淺談港口機(jī)械設(shè)備的防腐蝕處理技術(shù)

王宇

【摘 要】港口機(jī)械設(shè)備的數(shù)量及其運(yùn)行穩(wěn)定性是影響港口通過能力和生產(chǎn)效率的重要因素。港口設(shè)備種類繁多，包括前沿、水平運(yùn)輸、堆場(chǎng)設(shè)備等，國內(nèi)港機(jī)設(shè)備的主要材質(zhì)為Q345鋼材，受到港口鹽霧環(huán)境影響，極易腐蝕，從而影響設(shè)備的整體安全穩(wěn)定性。為此，港機(jī)設(shè)備管理部門必須重視設(shè)備的防腐蝕處理技術(shù)運(yùn)用，提升設(shè)備的維保質(zhì)量和壽命。

【Abstract】The number of mechanical equipment and its operational stability are important factors that affect the throughput and production efficiency of the port. There are a wide variety of port equipment， including the leading edge， horizontal transportation， storage yard equipment and so on. The main material of domestic port equipment is Q345 steel， which is easily corroded by the influence of the port salt fog， thus affecting the overall safety and stability of the equipment. Therefore， the port machinery equipment management department must pay attention to the application of anti-corrosive treatment technology of equipment， so as to improve the maintenance quality and life of the equipment.

【關(guān)鍵詞】港口;機(jī)械設(shè)備;防腐蝕

【Keywords】port; mechanical equipment; anti-corrosion

【中圖分類號(hào)】U691.5 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號(hào)】1673-1069（2019）02-0187-02

1 港口機(jī)械設(shè)備中常用的防腐涂料

第一，脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆。這種涂料在耐候性上就有較好的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)在鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝中適用性強(qiáng)，是港口機(jī)械設(shè)備常用的面漆;第二，中間漆。使用中間漆，主要是為了能夠讓各涂層之間具有較好粘連性，為機(jī)械設(shè)備建立更好的防護(hù)結(jié)構(gòu)。通常來說，港口機(jī)械設(shè)備防腐處理中，所用的中間漆為環(huán)氧云鐵，這種中間漆能夠增大腐蝕因子的擴(kuò)散面積，減少涂層透水率，提高防腐性能;第三，環(huán)氧磷酸鋅底漆。底漆是防腐涂料中的關(guān)鍵組成部分，其質(zhì)量關(guān)系到防腐性能，而環(huán)氧磷酸鋅底漆主要原料為磷酸鋅，經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)容易形成氧化鋅，提升防腐性能，且附著力較高，對(duì)涂裝技術(shù)要求低;第四，車間底漆。車間底漆常用類型為無機(jī)硅酸鋅車間底漆，其防腐質(zhì)量、耐熱性、耐拉性以及耐溶性都明顯較強(qiáng)，涂裝效率極高[1]。

2 港口機(jī)械設(shè)備防腐蝕處理技術(shù)分析

2.1 港口機(jī)械設(shè)備涂料體系

第一，內(nèi)表面防腐涂料體系。港口機(jī)械設(shè)備防腐涂裝過程中，內(nèi)表面涂裝十分重要，加上這些機(jī)械內(nèi)表面結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)涂裝技術(shù)要求高。因此，選用環(huán)氧富鋅較為簡便;對(duì)于封閉式箱體結(jié)構(gòu)設(shè)備內(nèi)表面，則環(huán)氧富鋅底漆厚度為50～80um;對(duì)于非封閉式內(nèi)表面空間，則一般用環(huán)氧富鋅+環(huán)氧中間漆涂裝。

第二，外表面防腐涂料體系。防腐蝕處理中，機(jī)械外表面一直是重點(diǎn)，通常使用富鋅底漆+聚氨酯面漆+環(huán)氧中間漆結(jié)合的方案。與鋼鐵相比，鋅粉電極電位相對(duì)較低，在鋼鐵介質(zhì)中電化學(xué)反應(yīng)鋅將會(huì)失去電子，從而有效地保護(hù)鋼鐵。采用無機(jī)富鋅，鐵鋅合金能夠提升結(jié)構(gòu)防腐能力;而中間漆通常使用高固體分環(huán)氧涂料，嚴(yán)格控制體積固體分[2]。其中，由GEC企業(yè)生產(chǎn)的原漿型環(huán)氧涂料固體分含量為80%，能夠有效縮短硬干時(shí)間，在港口機(jī)械外表面防腐處理中具有廣泛運(yùn)用。

