林樹賓 高鵬躍
【摘 要】礦產開采是社會經濟發展下的重要組成部分,文章主要結合當前選礦技術對選礦機械設備的使用及維修方法展開分析和探討。
【關鍵詞】選礦機械;機械設備;維護方法;設備維護
隨著經濟的不斷發展,近年來我國的礦石開采工作得到了穩定迅速的發展,礦區采礦工藝條件、選礦設備條件以及礦產開采流程等也得到了不斷的進步與提高。其中選礦機械設備可以分為運輸機、材料機和機械泵,按照功能作用又可以分為破碎、磨粉、篩選和脫水等機械,毫無疑問它們對整個選礦過程都有著直接或者間接的影響。當前我國很多礦區普遍存在著選礦機械設備過于老舊或者技術水平落后的現象,影響了選礦的質量和效率,因此應該對采礦工作中的一些機械設備進行技術改造,達到提高采礦質量和效率的目的,同時在一定程度上降低采礦工作對環境造成的污染。
一、我國選礦技術分析
第一,浮選—水冶法。我國有幾種常見的選礦技術,其中水冶法是較為實用的一種技術,其具體可分為氨法與酸法兩種。在具體操作時,需要根據石的成分選擇選礦技術。例如,對于主要成份為硅酸鹽的石,要使用酸法冶煉,對于主要成份為碳酸鹽的石,則可以用氨法冶煉,其中酸法更加經濟便宜。如果是成分眾多的混合礦或氧化石,那么需要對硫化鈉等硫化物進行硫化操作,之后再用水冶法進行浮選,浮選硫化礦石需要使用黃藥。第二,氨浸~硫化沉淀~浮選。氨浸~硫化沉淀的選礦技術也以浮選為主,其非常適合處理磨石礦物為碳酸鹽的,具體要按照一定的工藝流程進行操作。首先要研磨礦石,在其中加入硫磺粉,之后將礦石浸泡在氨中,等到二氧化碳、氧化銅和氨相結合后,氨會蒸發,而琉離子會凝結沉淀為硫化銅粒子。此后就可以對硫化銅進行浮選,浮選期間,要將ph值保持在6左右。第三,乳濁液法與離析~浮選法。采用乳濁液法進行選礦首先需要對物進行氧化或硫化處理,之后要選用丙烯酸聚合物抑制礦脈,并加入巰基苯并唑、二苯胍等絡合劑,這樣就可以使表面形成較為安全的親油性層,此后再選擇非極性的乳濁液,從而提高物的疏水性能,使其呈現懸浮狀態,最后將選出即可。
二、選礦的特點和現狀以及選擇設備的要求
每個礦都有各自的特點和區別,只有真正的了解并且掌握才能切實做好礦山的開采實施工作。在進行選礦設備的篩選時,需要參考每件產品的參數,大小、規格等有關特點,并對設備進行正確的選擇。在進行一些硬石粉碎時,就應當選擇破碎機,利用他的較大的沖擊力。結合礦業相關產業發展的現狀和特點,系統分析了現階段各礦山采礦和開挖工作的發展。總結了限制選礦設備運行效率的幾個原因。第一,礦山的采礦設計缺乏完整性。誠信是各行各業和各種工程基礎設施設計中存在的基本概念。可以說,相關完整性的構建反映了帶頭和移動整個身體的想法。采礦設計的每個部分按照一定的順序分為采礦。但是當所有小鏈接完成后,這些部分將有機地組合成一個。缺乏完整性在當地采礦設計中很常見,這意味著缺乏對采礦總體設計的思考。極大地限制了企業利益的獲得和行業的發展。第二,缺乏足夠的地理環境了解。中國幅員遼闊,地形條件多樣。設計最適合地理位置的解決方案。但是,目前很多設計師缺乏與現實的結合,缺乏走向礦山實踐基本水平的精神。難以進行相關的設計工作,或難以與實際設計和化學反應相結合。第三,設計存在在根本上存在缺陷。除了采礦挖掘后期的不規則工程和礦山維護不足等問題外,以前的采礦設計也存在許多問題。這些問題大概分為以下幾個方面:首先是設計師沒有進行實地考察,而是在紙上設計論文,使設計的采礦計劃無法正常使用。難以適應基本的采礦環境不僅浪費了相關礦業公司的大量資金,而且還消耗了不必要的資源。那么礦化預測的計算模型是不合理的,會產生嚴重的后果。
