精細化工企業成本管理存在的主要問題及對策

羅芳

【摘 要】精細化工企業顧名思義是生產精細化學品工業的統稱。是典型的技術密集型行業。其產品特點具有品種多、換代快、質量要求高、技術依賴高等特性。因此在產品研發、技術創新等方面的投入居高不下。為實現精細化工企業長遠健康發展，有必要降低企業生產運營所需成本，進一步提高經濟效益。本文將從當前精細化工企業普遍存在的問題入手進行分析，并提出相應的對策，希望能夠產生一定的借鑒作用。

【關鍵詞】精細化工企業；成本管理；問題；對策

精細化工是當今化學工業中的新興領域，具有強勁的發展活力和廣闊發展前景。其產品以其高附加值、用途廣、產業關聯度大的優勢，被國民經濟中的各行各業尤其是高興技術領域所青睞。與此同時，其產品生產成本過高的問題也制約了精細化工企業的良性發展。因此，有必要研究造成成本管理問題的原因，優化成本管理措施，創新成本管理辦法。

一、精細化工企業成本管理存在的主要問題

（一）成本控制意識不足

精細化工產品本身特殊性質決定了對其進行生產，容易產生相對于傳統化工產品更高的成本。然而，精細化工企業大多還在沿用傳統的成本管理模式，在成本控制落實中，相關技術人員和管理人員均缺乏成本控制的意識[1]。使得管理效率得不到提升，生產成本和經營成本居高不下，企業效益達不到預期，同時造成了大量的資源浪費，更加重了成本支出。而現代化、信息化的技術管理手段引進不足，或使用效率不高，相關管理人員理念落后，專業素質和技能不適應時代發展，企業不重視相關人員培訓、考核的現象的存在也多是由成本控制意識不足導致的。

（二）成本控制手段單一

精細化工企業的生產過程中對成本造成影響的因素相對更多，例如物料供應、工藝技術、采購、人力資源成本等。因此，成本控制的復雜度和難度更大，這就對成本管理控制提出了更高的要求。但現實是，大多精細化工企業的管理手段老舊，如重視產量生產卻忽視成本責任控制；單純地追求產量卻不考慮效益。方法上，往往僅編制計劃控制，缺乏成本事中控制和事后考核；缺乏專業的成本管理隊伍，而是交給財務和有關領導，導致控制缺乏制度性和一貫性而隨意性強。或者成本控制缺乏有效的衡量和控制標準。對成本控制失當的情形缺乏有效的調整、補救措施。

（三）成本控制核算不完善

當前精細化工企業成本核算方法尚不完善，已經落后于現代化企業發展的要求。成本會計人員往往缺乏參與成本管理的意識和職能，仍然停留在報賬階段。而企業成本核算方法落后而不注意學習引進先進核算方法，與同行業差距拉大。信息技術和計算機技術能夠提高成本管理的便捷性、準確性和高效性。但企業往往配置了設施，卻得不到有效利用。或各財務、生產等部門各自使用，缺乏統一的管理和協調。財務軟件僅用來進行會計工作，卻不能反映成本管理信息。成本管理缺乏有效的依據。

二、精細化工企業加強成本管理的對策

（一）成本控制原則

經濟原則。經濟原則是指實施成本控制而產生的成本不應該超過因缺少控制而喪失的收益[2]。否則就是本末倒置。因此要從四個方面進行把握。一是實用性。成本控制系統應該能夠指明何處發生失誤，誰該進行負責、確保能夠采取措施糾正失誤，起到降低成本的目的。二是例外管理。對正常成本費用從簡處理，特別關注例外情況。三是重要性。對細枝末節、數額小的費用項目和無關大局的事項可以從略處理，以減少控制成本。四是靈活性。是指成本控制體系面對突發情況仍能發揮作用。

