火電廠熱控系統(tǒng)安裝施工要點分析

張子玉

摘 要：電廠自動化系統(tǒng)的重要組成部分是熱工儀表，它對電廠運行安全保證非常關鍵。在本文，作者結合工程實例，簡單分析了某火電廠安裝工程中安裝熱控系統(tǒng)的施工要點，以供相關工程施工人員參考。

關鍵詞：火力發(fā)電廠；熱工儀表；施工技術

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.149

1 工程概況

在火電廠熱控系統(tǒng)安裝工作中，其主要是對熱控設備的安裝和對儀表的調試。在本期安裝工程中，施工的主要對象是熱控設備，主要是基于單獨和分體調試，并安裝每個系統(tǒng)的熱控設備和測量儀器。在本安裝工程中，熱控系統(tǒng)安裝人員將以安裝集中盤柜和敷設布置小管等項目為主，進行施工安裝。

2 安裝熱控系統(tǒng)的過程

2.1 控制面板的安裝（儀表板和保護面板，工作臺，機柜）

2.1.1 安裝機柜底座

在完成底座制作后，用防腐劑對其保護；通常要在地面或平臺二次抹之前，先清潔底座表面，然后在地面上方10-20毫米處的位置安裝盤柜底座；在進行安裝時，應根據水平線及基礎中心線來進行確定好盤柜底座安裝的位置，并對預留的電纜孔洞位置要認真檢查，然后確定好底座位置、并與預埋件進行焊接；根據相關要求，安裝機柜底座后，連接到此區(qū)域的輔助接地網絡。

2.1.2 確定盤臺的位置并進行安裝

對安裝盤柜之前，必須仔細檢查槽鋼上的絕緣和防振墊，并保證其整齊、干凈；將盤柜放置在底座上，找正后進行固定；用水平尺來調整水平的位置，用線錘來調整垂直的位置，在確定尺寸滿足要求后在底座上進行固定，并進行再次檢查；調整好相鄰盤柜之間的距離，然后再進行連接，并控制好各盤柜之間的縫隙，并使用鍍鋅螺絲進行連接。在所有盤柜確定好位置并固定后，需對其平整性和水平誤差進行拉線檢查，對達不到要求的，應及時做好調整；在對盤體進行安裝時，通常固定好盤的四角，增加較大盤體的固定點，然后使用螺栓及夾板來進行連接，且必須全部使用鍍鋅螺栓，要有整套的緊固件；完成盤體安裝后，對盤體的接地螺絲和槽鋼底座接地點進行連接時必須使用黃綠相間的多股銅芯線，并對其壓接牢固。

2.2 DCS系統(tǒng)熱控設備安裝

2.2.1 DCS設備安裝

在開箱時，不能以盤面為撬棍的支點，更不能讓其在箱內亂撬。安裝機柜時系統(tǒng)幾乎不需要接地，這就需要在機柜底部與底座之間墊10毫米厚的橡膠，并墊橡膠在固定的夾板上，用橡膠包住緊固螺絲，以在機柜和底座之間起到絕緣的作用。調整機柜時必須根據安裝盤、柜的規(guī)范要求來進行，且其方法與普通儀表柜的調整方法相同。

2.2.2 敷設、接線DCS系統(tǒng)專用的電纜

在機柜、CRT安裝完成后，即開始敷設DCS系統(tǒng)的專用電纜、預制電纜，在專線槽內單獨鋪設，保護好插頭插座，避免水、灰塵的浸入。光纖電纜必須通過鋪設在特殊插槽中的管道單獨保護，以避免彎曲或過度張緊。鋪設DCS信號線時，必須要與動力電纜分開，防止信號干擾。在接線時，不要安裝I/O卡件在卡座上，防止發(fā)生意外對卡件造成破壞，如感應電、靜電或漏電等。

2.3 儀表和控制設備的安裝

2.3.1 安裝溫度計

焊接熱電偶的直焊錐的保護管時，必須移除熱電偶的芯以保護熱電偶。當熱電偶沿水平方向安裝時，接線盒的入口方向應朝下。完成接線后，必須關閉進線口，熱電偶的極性必須加下劃線。安裝熱套式熱電偶時，可選用熱套絕緣和三角錐的焊接錐形結構，以便熱電偶深入管道100mm的位置，使測量精度有保證，同時增強了機械強度；使用插裝方式安裝表面熱電偶，并在被測部件上緊貼。

2.3.2 安裝壓力儀表

壓力儀表安裝在便于人員工作的地方，環(huán)境必須干燥，無破壞，沒有強電磁場，環(huán)境溫度必須保持在規(guī)定的范圍內。在測量氣體壓力或真空時，應將設備安裝在接收部件上方，在測量環(huán)境時，如果溫度高于70℃或有劇烈波動壓力時，必須裝設環(huán)形管或U形管在二次門后。對低壓的壓力表或安裝傳感器的位置進行測量時，它應該與壓力點的位置相對應，當安裝局部壓力表時，它通常在1.5米的高度，傳感器位于0.8米的位置。

2.3.3 安裝差壓儀表

差壓儀表安裝在便于人員工作的地方，對環(huán)境的要求與安裝壓力儀表的要求一致。在測量蒸汽或液體的流速時，差壓儀表或差壓傳感器安裝的最佳位置應低于取源部件，對氣體流量進行測量時，其位置應在取源部件的上方。

2.3.4 安裝汽輪機本體儀表

在安裝測量汽輪機內部氣缸溫度的鎧裝熱電偶時，應對儀表及附件的類型、規(guī)格、材料進行清點并檢驗，然后進行測試。在機務工作人員扣蓋時，再安裝儀表。被測表面與測量端面應保持良好的接觸。固定好元件并鎖緊緊固件，檢查引出處有無滲漏。保護并盤放好熱電偶的引出線。在基本完成汽機的安裝、調校時，再進行汽輪機外缸的溫度儀表的安裝工作。

2.4 儀表管路的布置與敷設

儀表管使用前，應先進行外觀檢查，儀表管若有裂紋、傷痕、重皮、凹蹩等現象則不得使用。然后用壓縮空氣進行吹洗，以通暢、清潔儀表管內部，然后用黑膠帶將儀表管兩端封閉，以防臟物進入管內。合金材質的儀表管必須進行光譜復查。

儀表管采用冷彎的方法，彎制時根據管徑大小，選擇合適的專用彎管器具，嚴禁隨手彎制。儀表管彎曲半徑應≥其外徑的3倍，管子彎曲后應無裂紋、凹坑，彎曲斷面的橢圓度應≤10%。

管路應按現場具體情況合理敷設，敷設時應盡可能地適度集中，其路線走向和位置在確定之前應充分顧及相關專業(yè)，做到整齊、美觀。管路不應敷設在有礙檢修、易受機械損傷、腐蝕和有較大震動處。管路敷設時必須考慮主設備及管道的熱膨脹，可采用統(tǒng)一大小的“U”彎進行補償，以保證管路不受損傷。壓力測量管路其坡度應保證>1/100，差壓管路應>1/12。

3 結束語

綜上所述，熱工儀表對于發(fā)電廠熱力系統(tǒng)很重要。因此，只有電廠熱力系統(tǒng)的安全和正常操作有保證，就必須做好熱工儀表的安裝工作。在特定的施工過程中，有必要理解并掌握安裝熱控系統(tǒng)的技術，以便熱工儀表的安裝質量最大化提高，這有助于電廠熱力系統(tǒng)運行的安全性、穩(wěn)定性。

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