三、選礦機械設備的使用及維護方法
(一)遵守選礦機械運行程序
首先從選礦機械設備運行前就要遵守其運行的制度與程序,例如在開機前保證設備部件之間連接牢固,設備潤滑油充足且供電情況良好,檢查無誤后進行設備開機,在開啟主要設備前應先將輔助設備啟動。當正式進入選礦工序后,應該著重對機械聯動部件進行檢查,確保設備中的管路、控制閥以及各箱槽沒有阻塞和卡槽的現象,此外還應該隨時查看各個部件的表盤值,并對表盤上的數據進行相應的記錄。當選礦機械完成工作停機后要對設備內部各部件的物料進行檢查,確認已無物料繼續進入或者物料殘留后,再停止對設備進行供氣、供水和供藥等,最后進行停機處理。只有如上所述嚴格按照選礦機械的運行程序和運行標準進行操作,才能從根本上保證機械設備運行的安全度和順暢度,進而保證選礦機械的運轉效率。
(二)新型選礦工藝
傳統的選礦工藝,大多選擇硫化銅進行冶煉和精粹。新型工藝可以根據礦石的分布不斷調整現行的磨浮工藝,這項工藝也是高科技選礦廠提高品位的方法和增大精礦產率、降低生產成本的主要手段。以現在的工藝水平,這類效果最為有效。但近年來原礦性質隨著時代的變化而變化,大多采用浮選之后磨礦再選,利用石灰調漿,酸堿度適宜,然后用高堿度進行精選,同時產生了額外價值,加大了金、銀、硫的回收。目前,我國礦場正向高度機械化的方向發展,人工操作只有鋼球的安裝,機械化和自動化漸漸成為主流。由于各個選礦廠都配了起重設備,需要更多的檢修人才,確保設備運轉出現故障后能及時搶修。新型破碎設備多為進口設備,進口設備實際生產中能使破碎的產品細度平均,表面均勻,實現了一次破碎就能達到要求,減少了磨礦次數,真正實現了多破少磨的要求,減少了磨礦的損耗。目前很多選礦廠配備氣墊式皮帶運輸機,輸送機靠氣墊支撐,借助小型鼓風機不斷鼓風,在輸送帶和支撐段之間形成氣墊,100m以內的輸送機只需要1臺鼓風機,氣墊式輸送機不需要托輥,因此設備安裝方便,而且阻力小,對機械零件的磨損小,維修費用低,延長了設備使用壽命。另外,氣墊的存在使氣墊帶上物料不動,不會產生偏析和分層。氣墊平穩,避免輸送帶與零件之間產生過多摩擦,使零件產生腐蝕。氣墊的存在也能使噪聲污染得到有效控制。
(三)優化生產工藝流程
對選礦過程的具體生產工藝流程進行優化,可以促進提升整體選礦機械系統的工作效率。比如,將礦區尾礦所獲得的水通過技術回收并使其作為原料再次投入到生產過程中,實現工業用水的循環利用,不僅使得工業廢水在環境保護方面達到了零污染、零排放,同時還是節約生產成本、減小生產投入的經濟舉措。另外,傳統的二次浮選操作極易引發對環境的重度污染,可以改善其為只經過一次精選浮選操作的方式,一次精選能夠精確定位到礦位,而后操作相對簡便,其電量與設備的損耗也將大大降低,既可以有效降低污染,同時還能夠簡化操作,降低生產成本。還有應當在礦選過程中,強化對水分的壓濾過程,可以把從精礦中分離出來的水分回收到生產系統中循環使用,也可以在一定程度上節約用水,節省水費。
四、結束語
我國的礦石資源位于世界前列,為了更好的對礦石進行開采加工,需要設計出大量符合我國礦石的特點以及開采地的工作環境的機械設備,同時在工作中不斷采用先進的科學技術手段對選礦機械設備進行改造升級,進而提升我國整個采礦行業的生產效率和經濟效益,推動采礦工業的全面發展。
【參考文獻】
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