因地制宜原則。即要針對企業特點、部門要求、職務和崗位責任要求、成本項目的特點針對性的進行成本控制設計。

全面性原則。即是要調動企業全員參與的積極性，這是成本管理的關鍵。目的是形成合力，統一管理，提高管理效率。從員工來講，是提高成本管理參與意識并將管理措施落實到實際工作中去。從管理體系來講，是建立一個涵蓋成本形成全過程的規范科學的成本控制體系，形成完善的成本管理制度。

領導推動原則。成本控制設計到企業每一位員工，并不是人人都歡迎的事情，更難以形成自覺。因此需要從上自下進行推動。

（二）控制方法

首先要明確控制流程。一般而言，成本控制的流程如下：確定控制標準：精細化企業管理者應該以計劃為基礎，針對性的制定出控制工作所需要的標準。衡量工作成就：通過管理信息系統全面掌握工作實際情況，做到準確、及時、可靠。分析衡量結果：將工作結果和標準向對照，分析偏差產生的原因，做好管理行動前的準備，分析是否需要采取進一步管理行動。最后落實行動、通過改進績效或修訂標準糾正偏差。

合理分配資源，優化生產工藝。精細化工企業生產材料種類繁多，對其進行規范化管理之前需要將企業各類資源進行歸類，建立資源庫[3]，而后以市場為導向合理分配到經營生產中去。其目的是為了通過減少資源的浪費來控制成本。其次應優化生產工藝。精細化工生產企業在產品生產過程中會產生較多的副產品以及化學廢料。主要產品和副產品可以帶來可觀的收益。而化學廢料處理則需要投入大量的成本，成為成本控制中主要的費用之一。這就需要企業分析產品工藝現狀，優化生產工藝，降低廢料，提升產品產量，資源的利用率。通過提高資源利用率達到控制成本的目的。同時還能帶來更高的環境效益。例如在甲醇生產中，用天然氣取代煤氣化制甲醇工藝，無污染，工藝投資成本低，降低了生產能耗的同時減少了污染物及雜質的處理費用。投入的成本更低。

樹立全員成本管理意識，推行成本責任制度。企業領導在管理過程中追求經濟效益的同時，必須重視成本管理，逐步樹立起全員成本管理意識[4]。所有部門、車間均應該倡導控制成本，發揮每個職工的主觀能動性。將成本控制內化為企業文化的一部分，在潛移默化中逐漸成為員工的自覺行為。同時、落實成本責任制度?，F代化企業是權、責、利有機結合的整體，推行分權管理、逐級授權、責任到人的責任成本制度是實現成本管理的有效措施之一。

完善成本核算制度與績效考核。精細化工企業為控制成本，應建立完善的成本核算制度，保證核算數據的有效性。首先應擴大核算的范圍，包含物料成本、能耗成本、廢料處理、成品處理、銷售成本等在內的涵蓋企業生產經營全過程的重要成本產生環節。通過提高成本會計水平，建設成本管理隊伍、提高網絡信息化水平，加強核算的科學性、技術性和專業性，最終提高核算有效性。最后，要將核算結果與員工績效考核有機結合，進行成本控制效果的考評。加強作業人員和管理人員的成本控制意識，并將成本控制結果納入績效工資體系之中，切實加強成本控制落實情況。

三、結束語

加強成本控制和管理有利于精細化工企業降低成本，增強核心競爭力，進而抓住高新技術發展與我國產業結構調整的重大機遇，為國民提供更高質量和更多附加價值的產品，實現自身的長遠發展。

【參考文獻】

[1]趙洪波.精細化工生產管理存在的問題及對策[J].管理觀察，2019（08）：22-23.

[2]劉東東.SAP環境下制造企業成本精細化管理應用探討[J].企業改革與管理，2017（21）：159-160.

[3]谷野.精細化工企業成本管理存在的主要問題及對策探討[J].納稅，2017（03）：54.

[4]賀榮榮，段海霞.精細化工企業成本管理存在的主要問題及對策[J].化工管理，2017（02）：92.