環(huán)保紡織材料及其發(fā)展探索

摘 要：紡織行業(yè)屬于傳統(tǒng)重污染工業(yè)，在各國(guó)人民高度關(guān)注生態(tài)平衡與環(huán)境保護(hù)的今天，有必要紡織材料和紡織技術(shù)方面加以革新，以實(shí)現(xiàn)低能耗、低污染的目標(biāo)。在此背景下，環(huán)保紡織材料與新型紡織技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，并取得了長(zhǎng)足的發(fā)展。

關(guān)鍵詞：環(huán)保；紡織材料；綠色生產(chǎn)技術(shù)

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.062

紡織材料是軟物質(zhì)材料的重要構(gòu)成，通常為纖維及纖維制品，具體包括纖維、紗線、織物及其復(fù)合物等。隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)代紡織工業(yè)為了獲得可持續(xù)發(fā)展，一方面積極探索環(huán)保紡織材料，以實(shí)現(xiàn)與資源、能源相協(xié)調(diào)，另一方面則結(jié)合前沿科技，研發(fā)綠色生產(chǎn)技術(shù)，從而達(dá)到環(huán)境友好的目標(biāo)。

1 環(huán)保紡織材料介紹

環(huán)保紡織材料，又被稱(chēng)作綠色纖維或生態(tài)紡織品，在原料選取、生產(chǎn)加工、使用環(huán)節(jié)以及廢棄處置幾個(gè)階段，都表現(xiàn)出環(huán)境友好的特征。當(dāng)前已經(jīng)投入到生產(chǎn)實(shí)踐中的環(huán)保紡織材料主要包括如下幾類(lèi)。

1.1 彩棉

彩棉，是天然彩色棉的簡(jiǎn)稱(chēng)，指的是在吐絮時(shí)纖維天然帶有顏色的棉花。彩棉在加工為紡織制品的過(guò)程中，減少了印染工藝，降低了對(duì)水資源的浪費(fèi)，同時(shí)也避免了染料對(duì)人體皮膚的刺激性。彩棉在自然界中一直存在，但顏色較為黯淡、混雜，隨著生物工程技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在已經(jīng)可以培育出顏色鮮亮、純正的彩棉，并且其顏色特性可以遺傳給下一代植株。我國(guó)作為世界上棉花種植、生產(chǎn)的大國(guó)，針對(duì)彩棉的研究成為打破國(guó)際“綠色貿(mào)易壁壘”的重要因素，對(duì)于維持我國(guó)紡織品出口大國(guó)的優(yōu)勢(shì)地位意義重大。

1.2 溶解性纖維

溶解性纖維（Lyocell纖維）是上世紀(jì)八十年代由德國(guó)首先研發(fā)投產(chǎn)的，生產(chǎn)中采用濕法紡織技術(shù)，以氧化銨（NMMO）作為溶劑進(jìn)行生產(chǎn)加工，并且該溶劑的回收利用率可達(dá)99%以上。溶解性纖維的制成品具有良好的光澤感和懸垂性，并且可與棉、麻、絲、毛、合成纖維進(jìn)行混紡，改善其他纖維制品的性能。純?nèi)芙庑岳w維制品被廢棄后，可以在很短的時(shí)間內(nèi)被自然界中的微生物和酶所降解，轉(zhuǎn)換為CO2和水，進(jìn)一步參與到自然界循環(huán)當(dāng)中。

1.3 甲殼素纖維

甲殼素的化學(xué)成分為幾丁聚糖，廣泛存在于自然界中真菌的細(xì)胞壁以及節(jié)肢動(dòng)物的外殼當(dāng)中。甲殼素纖維具有生物相容性好、吸水性良好、天然抑菌的功能。大部分常見(jiàn)的細(xì)菌在甲殼素纖維表面均不能存活，因而利用甲殼素纖維制成的面料適宜作為內(nèi)衣或嬰幼兒服裝的材料。隨著對(duì)甲殼素纖維研究的深入，以及工業(yè)加工技術(shù)的逐漸改良，甲殼素纖維在紡織領(lǐng)域的應(yīng)用前景日益明晰。

2 綠色生產(chǎn)技術(shù)在新型紡織材料生產(chǎn)中的應(yīng)用

為了獲得紡織工業(yè)的長(zhǎng)期、穩(wěn)定發(fā)展，除在生產(chǎn)原料中不斷更新外，生產(chǎn)技術(shù)也需向能耗低、綠色化方向發(fā)展。

