南眉籽油低溫壓榨工藝優化及理化指標分析

李 甜 郭 芹 段玉權 李慶鵬 孫志高 王 強

(1.西南大學柑橘研究所，重慶 400712；2.中國農業科學院農產品加工研究所，北京 100193)

食用油已成為日常生活中不可或缺的重要食物[1]，主要為人體提供必須的脂肪酸和能量等，2017年食用油消費量超過了3 200萬t[2]。研究表明，小品種健康木本食用油[3-4]具有高營養價值[5]、低脂肪能量[6]、良好藥用保健功能[7]等多種優點，具有較好的市場前景[8]。南眉籽(OcimumbasilicumL.)是草本植物羅勒的種子[9]，在中國內蒙古、安徽、山東、河北、河南等省均有種植[10]，其營養豐富，含有較高的α-亞麻酸[11]、多種維生素、礦物元素、氨基酸等[12]，具有提高代謝[13-14]、促進大腦發育、抗血栓、降血脂、減少中風和高血壓發病率等[15]作用，享有“植物黑黃金”的美稱，適用于開發新型健康食用油。

南眉籽制油的方法有微波輔助法、超臨界CO2法、有機溶劑萃取法、壓榨法等。微波輔助法利用微波能量破碎細胞，雖縮短提取時間，但影響品質風味；超臨界CO2法利用超臨界狀態下CO2來萃取，雖簡單安全，但設備昂貴[16]；有機溶劑萃取法成本低，但可能有安全問題[17]；壓榨法雖提取率相對較低，但安全簡單，能最大化保留營養成分。

低溫壓榨法借助外力將油脂擠壓出來，避免高溫對南眉籽造成的營養損失，保持其原有的風味，增大出油率。本研究擬對南眉籽油低溫壓榨工藝進行優化，同時檢測南眉籽油的色澤、水分及揮發物、酸價、過氧化值、氧化誘導時間及脂肪酸組成等理化指標，以期為豐富特色小品種食用油的種類及其產業化生產提供理論依據。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

南眉籽：江西省綠滋肴實業有限公司；

石油醚(30～60 ℃)：分析純，北京化工廠；

95%乙醇：優級純，國藥集團化學試劑有限公司；

其他試劑均為分析純。

1.2 儀器與設備

自動液壓榨油機：QYZ-230型，山東省泰安市良君益友機械公司；

離心機：LXJ-IIB型，上海安亭科學儀器廠；

高速萬能粉碎機：FW100型，天津泰斯特儀器有限公司；

儀恒溫水浴鍋：LK-S12型，北京利康達圣科技發展有限公司；

氣相色譜儀：GC-2010型，日本島津公司；

鼓風干燥箱：DHG-9140A型，上海一恒科學儀器有限公司；

集中控制器：SFH系列型，北京森雷普實驗室設備有限公司；

油脂氧化穩定性測試儀：743 Rancimat型，北京信諾萊伯儀器有限公司；

羅維朋比色儀：PFX-1 Series型，英國Lovibond公司。

1.3 方法

1.3.1 低溫壓榨南眉籽油 采用自動液壓榨油機對南眉籽進行低溫壓榨，壓榨工藝流程為：南眉籽置入液壓榨油機中預熱，在一定的溫度下預熱一段時間，設定合適的壓榨溫度、壓榨壓力和壓榨時間進行壓榨，得到南眉籽油。出油率按式(1)計算：

(1)

式中：

c——南眉籽出油率，%；

m1——低溫壓榨后南眉籽油質量，g；

m2——原料南眉籽質量，g。

1.3.2 單因素試驗 稱取一定量的南眉籽低溫液壓制得南眉籽油，分別研究預熱溫度、預熱時間、壓榨溫度、壓榨壓力和壓榨時間對南眉籽出油率的影響，確定最適宜的單因素條件。

(1)預熱溫度：設定預熱時間1.5 h，壓榨溫度50 ℃，壓榨壓力35 MPa，壓榨時間2 h，考察預熱溫度(60，65，70，75，80 ℃)對南眉籽出油率的影響。

(2)預熱時間：設定預熱溫度75 ℃，壓榨溫度50 ℃，壓榨壓力41 MPa，壓榨時間2.5 h，考察預熱時間(1.5，2.0，2.5，3.0，3.5 ℃)對南眉籽出油率的影響。

(3)壓榨溫度：設定預熱溫度75 ℃，預熱時間3.0 h，壓榨壓力41 MPa，壓榨時間2.5 h，考察壓榨溫度(50，55，60，65，70 ℃)對南眉籽出油率的影響。

(4)壓榨壓力：設定預熱溫度75 ℃，壓榨溫度50 ℃，預熱時間3.0 h，壓榨時間2.5 h，考察壓榨壓力(33，35，37，39，41 MPa)對南眉籽出油率的影響。

(5)壓榨時間：設定預熱溫度75 ℃，壓榨溫度50 ℃，壓榨壓力41 MPa，預熱時間3.0 h，考察壓榨時間(1.0，1.5，2.0，2.5，3.0 h)對南眉籽出油率的影響。

