機械設計加工中應注意的幾個問題初探

姜小亮

摘 要：機械加工設計有著十分強的技術性和技巧性，因此，這一工作要求其設計人員、一線加工人員都要有十分強的問題意識，深入分析在自己工作中遇到的各種問題，并以此為切入點，改良設計的技術性，改進一線加工的流程性。鑒于此，筆者在本文中，從實際情況出發，深入分析機械設計加工實踐中經常遇到的問題，然后有針對性地提出一些問題解決方案。

關鍵詞：機械；設計加工；問題

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.13.036

當今社會，科技在飛速發展，人們對機械設計和加工的要求更加嚴格，機械設計加工企業要想在激烈的市場競爭中，占據自己的一席不敗之地，就一定要想盡一切辦法提升機械產品的整體質量，在機械設計方面，要切實提升相關要求，在機械加工方面，要提高相關標準，努力保持自己產品的發展可持續性，更好地滿足消費者關于機械產品的實用性要求和審美性要求。但是，在機械設計和加工實踐中，需要注意的問題有很多，綜合考慮機械設計加工的工藝、成本等諸多問題之后得知：機械設計加工既要選擇合適的材料，又要在加工過程中合理使用潤滑劑，同時，還要考慮加工生產的標準化等問題，只有堅持多方著手，才能使機械設計水平以及加工產品的整體質量得以不斷提升，這樣方可實現企業更好地發展與壯大。

1 機械設計加工過程中經常存在的問題以及導致這些問題的原因

（1）產品表面質量不穩定。機械產品表面質量關系到整個產品的使用年限和各項性能，從現在的行業實情分析，影響機械產品表面質量的因素主要有兩個：制作材料的性質及切削用量。加工機械零件用的材料韌性越好，零件的表面質量就越差。原因是材料韌性越好，那么在加工過程中，使用道具會導致塑性變形，再加上刀具切削、零件分離都會產生撕裂，這就導致零件表面質量更差了。相反，假設機械零件加工所用的材料屬于脆性材料，會導致在切削時出現碎粒，也會降低機械零的表面質量。總的來講，影響機械零件物理性質的因素十分多，這些因素大致可以分為兩個方面：加工材料組織結構發生變化及機械零件表面冷作硬化。除此之外，在加工機械零件時，肯定會或多或少的產生殘余應力，這些殘余應力對機械零件表面質量也會產生一定的影響。

（2）加工的精細程度不高。分析了機械加工的具體過程后得出結論，機械產品的精細度受到以下幾方面因素的影響：使用相近加工運動、相似刀具、機床本身的誤差以及磨損對產品精細度造成的誤差、制造夾具和刀具時產生的誤差、磨損誤差、工藝系統受熱變形產生的誤差，我們知道，在加工時，誤差是不可避免存在的，只有深入研究誤差是如何產生的，方可進行有效地避免，而后才能有針對性地提升機械產品的加工精細度，確保產品的質量處于穩定的高水平。

（3）產品性價比沒有達到最高。因為沒有全面考慮機械設計加工時存在的不良影響因素，使得機械產品的生產成本過高，因此，性價比便降低了很多，嚴重影響了機械產品的市場競爭力，大大降低了機械企業的市場優勢。

2 如何解決上述問題

（1）合理甄選材料。甄選材料是機械設計加工的首要步驟，這一步驟非常關鍵。加入了合理甄選材料，既能大大降低生產的總成本，還能提高機械產品的整體質量，更好地滿足材料性能的各種需求。甄選材料時，要全面考慮材料的各項性能和加工工藝以及加工方式、生產方式等各個因素，爭取在所有材料中甄選出性價比最高的一種，這樣就可以在降低生產總成本的同時，提升機械產品的整體質量和市場優勢，另外，還可以更好地實現生產的標準化。

（2）科學制定加工流程。科學制定機械設計、加工流程，既可以有效保障機械產品的整體質量（特別是表面質量），又可以讓機械產品的各方面性能得以提升，另外，還能保證生產成本最小化。這就需要機械加工人員合理控制加工時間，以免加工時間過長，對產品有不好的影響，盡可能地實現產品一次性加工成功。在前文中我們提到，機械產品參與應力也會對產品的表面質量產生非常直接的影響，因此，機械產品的一線加工操作人員最終選擇的加工程序以及加工的具體方法，都會或多或少地影響機械產品的表面質量，所以，在機械設計、加工時，一定要合理選擇加工流程。

（3）選用合適刀具。科學選擇最合適的機械產品加工刀具非常關鍵，也會直接關系到機械產品的表面質量，因此，建議綜合考慮加工材料的材質、硬度、粗糙度等方面的差異化要求，選擇使用最為合適的加工刀具。

（4）科學使用金屬潤滑劑。在選用金屬切削潤滑劑時，要結合實際情況，充分考慮所要加工的機械零件具體的加工流程，而后依次為依據，來決定選用哪種金屬切削潤滑劑，同時，在選用金屬切削潤滑劑時，還要充分考慮機床廠家的合理化建議，理所當然還要充分考慮零件加工一線員工的實踐經驗和具體操作，例如：若在高速切削時選用硬質合金刀，則潤滑劑可選用水溶性的；若在低速切削時選用高速鋼刀，則潤滑劑可選用純油性的；當切削液不易到達切削方時，則金屬切削液可選用純油性的。確定要使用的潤滑劑類型之后，還要充分考慮所用金屬材料的種類和即將要加工的機械零件的精密度，深入精化潤滑劑品牌的選擇。現在的機械設計和加工，機械產品精密度不斷提高的主要貢獻就是科學選用潤滑劑。科學選擇潤滑劑，能夠切實延長機床、刀具的使用年限，切實提升機械產品的精密程度。

3 總結

總前文所述，現在的市場競爭異常激烈，產品質量是決定企業核心競爭力的關鍵因素。機械設計加工業亦是如此，在機械設計加工時，依然遇到了很多問題，這些問題的存在嚴重影響了企業產品質量和提升，嚴重阻礙了企業實現可持續發展，鑒于此，企業必須要采取切實可行的方案，將這些問題徹底解決掉，以實現產品整體質量的提升以及企業核心競爭力的提升，例如在前文問題解決方案中我們提到的合理甄選材料、科學制定加工流程、選用合適刀具以及科學使用金屬潤滑劑等方案，能夠切實可行地提升機械設計加工水平，同時，我們還應該知道，在機械設計加工時遇到的問題并不是一成不變的，而是因時而異的，需要在工作實踐中結合具體的情況，系統、全面分析、研究遇到的問題，有針對性地總結問題解決方案，提升機械產品質量水平的同時，提升機械企業的核心競爭力，實現企業經濟效益最大化，推動企業實現可持續、健康發展。

參考文獻：

[1]景魏，馬燕峰.機械設計加工環節中的關鍵點分析[J].中國新通信，2017（24）.

[2]鄭雪峰.討論機械設計加工中的注意事項[J].科技創新與應用，

2018（09）.