超高層建筑鋼結構安裝施工技術探究

【摘要】隨著我國經濟的飛速發展，人們的生活水平日益提升，對建筑造型及質量提出了更高的要求。進而對鋼結構質量要求也越來也高。在建筑鋼結構施工過程中，其施工工序、流程、環節等整個施工過程均屬于可控狀態。可以通過明確、合理的管理目標及措施來保證建筑鋼結構生產安全質量管理的方面均符合施工技術要求。如此才能夠保證高層建筑鋼結構安裝施工質量符合高質量、高標準、高效率的目標。本文對高層建筑鋼結構安裝施工技術進行了分析，以期提升工程整體施工水平，對相關人員提供有效參考。

【關鍵詞】超高建筑;建筑鋼結構;安裝施工;技術

我國人口數量的不斷增加，但土地資源有限，因此生存空間被進一步壓縮。同時隨著市場經濟的大力發展，使得人們的生活水平有了極大的提升，尤其是針對生產、生活環境方面的需求。超高層建筑可有效緩解土地資源緊張的形勢，同時在一定程度上來對社會經濟發展和人們生活質量都具有積極的作用。鋼結構加工與安裝是超高層建筑施工中極為重要的一項環節。鋼結構施工質量直接關系到整個高層建筑工程質量的提升，同時也是對人們生活及生命安全的重要保障。

1、超高建筑鋼結構施工概述

鋼結構是建筑結構的主要材料，近來隨著我國建筑施工水平的不斷發展，其結構形式也逐漸多樣化。尤其是在超高層建筑施工中極為常見，且隨著建筑高度的逐漸增加，所用鋼結構的重量也隨之增加。因此相關施工企業需不斷更新并優化超高層建筑鋼結構施工的技術，尤其是結構吊裝，并嚴格控制變形。以此來使超高層建筑施工質量得到有效保證。

2、鋼結構施工所遵循的原則

2.1科學性

在實際的超高層建筑鋼結構施工過程中，首先應遵循科學性原則。合理、科學的分析建筑設計目標、鋼結構施工技術要點、技術參數、硬件構成等多個方面因素進行充分的考慮。使鋼結構施工技術能夠最大程度的在超高層建筑施工中發揮價值。

2.2易操作性

由于受超高層建筑施工操作環境條件的影響，實際的鋼結構施工過程中項目的實施需經過細致的處理與操作。因此為了將鋼結構施工技術有效應用于高層建筑中，相關的施工技術設計人員需不斷優化施工方案，增加容錯率，降低外界環境對超高層建筑鋼結構安裝施工的干擾。

3、超高層建筑鋼結構安裝施工技術研究

3.1安裝預埋件

超高層建筑鋼結構預埋件的安裝過程，需注意以下幾個方面。第一，針對預埋錨栓做好軸線處理工作，埋設工作的精準性直接關系到鋼結構工程后期工作及整個工程的施工質量。因此在吊裝鋼柱之前必須做好相關的檢查工作，有效保證后期施工的正常開展。第二，安全檢查，在安裝預埋件過程中一旦發現地腳錨栓故障等問題，需及時對其進行矯正或更換，避免在后期使用過程中出現故障。同時還應對螺紋進行詳細檢查，發現損傷螺牙也要進行及時、規范的處理，對螺栓進行保護。第三，正確處理標高墊塊。在混凝土澆筑前期，對標高墊塊進行焊接處理，對其進行固定，從而為鋼結構安裝施工工程后期的順利開展提供保障。第四，在鋼柱底部均勻放置標高墊塊，起到調整標高的作用，在鋼柱被放置到施工規定地點后，對其進行進一步的調整處理，直至鋼柱放置與整個施工方案相一致，然后再使用墊塊進行下一步布置工作。第五，科學的分析工作，在進行預埋件安裝過程中需做好科學、妥善的分析工作，最大程度降低混凝土澆筑過程中的流動問題。嚴格按照施工要求做好混凝土澆筑及振搗工作，避免出現錨栓位置偏差等情況。在進行混凝土振搗處理時，振搗器不能與鋼筋直接接觸，避免在振搗過程中錨栓跑位[1]。