第三，港口機(jī)械鍍鋅件、不銹鋼件防腐涂料體系。在港口機(jī)械設(shè)備中，很多欄桿、扶手都是鍍鋅材料，所需要的防腐蝕涂料設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮到涂料的強(qiáng)附著力;而不銹鋼件在港口機(jī)械設(shè)備中所占比重更大，其本身耐腐蝕性強(qiáng)，但是由于其工作環(huán)境長期處于海岸氯離子中，對(duì)其腐蝕侵害明顯，因此也必須進(jìn)行防腐涂裝處理。對(duì)于鍍鋅件、不銹鋼件防腐涂裝中，可以適當(dāng)減少涂裝厚度，而面漆的顏色也需要根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇[3]。具體來說，面漆使用脂肪族聚氨酯面漆，厚度控制在50～80um;以環(huán)氧磷酸鋅作為底漆，厚度控制在75～100um。

2.2 采用鋅加防腐蝕保護(hù)方式

鋅加保護(hù)與傳統(tǒng)涂料保護(hù)相比，對(duì)涂層保護(hù)性能強(qiáng)、陰極保護(hù)能力強(qiáng)。與傳統(tǒng)富鋅底漆相比，鋅加保護(hù)耐腐蝕能力為其5倍以上，且防腐蝕保護(hù)周期更長，能夠達(dá)到30年左右。通常來說，在鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕中，鋅加涂料包括電解鋅粉、有機(jī)樹脂、揮發(fā)性溶劑等。鋅加干膜中純鋅濃度在96%之上，能夠滿足對(duì)鋼材料陰極的保護(hù)。而鋅加涂層經(jīng)過氧化，就會(huì)在表面形成鋅鹽層保護(hù)屏障，延緩氧化的時(shí)間。另外，鋅加涂層與鋼結(jié)構(gòu)表面機(jī)械結(jié)合性能較高，即使發(fā)生普通破損，也不會(huì)對(duì)其性能造成影響[4]。

2.3 電化學(xué)及水溶性防銹油防腐體系

所謂的電化學(xué)防腐方式，主要是從涂層針孔滲入，水分、氧透過防腐涂層之后，就會(huì)和防腐涂層中防銹顏料發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，最終生成防腐離子。當(dāng)防腐離子中濕氣到金屬表面，會(huì)使得鋼鐵結(jié)構(gòu)表面電位上位，避免鐵離子溶出。例如，鉻酸鹽類顏料就具有上述性能，或者采用比鋼鐵電極電位較低的金屬對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，包括上文提到的富鋅涂料[5]。

水溶性防銹油。通常是利用機(jī)械油、汽油、煤油作為溶劑，主要是由石油分餾出來的產(chǎn)物[6]。而利用水作為溶劑的D.K8號(hào)水溶劑防銹油中沒有鋁、芳香烴，在生產(chǎn)中廢棄物排放較少，且能夠取得顯著的防銹效果，符合目前國家相關(guān)鑒定部門的環(huán)保要求。

3 結(jié)語

通過上述分析可知，港口機(jī)械設(shè)備防腐蝕處理效果，關(guān)系到港口工程質(zhì)量，關(guān)系到港口運(yùn)行安全、效益等。因此，必須加強(qiáng)對(duì)相關(guān)防腐蝕處理技術(shù)的研究，明確防腐流程、責(zé)任，提升綜合管理質(zhì)量。

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【4】許斌，賀勝利. 港口機(jī)械液壓系統(tǒng)的管理與維修新模式[J].黑龍江科學(xué)，2018（05）：12-13.

【5】陳艮樂，王昌盛.港口機(jī)械設(shè)備針對(duì)性維修管理體制研究[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備，2017（04）：87-88.

【6】朱建華.港口機(jī)械設(shè)備維修管理中存在的問題及對(duì)策[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2018（14）：39-40.