李盼
(浙江省工業設備安裝集團有限公司,浙江 杭州 310000)
科學技術的快速發展,相應地促進了現代工業的發展,特別是石油化工企業的發展,使空分裝置的市場需求越來越大,其中最具有代表性的就是離心式壓縮機。在安裝離心式壓縮機時要確保轉子中心線和軸承座中心線重合,并且預留出機組熱狀態條件下的變形量。由于離心式壓縮機驅動設備不同,因此在安裝技術和方法上也有不同要求。壓縮機組安裝施工要嚴格按照機組技術文件執行。
在安裝離心式壓縮機時,要對技術資料和數據記錄進行檢查,記錄內容主要包括轉子動平衡、試驗葉輪超速、轉子制造質量、基礎交接驗收。此外,還要對設計圖紙進行檢查。由于以上資料是機組合格證明和檢查機組是否滿足使用要求的參考,因此必須做好準備工作。
由于離心式壓縮機存在特殊性,因此必須按照相關規定包裝運輸,在吊裝期間還應當根據包裝標記進行。在吊裝施工過程中,不能使用鋼絲繩索綁扎設備加工面,并且使用墊塊保護機組與鋼絲繩綁扎的接觸點。吊裝速度要緩慢提升,以防出現撞擊,確保機組部件處于水平狀態。在出廠時,生產企業會提供配套工具,全面提升吊裝安全性。
在安裝墊鐵前要做好基礎驗收,內容主要包括座標位置、不水平度和地腳螺栓孔偏差,并且確?;A表面無裂紋、露筋和孔洞問題。墊鐵安裝工藝如圖1所示。在安裝墊鐵時必須采用無墊塊安裝方法,按照設計圖紙,并且在安裝墊塊的位置鑿出一定規格的方坑,使用混凝土對墊塊調整固定。此種方法能夠確保墊塊與設備底部接觸面達到100%,并且找平比較便利。
通常情況下,壓縮機屬于整體供貨,因此在出廠前要確保試車合格性。按照相關規范要求可以看出,機組不能實行現場拆裝。然而,由于業務為了保障機組運行安全性,在完成安裝后要實行解體檢查。

圖1 墊鐵安裝工藝
(1)底座就位找平。在起吊底座前要將底座基礎面和表面油污徹底清除,利用調節螺栓對底座進行調節。因此必須滿足以下要求:基礎中心線與中心必須一致,偏差控制在5mm以內,標高偏差控制在4mm以內。使用臨時墊塊在底座下進行墊實處理。在二次灌漿后要松開調節螺栓,并且將地腳螺栓進行穩固處理。
(2)機組二次灌漿。在實行二次灌漿時,要應用無收縮水泥灌漿,標高應當高于基礎標高,因此必須全面做好灌漿工作,一邊澆灌一邊振搗。待底座灌漿層凝固后,需要將底座頂絲全部拆開。在完成底板灌漿前應當完成基礎螺栓灌漿施工,并且提升施工強度。
(3)機組度對中找正。通常來說,機組的聯軸器數量為2個,其中有一個安裝在齒輪箱和壓縮機,另一個安裝在電機和齒輪箱。壓縮機組對中找正主要是應用靠背輪間的軸向與徑向偏差,并且使用調整螺釘進行調節。
由于以上步驟存在介質溫度、速度和結構影響,并且轉軸受熱位移存在偏差,所以在出廠后使用找正偏差值,這樣能夠有效地調整正常運轉期間的轉軸位移情況。在冷態對中數據基礎上完成對中找正。
在找正期間需要使用三表找正方法,將一塊千分表放置在半聯軸節上,將兩塊千分表放置在軸向位置進行測量。在找正時需要把溫度控制在16℃左右,因此在實際操作期間,要按照壓縮機說明書實施。
對中找正主要是以齒輪箱為基準進行找正處理,因此必須按照設計規范要求安裝增速機,這樣可以有效地保障機組安裝位置的合理性,嚴格控制機組壓縮機和電動機的軸向水平,為后期找正提供便利性。
(1)潤滑油站。機組潤滑點所應用的潤滑油主要來自潤滑油站,包括過濾器、油泵、儲油箱和油冷器等,以上零部件主要安裝在公用底座上,因此在找平和找正時,必須按照相關設備要求。
(2)安裝蓄能器和高位油箱。一段冷卻器和二段冷卻器屬于常規格式的板式換熱器,安裝要求必須根據換熱要求實施。
(3)安裝附屬油路管。從當前發展趨勢可以看出,在制作壓縮機油系統管道時必須使用不銹鋼管,這樣有利于確保系統內部清潔效果,在安裝期間需要注意以下問題:其一,在焊接時要使用氬弧焊進行打底,并且采用氬保護,保障管道焊接口無焊渣情況,全面提升焊縫質量。其二,在布置管道時應當確保美觀性,回油管應當按照水平安裝方式,傾向油箱坡度要控制在5‰以內。其三,油管線試壓成功后要實行酸洗鈍化處置,這樣能夠縮短油循環時間,在處理后還需要使用清水徹底清洗干凈,排凈管內積水,再進行干燥處理。其四,壓縮機進出口管道直接連接于機器,因此需要使用千分表監測聯軸器的徑向位移,對于轉速超過6000r/min的需要將徑向位移控制在0.02mm以內;對于轉速小于6000r/min的要將徑向位移控制在0.05mm以內;其五,沖洗油站和油系統:在選擇沖洗用油型號時必須與運轉用油比較接近,并且嚴格按照相關說明書進行;在灌油前必須徹底清理油箱,油循環過程中,各軸承出入口需要使用臨時管線進行串聯,并且按照沖洗流程明確閥門的啟閉。油循環時必須使用油系統中的油泵進行沖洗,在沖洗處理期間必須將油溫控制在50℃以內,并且根據相關時間和溫度交替進行。
在廠房內布設壓縮機還要將入口總管設置在廠房外側,這樣不僅能夠縮小廠房占地面積,還便于后期維修和安裝。在安裝期間壓縮機入口和出口管道不能選擇直接彎頭。從本質上看,壓縮機各段入口需要使用氣液分離措施,避免雜物和異物進入到壓縮機,需要將可拆卸短管設置在靠近入口的管道上,有利于安裝臨時粗濾器。壓縮機出口至分離罐管道應當布設為“無袋形”,在布設管道應當便于支架設計,全面控制噪聲影響范圍。
綜上所述,離心式壓縮機在化工企業中具有顯著作用,由于該設備的工作原理較為特殊,因此在安裝期間必須全面按照相關標準流程實行,全面提升施工質量,達到技術標準才可以確保離心式壓縮機運行穩定性,全面延長設備施工壽命。