1.3.3 響應面試驗 在單因素試驗基礎上，選取影響南眉籽出油率的主要因素為自變量，并以南眉籽出油率為響應值，采用Box-Behnken進行響應面試驗設計[18-19]，Design Expert 進行回歸擬合分析，預測低溫壓榨南眉籽油的最佳工藝參數。

1.3.4 基本理化指標檢測

(1)色澤的測定：按GB/T 22460—2008執行。

(2)水分及揮發物的測定：按GB 5009.236—2016執行。

(3)過氧化值測定：按 GB 5009.227—2016執行。

(4)酸價的測定：按 GB 5009.229—2016執行。

(5)脂肪酸的測定：按 GB 5009.168—2016執行。

(6)氧化誘導時間的測定：按GB/T 21121—2007執行。

1.4 數據處理

每組試驗進行3次，結果用(平均值±標準偏差)表示，采用SigmaPlot 12.0(Systat Software Inc.,San Jose,CA,USA)作圖。

2 結果與分析

2.1 預熱溫度對南眉籽出油率的影響

由圖1可知，南眉籽的出油率隨著預熱溫度的升高而增加，在預熱溫度75 ℃時，出油率達到最高(15.15%)，后稍有下降。可能是由于一定溫度下南眉籽細胞受熱破碎，更易析出；預熱溫度達到75 ℃后，高溫破壞細胞結構，降低南眉籽出油率，故選擇75 ℃為最佳預熱溫度。

2.2 預熱時間對南眉籽出油率的影響

由圖2可知，南眉籽的出油率隨著預熱時間的延長而增加。開始壓榨時南眉籽油脂含量高，出油快，出油量顯著；壓榨一段時間后，出油速率不斷降低，直到不再析出，出油率變化不顯著。故選擇3.0 h為最佳預熱時間。

2.3 壓榨溫度對南眉籽出油率的影響

由圖3可知，南眉籽的出油率隨著壓榨溫度稍有降低。可能是由于前期預熱已經使南眉籽細胞剛好破碎，壓榨時繼續加熱會使南眉籽細胞結構受到影響，降低出油率。為了減少能耗，選擇50 ℃為最佳壓榨溫度。

圖1 預熱溫度對南眉籽出油率的影響Figure 1 Effects of preheating temperature on the yield of basil seed oil

圖2 預熱時間對南眉籽出油率的影響Figure 2 Effects of preheating time onon the yield of basil seed oil

圖3 壓榨溫度對南眉籽出油率的影響Figure 3 Effects of pressing temperature on the yield of basil seed oil

2.4 壓榨壓力對南眉籽出油率的影響

由圖4可知，在試驗條件下，南眉籽的出油率隨著壓榨壓力的增加逐漸增加，在壓榨壓力為設備最高安全壓力(41 MPa)時，南眉籽出油率達到最高(20.23%)。壓榨壓力增大時機械外力增大，油脂分離析出。為保證試驗安全，選擇41 MPa為最佳壓榨壓力。

2.5 壓榨時間對出油率的影響

由圖5可知，南眉籽的出油率隨壓榨時間的延長逐漸增加，在壓榨時間為1.5 h時，出油率達到最大值(19.52%)，后稍有下降。可能是由于開始時南眉籽中大量的油脂壓榨析出，出油速率較高；達到峰值后，南眉籽中油脂大多榨出，出油量變化不顯著，故選擇1.5 h為最佳壓榨時間。

圖4 壓榨壓力對南眉籽出油率的影響Figure 4 Effects of pressing pressure on the yield of basil seed oil

圖5 壓榨時間對南眉籽出油率的影響Figure 5 Effects of pressing time on the yield of basil seed oil

2.6 響應面法優化南眉籽油低溫壓榨工藝

依據Box-Behnken中心設計的原理，在單因素試驗結果的基礎上，選取對出油率影響較大的3個因素(預熱溫度、預熱時間和壓榨時間)為自變量，以南眉籽的出油率為響應值，運用Design Expert軟件進行三因素三水平響應面設計(表1)。

2.6.1 響應面試驗結果及數據分析 響應面試驗設計及結果如表2所示。對表2中的試驗數據進行多元回歸擬合，得到南眉籽出油率對自變量預熱溫度、預熱時間和壓榨時間實際值的二次多項回歸方程：

表1 試驗因素水平Table 1 Experimental factor level

(2)

通過對模型進行方差分析，結果見表3。該模型具有極顯著性(P<0.000 5)，各因素對Y的影響不是簡單的線性關系；方程決定系數R2為0.959 0，表明該回歸模型能夠很好地解釋自變量和Y之間的關系。校正決定系數AdjR2為0.906 2，說明該模型具有良好的擬合性。模型的失擬項 P = 0.968 7 >0.05，說明該模型的失擬項不顯著。模型的變異系數C.V.為3.84% <5%，表明該二次多項式模型具有可重復性。因此，此模型可較為準確地分析和預測低溫壓榨南眉籽的出油率。

