鋼結構橋梁施工的控制要點

范椿濤

【摘要】我國鋼橋施工質量管理尚處于起步階段，國內對于鋼橋常見的施工質量問題與管理對策的分析和研究開展的還不多，目前也尚未形成相關的行業規范。文章通過對鋼橋施工質量現狀及質量問題所產生的原因進行了分析，進一步針對性的提出了鋼橋施工質量管理的相關對策和原則。

【關鍵詞】鋼結構；鋼橋施工；橋梁質量管理

鋼橋是各種橋梁體系常見的一種型式，具備強度高、重量輕、安裝方便、施工期限短、綠色環保等優點。近年來，鋼橋已具有越來越多的開拓和創新。隨著各地鋼橋項目不斷涌現，鋼橋的建造技術得到了快速發展。然而當前對鋼橋施工質量控制方面的研究并不多。本文主要基于目前鋼橋施工建設中常見的質量問題，提出質量管理的相關對策和原則，以期為鋼橋施工質量控制體系的建立提供基礎。

1、鋼橋施工質量問題及原因

鋼橋的質量問題主要存在于焊接、高強度螺栓連接、工廠的鋼材控制、防腐涂裝等過程中，本節主要采用總結分析的方法，對鋼橋施工中常見的施工質量問題及產生原因進行分析。

1.1材料鋼的預處理不滿足要求

桿的端板有一個向上或向下彎曲的死彎曲。鋼板截面中部有非金屬夾雜物。其原因為：（1）軋制鋼板時，端部產生狹縫變形，造成死彎。當零件卸載時，鋼板的長度通常是有限的，變形部分不會被切斷。（2）板中部的線性非金屬夾雜物。在軋制鋼錠時，為了提高成品率，常常沒有充分去除兩端的收縮率，導致多次軋制后鋼板中間形成線性非金屬夾雜物。

1.2焊接缺陷

焊縫、脆性斷裂、熔渣夾雜、未焊透、焊上電弧孔。其原因為：（1）首次使用的鋼材和焊接材料未經過焊接工藝評定和力學性能測試。焊接材料中的焊絲、焊條、焊劑及工藝選擇不匹配。（2）未對鋼件進行預加熱和焊后保溫（焊后保溫），未消除焊接應力。（3）焊接環境溫度低，濕度大。（4）焊接電壓不穩定。變壓器室到焊接工件的電壓降過大。（5）電極不干燥，不保溫。自動和半自動磁通顆粒沒有分類和干燥。（6）焊接變形矯正變形率過大，受力不當或矯形時室溫過低。（7）工件外未留有電弧板焊接，或者在焊接時，在焊接件和其他鐵件之間形成電火花。

1.3焊接變形

焊接后工件的變形，如歪斜、不均勻、收縮、彎曲、扭轉等，超過公差。其原因為：（1）焊接過程中加熱、收縮不均勻造成焊接變形。（2）焊接順序不當，變形大且不均勻。（3）焊接位置選擇不當，焊接點過薄、過密或定位焊縫長度不夠、過長。

1.4摩擦面處理不符合要求

桿節點摩擦面經噴丸或噴砂處理后，仍未達到設計的摩擦系數。其原因為：（1）噴砂壓力小于0.5MPa。或者噴槍的角度在操作時通常小于75。或者噴口與工件之間的距離太大。（2）噴丸噴砂骨料磨損過大。顆粒太小，骨料硬度不夠。（3）在回收的鋼球（或砂）中，鐵屑、鱗屑和雜質過多，未及時清除。（4）待噴鋼表面達不到鋼表面的等級。（5）拋丸（砂）摩擦面受潮、生銹、污染或停留1個月以上。

1.5鋼梁表面腐蝕

鋼梁表面生銹，漆膜剝落或剝落。其原因為：（1）鋼梁底座銹蝕不完全清除，不符合清潔要求和防銹要求，表面油性。（2）溫度低于5°C或高于35°C，相對濕度大于80%。（3）除銹處理后未及時油漆。（4）選擇不合適的油漆、銹蝕和遮蓋力。或涂裝過程中過度稀釋，薄膜過薄。（5）在運輸和堆垛過程中擦拭損壞。

1.6彎角處有涂層缺陷

鋼制零件腐蝕。其原因為：（1）噴涂、噴丸或噴砂噴涂前，噴頭未達到墻角處，或去污除銹不徹底。（2）由于涂裝過程中操作困難，漆膜不符合要求。

2、鋼橋施工質量管理對策

為便于管理和操作，按照鋼梁制造階段和安裝架設階段分別從事前、事中和事后對鋼橋施工質量進行管理。

2.1鋼梁加工過程質量控制

2.1.1加工制造事前質量控制

（1）組織質量準備。建立完善的質量管理組織和制定鋼梁的工藝，并按照放樣-下料-切割-校正-鉆孔-組裝-預拼裝-除銹、涂裝-運輸、堆放的工藝流程進行鋼梁的制作；加強對作業人員的技術培訓和考核。（2）物質質量準備。鋼梁制造廠要嚴把原材料的質量關，材料質量檢驗員和駐地監督員應當加強對材料質量的檢驗和驗收。（3）技術質量準備。圖紙會審和技術評審，深化施工圖，鋼梁的準備和檢查、加工和生產過程指導將會加強，鋼梁驗收標準和技術要求、計量管理、焊接與切割將加強。（4）現場質量準備。生產的廠家應根據工程實際的需要和現場具體情況劃分加工生產現場的面積。同時，管理部門還要做好對各加工現場區域的管理。

2.2鋼梁安裝過程質量管理

2.2.1施工安裝事前質量控制

鋼梁安裝事前質量控制是對施工準備階段的質量進行控制。（1）加強施工圖紙會審和技術交底工作。在施工前，施工單位應仔細對圖紙進行會審和技術交底，檢查圖紙的設計內容是否明確、完備，對圖紙中遇到的技術難題，及時商討，制定方案。施工單位應做好技術交底工作，確保各項內容落實到位后，再進行施工。（2）施工準備質量控制，主要包含：a.質量控制系統組織。b.質量保證體系、施工人員資質審查。c.原材料、半成品、構配件質量控制。d.機械設備質量控制。e.施工方案、施工計劃、施工方法、檢驗方法審查。f.工程技術環境監督檢查。g.測量基礎審核、檢查。

2.2.2施工安裝事中質量控制

鋼梁安裝事中質量控制是對安裝架設過程中的質量進行控制。（1）施工過程質量控制。a.工序質量控制。b.各工序交接：嚴格檢查各施工工序交接。c.隱蔽工程質量控制。隱蔽工程施工完畢后，應進行驗收，合格后方可進行下一步施工。（2）中間產品質量控制。鋼梁施工安裝中的中間產品如焊接質量、高強度螺栓安裝質量、涂裝質量等要加強其質量控制。（3）分項、分部、單位工程質量控制。

2.2.3施工安裝事后質量控制

鋼梁安裝事后質量控制是對安裝完成的鋼橋的線形進行復測，保證整體的施工質量。

結語：

加強鋼結構橋梁施工質量的控制，有助于提高橋梁工程的質量，為人們的安全提供保障。當前，公路鋼梁橋梁施工還沒有建立專門的質量管理規范，鋼橋的安裝、制造也沒有專業化的隊伍。因此建立一套專業、全面的鋼梁橋梁施工質量控制體系，從教育上強化質量控制理念，從管理上規范鋼橋施工流程，從工藝上提高鋼橋施工質量，對鋼橋施工質量的提升有非常大的促進作用。

參考文獻：

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