3.2安轉鋼柱

鋼柱安裝過程中，可通過對鋼柱垂直高度和標高處理工作來提高工程施工質量。在實際的施工過程中當第一節鋼柱被吊起后，栓腳與地腳螺栓之間會存在一定偏差，這一過程需要相關施工人員能夠及時扶正柱腳，使螺栓能夠與安裝孔對準。等待鋼柱被穩定下落到指定施工位置后，施工人員需對其進行進一步精準化調整，減小誤差，擰緊螺栓。隨后施工人員可采用經緯儀及千斤頂對其進行最終調整。施工人員還需對鋼柱實際情況其標高墊塊進行調整，并擰緊地腳螺栓。直至鋼柱安裝與施工方案設定位置一致，且安裝工程質量與相應的行業標準向負荷時，以地腳螺栓位置為參考，對柱腳螺栓和鋼板位置進行固定和定位處理。在安裝第二節鋼柱時，其安裝施工技術和流程與第一節鋼柱安裝基本一致，但其中仍需注意以下方面的問題，第一，必須妥善處理調節絲桿。第二，必須處理好鋼柱垂直高度與標高的調整工作。第三，針對鋼柱間焊接區域必須與相應的行業標準相符合，且滿足工程施工要求，合理做好樓層控制工作[2]。

4、超高層建筑鋼結構焊接技術研究

4.1焊接箱型柱

在對柱形箱進行焊接時，應由兩名施工人員同時進行，如此才能使所焊接主面板保證對稱，具體的操作流程如下。第一，確保所焊接柱形箱處于對稱狀態，在首先對主面板一側未連接上焊接三分之一的板厚，連接板處于柱形箱的中間部位，然后再依據相應的施工要求進行割去處理。第二，在焊接的過程中，一般情況下是從柱形箱的另外一側開始，這一過程同樣需要兩名施工人員同時進行，采用輪換施工保證整個接頭的焊接工作能夠順利進行。這種焊接方式其工藝簡單便捷，有效提升了工程的施工質量，同時還可以有效避免鋼柱偏斜情況的發生。在對柱形箱進行焊接時如發現其中存在加大間隙，就必須及時對其進行相應的處理，在邊點焊接牢固后再采取以上方法開展施工。

4.2焊接H型鋼梁

H型鋼進行焊接時首先應焊接下翼板然后再焊接上翼板，這個焊接過程中需要注意的焊接應以連接鋼柱的一端為起始點，且由于焊接過程中會出現鋼梁升溫的情況，因此另一端鋼柱的焊接時需等待另一端溫度下降后才可進行。焊接H型鋼梁不能從兩端出發同時進行，防止意外事故的發生[3]。

4.3防變形技術

超高層建筑鋼結構安裝施工過程中由于受一些因素的影響常常會出現焊接變形情況。施工人員可以使用二氧化碳氣體來對焊接的方式進行保護，降低焊接變形情況的發生，從而保證鋼結構安裝施工焊接安全性和可靠性，提升超高層建筑的整體質量。

結語：

隨著現代化城市建設腳步的逐步加快，在建筑工程中鋼結構技術的優勢與價值被逐漸凸顯出來，備受相關建筑行業的推廣和應用。因此對鋼結構安裝施工技術的深入研究具有廣泛的社會意義。在超高層建筑鋼結構施工過程中應制定完善的施工計劃、科學的施工流程，并在安裝施工過程中結合實際情況優化方案，嚴格管理吊裝工作，逐步完善鋼結構施工技術，從而為城市化建設貢獻力量。

參考文獻：

[1]郭東明.超高層建筑鋼結構安裝施工技術研究[J].綠色環保建材，2019（01）：131+134.

[2]趙翃澤.簡析超高層建筑鋼結構施工技術[J].建材與裝飾，2018（30）：43.

[3]邊江林.超高層建筑鋼結構施工技術[J].城市建設理論研究（電子版），2018（17）：114.

作者簡介：

趙圣峰，山東省冶金設計院股份有限公司，山東濟南。