2.1 原液染色技術(shù)

傳統(tǒng)紡織企業(yè)的著色工藝，往往是首先將纖維原料紡織為織物，再對(duì)織物進(jìn)行印染，這樣不僅會(huì)造成能源的大量消耗和污水的排放，印染后色彩的牢固度也存在不足。原液染色是在上世紀(jì)初葉被研制出來(lái)的，是在聚合加工過(guò)程中或過(guò)程后，在紡絲前加入著色劑制得有色纖維的生產(chǎn)方法。利用原液染色技術(shù)生產(chǎn)的織物，具有染色均勻度高、著色效果好的特點(diǎn)。在生產(chǎn)過(guò)程中，該技術(shù)具有生產(chǎn)流程簡(jiǎn)便、能源消耗量低的特點(diǎn)，對(duì)于按照標(biāo)準(zhǔn)色號(hào)進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的紡織制品，尤其適合應(yīng)用此種著色工藝，可以有效提高生產(chǎn)效率。對(duì)于溶解性纖維、甲殼素纖維以及新型亞麻材料等，均可應(yīng)用此種工藝進(jìn)行染色，具有廣闊的發(fā)展前景。

2.2 粘結(jié)纖維混紡技術(shù)

粘結(jié)纖維混紡技術(shù)在織物染整加工中具有重要意義，無(wú)論是均一組分還是復(fù)合組分的熱熔纖維，均可以進(jìn)行粘結(jié)處理，但通常單一組分的熱熔纖維更容易造成板結(jié)現(xiàn)象，影響衣物的穿著體驗(yàn)。而雙組分或復(fù)合組分的纖維中，以熔點(diǎn)低的纖維原料作為粘結(jié)部分，以熔點(diǎn)高的組分作為載體，可以在各類(lèi)織物中進(jìn)行應(yīng)用，且不影響織物的手感。以毛滌織物為例，一般為了提高面料保持褶裥的性能，需對(duì)其進(jìn)行化學(xué)處理，不僅會(huì)造成額外的污染，同時(shí)也會(huì)給面料的耐久性造成負(fù)面影響。但通過(guò)熱熔粘結(jié)纖維技術(shù)，則可以克服上述缺陷，也避免了甲醛都有機(jī)揮發(fā)物質(zhì)的排放。

2.3 電暈放電處理技術(shù)

電暈放電是最常見(jiàn)的氣體放電形式，通常在尖端電極附近，通過(guò)施加較強(qiáng)的局部電廠促使氣體發(fā)生電離，從而出現(xiàn)電暈放電現(xiàn)象。作為紡織材料的新型處理技術(shù)，由于電暈放電所具備的清潔、高速、污染低、效率高、處理均勻的特點(diǎn)，近些年來(lái)受到了越來(lái)越多的關(guān)注。生產(chǎn)實(shí)踐表明，利用電暈放電技術(shù)對(duì)毛滌織物進(jìn)行處理，相同溫度下羊毛的染色效果更好，得色量更大，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)染色燃料的節(jié)約，降低了污水的排放量。同時(shí)，對(duì)于毛呢制品普遍存在的氈縮問(wèn)題，利用電暈放電技術(shù)可以降低縮水率，同時(shí)也避免傳統(tǒng)氯化防縮技術(shù)給羊毛織物帶來(lái)的化學(xué)損傷。電暈放電技術(shù)對(duì)于提升纖維織物的表面性能、改善面料品質(zhì)具有重要意義，是一舉多得的環(huán)保技術(shù)，值得相關(guān)領(lǐng)域從業(yè)者進(jìn)行深入分析。

3 結(jié)語(yǔ)

當(dāng)今社會(huì)，人民群眾對(duì)于生態(tài)環(huán)境的關(guān)注達(dá)到了前所未有的高度，各行各業(yè)在謀求經(jīng)濟(jì)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步的同時(shí)，都對(duì)其環(huán)境影響性加以關(guān)注，紡織工業(yè)也不例外。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天，能否做到材料和生產(chǎn)工藝的綠色化，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、環(huán)境兩種效益的統(tǒng)一，已經(jīng)日益成為決定紡織企業(yè)能否取得長(zhǎng)期發(fā)展的關(guān)鍵因素。

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作者簡(jiǎn)介：李佳（1983-），女，陜西寶雞人，碩士研究生，博士結(jié)業(yè)，講師，研究方向：紡織材料。