分析預熱時間與壓榨時間的交互作用對南眉籽出油率的影響(圖6)可知：壓榨時間一定時，南眉籽出油率隨著預熱時間的延長而增加；預熱時間一定時，南眉籽出油率隨著壓榨時間的延長而增加；且預熱時間的延長幅度更大，說明預熱時間比壓榨時間對出油率影響大。

2.6.2 最佳工藝參數的確定 運用Design Expert 軟件分析預測得到最佳工藝參數為：預熱溫度73.02 ℃、預熱時間3.09 h、壓榨溫度50 ℃、壓榨壓力41 MPa和壓榨時間為1.69 h。在此工藝條件下，南眉籽的出油率達20.88%。然而，考慮到實際操作以及設備誤差，工藝條件調整為：預熱溫度73 ℃、預熱時間3.0 h、壓榨溫度50 ℃、壓榨壓力41 MPa、壓榨時間1.7 h，南眉籽的出油率達到(20.33±0.59)%。預測結果與實際結果無顯著差異，說明模型較為可靠，可以用來預測提取過程。此方法提取南眉籽的出油率比微波輔助法和超臨界CO2法分別提高了9.70%和19.23%，說明經過優化后的低溫壓榨工藝能顯著提高南眉籽的出油率。

表2 三因素三水平Box-Behnken試驗設計與結果Table 2 Experimental design and result of 3-level 3-variable Box-Behnken design

表3出油率的響應面二次模型方差分析?
Table 3 Analysis of variance for response surface quadratic model for the yield of basil seed oil

方差來源平方和自由度 均方F值P值顯著性模型77.6998.6318.170.000 5??X113.00113.0027.380.001 2??X27.5717.5715.930.005 2??X34.2614.268.980.020 1?X1X20.7610.761.590.247 2NSX1X32.2812.284.800.064 6NSX2X34.4914.499.460.017 9?X2118.17118.1738.260.000 5??X2217.91117.9137.710.000 5??X234.8914.8910.290.014 9?殘差3.3270.47 失擬性0.1830.060.080.968 7NS純誤差3.1440.79總差126.4616

? NS：無顯著性差異；*：差異顯著；**：差異極顯著；R2為0.959 0；AdjR2為0.906 2；C.V.為3.84%。

圖6 預熱時間和壓榨時間的交互作用對南眉籽出油率的影響Figure 6 Interaction of preheating time and pressing time on oil yeld of basil seed

表4 南眉籽油的理化指標值Table 4 Physicochemical indexes of basil seed oil

表5 南眉籽油的主要脂肪酸組成Table 5 Major fatty acid composition of basil seed oil %

2.7 基本理化指標的測定

測定液壓壓榨法制得的南眉籽油理化指標(表4)，油樣澄清透明，呈淡黃色，水分及揮發物、過氧化值、酸價和氧化誘導時間都符合植物油國家標準(GB 2716—2018)；經過低溫壓榨工藝優化后，南眉籽油氧化誘導時間提高11.5倍，說明其穩定性顯著提高，可能是溫度和壓力等工藝參數對南眉籽油品質有影響。

南眉籽油脂肪酸組成分析結果(表5)表明：該工藝所制得的南眉籽油不飽和脂肪酸含量達到了90.22%，其中人體必需的亞麻酸和亞油酸含量分別為53.28%和23.16%，與曹維金等[20]對南眉籽油的脂肪酸組成分析結果一致。制備的南眉籽油脂肪酸組成與亞麻籽油相近[21]，說明南眉籽油有可能與亞麻籽油[22-23]一樣成為一種新型的營養健康食用油[24]。

3 結論

本研究采用低溫液壓壓榨南眉籽，基于單因素試驗，利用響應面法對南眉籽低溫壓榨工藝進行優化。結果表明：在壓榨壓力和壓榨溫度一定的條件下，預熱溫度、預熱時間和壓榨時間對南眉籽出油率有影響顯著，最優壓榨工藝為：壓榨壓力41 MPa、壓榨溫度50 ℃、預熱溫度73 ℃、預熱時間3.0 h和壓榨時間1.7 h，在此工藝條件下，南眉籽的出油率達20.33%。該低溫壓榨工藝得到的南眉籽油的出油率較前人研究提高了9.70%～19.23%，制得的南眉籽油色澤較好，水分及揮發物、過氧化值、酸價都符合中國植物油標準，其脂肪酸的組成與亞麻籽油相近，品質和穩定性更好，更適合產業化生產。

目前南眉籽主要應用于飲料與制酒行業，對南眉籽制油和南眉籽油利用的研究不夠充分，產業發展緩慢。未來需要不同的制油方法結合制取南眉籽油，并探究南眉籽油的營養物質變化，提高出油率的同時，最大程度減少對南眉籽功能成分的損害，開發高附加值的南眉籽油產品，為南眉籽油的產業化生產提供理論依據。