右，主要的原因：爐內溫度高達千度，吊鋼構的過程，容易發生安全方面的問題。為安全拆除高爐，則應遵循安全管理標準，對高爐大修項目實行分析，明確相關的危險因素、危險部位、大修工序等。此外，應對危險因素加以預測，并構建相關的防范措施。

三、高爐大修推移安全管理及安全技術

推移工程，為高爐大修項目中的重點內容，借助小高爐推移技術、分段高爐推移技術的作用，構建完善的推移工程項目方案。與此同時，推移過程中，如果發生高爐傾翻事故，造成的后果不可估量，因此高爐整體推移時，合理運用安全技術非常必要，從而保證高爐推移工作的質量和安全。受到高爐整體推移因素影響，推移的載荷增加，對于地基承載方面能力的要求非常高。我國多會通過樁基承臺方式樁入基巖，結合現場地質狀況分析，-4.000m位置的土層為粉土層，具有土質佳、承載力強的特點。通過對天然地基進算，基礎通過大底盤型處理，就可以滿足基礎要求。如此一來，不但能及早完工，還可維護企業的經濟效益。荷載為3200t時，基礎沉降的要求為<15mm，對于基礎地面標高、頂面標高的要求為：-4.000m、-4000m，通過半無限彈性體對模型進行預算，基礎沉降理論值、安全系數分別為：5.85mm、2.5倍。推移平臺基礎、原高爐基礎交接的位置，高爐基礎鋼筋鑿出，和推移平臺基礎鋼筋實行焊接，從而達到安全技術的相關標準。

實行首次試推移的過程，推移重量、推移距離分別為：1200t、1m，推移的目的：確保工作人員起重工、其中吊運、推移同步，避免發生偏移、糾偏等問題。針對退一階段不完善的安全技術來講，應予以及時補充處理，從而及早消除推移過程的安全隱患。第2次進行推移的重量、推移距離分別為：4lt、1.5m，推移的目的：對首次試推移情況進行檢驗和完善，并做好安全技術的優化工作。

四、高爐大修安全監控管理及安全技術

首先，應進行預防為主的安全監督工作，施工前做好不安全項目的排查工作，針對違章操作需暫停作業[3]。然后，組織參修企業、安全人員，共同參與到違規操作問題檢查、監控工作中，找到存在的問題，及時排除安全隱患，并將檢查結果列入到考核目標中。工作人員如果發生設備安全問題，應立即停止作業，并在第一時間上報、處理，可將工作人員的表現列入到考核指標中。針對高爐大修中的違章行為人員，予以相應的懲罰，定期組織工作人員參與到安全知識、高爐大修知識的培訓學習中。此外，針對出現安全事故的企業、責任人，大修后予以相應的獎懲，以此積極調動工作人員的熱情，提高自身責任意識、奉獻意識。

五、高爐推移動態受力、摩擦系數管理及安全技術

高爐推移平臺，主要通過4條鋼梁軌道支撐，4條軌道主要經高爐殼分成8個部分，以便保證高爐路堤滾輥小車的受力情況。高爐殼、鋼梁中心線交界位置，合理設置滾輥小車，然后于爐底中心位置設置滑靴，糾偏裝置。

高爐推移動力設備，經液壓缸、液壓站及固定裝置構成。油缸推力大小、高爐運行的過程，受到摩擦力、附加糾偏力的影響，方向為反向的。如果想要推動高爐爐體，這個過程需要減少高爐、推移平臺軌面間的靜摩擦力，考慮到摩擦系數因素、推移安全系數因素。經研究得出：高爐大噸位推移中，實行滾動摩擦形式的效果較佳且安全、可靠。對受力情況進行分析，可明確推移高爐爐滾輥小車、承重部件等狀況。

結語：

高爐系統，對于冶金行業的影響較大，運行的過程中容易出現較多問題。所以，做好高爐維修工作非常必要，應結合實際情況加以分析，同時加大安全管理力度，有效運用安全技術，進而提高高爐大修安全管理工作的質量。

參考文獻：

[1]高勇宏.分析高爐大修安全管理與安全技術[J].山西冶金，2017，40（1）：92-93.

[2]李喜光，鐘春華，李智文.高爐長壽數據分析平臺的設計和實現[J].南方金屬，2017（5）：44-46.

[3]曹偉.高爐大修EPC總承包項目風險管理研究[J].項目管理技術，2017，15（9）：130-132.