#1爐A側再熱器減溫器裂紋分析

董水林

摘 要：減溫器是一種調節溫度的設備，是通過在高溫蒸汽中噴入低溫水，均勻混合后，再加熱使出口溫度滿足要求的一種設備。下面就對廣東省粵瀧發電有限責任公司的#1爐A側再熱器減溫器出現裂紋進行運行方面的簡單分析。關鍵詞：減溫器；裂紋；故障；設備DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.09.175

2018年12月22日，廣東省羅定市粵瀧發電有限責任公司對#1機組進行了C級檢修。前幾次的停機中，維修人員對#1爐進行金相檢查時發現#1爐A側再熱器減溫器有裂紋，而且還在逐漸增長，這次檢測有10cm長的裂紋。所以在這次檢修中對#1爐A側再熱器減溫器進行了更換。#1爐是2004年2月投產的，由東方鍋爐廠制造的DG420/13.7-II型鍋爐。在再熱器冷段的入口管道上布置有事故噴水裝置，其減溫迅速、調整幅度大，故不作為再熱器溫度調節的主要手段，而是在采用其他措施之后作為輔助調節和存在超溫危險的情況下應急使用。再熱器的溫度調節以煙道擋板作為主要調節手段，以布置于冷段、熱段再熱器間的微量噴水作為細調；再熱器減溫水來自于給水泵的中間抽頭，壓力為7.56Mpa，水溫為160℃，減溫水總量是22T/h。這次更換的再熱器減溫器就位于冷段、熱段間的微量噴水減溫器。此段采用的是SA-213T91和12Cr1MoVG鋼材。減溫器的簡圖如圖1： 1 #1爐A側再熱器減溫器出現裂紋的原因

（1）再熱器冷段出口溫度經常處在超溫狀態。

（2）再熱器爐內布置管道處積灰嚴重，導致出口溫度超溫。

（3）再熱器爐內布置管道表面有油污導致積灰嚴重，使出口溫度超溫。

（4）熱態啟動初期，再熱器流通量小，值班員應控制再熱器入口煙溫不超過450℃；若汽機I級旁路因故障無法開啟時，值班員應控制后屏煙溫不大于500℃。

（5）再熱器減溫器故障，導致噴水不均勻，使水與蒸汽混合不充分，使減溫器局部過熱，出現裂紋。

（6）再熱器減溫器材質存在缺陷或者安裝存在缺陷。

（7）再熱器入口蒸汽出去供熱后，導致再熱器入口蒸汽流通量減小，使出口溫度超溫；而且給水泵中間抽頭的減溫水量分一路去做供熱減溫水，使得再熱器減溫水量不足。

（8）燃燒調整不當，導致火焰中心偏移，使煙道內再熱器管道內的煙溫偏差大，導致出口溫度超溫。

（9）水質不合格，導致再熱器減溫器結垢嚴重，甚至個別噴孔堵塞，使噴水不均勻，局部噴水過多，超過了減溫器的溫度承受范圍。2 針對#1爐A側再熱器減溫器出現裂紋防范措施

（1）對燃燒精調細調使煙溫兩側均勻。

（2）對減溫水流量進行調整，提高流量；或者改變供熱方式由一臺機改為兩臺機供。

（3）熱態啟動或者汽機I級旁路故障時，值班員應控制好煙溫。

（4）機組故障停機時，應進行充分的吹掃，是再熱器管道不存在油污，是管道積灰。

（5）停機時，應及時對爐膛和煙道進行沖灰。

（6）停機時，應對各減溫器進行定期的檢測。

（7）對進入鍋爐的水質和蒸汽品質進行詳細的跟蹤，出現問題及時解決。3 總結

鍋爐減溫器是電廠調節溫度的重要設備，冷水和蒸汽充分混合，存在冷熱劇烈交換，對減溫器的材質有嚴格的要求；對爐水品質的要求要定期的跟蹤，對減溫器停機定期金相檢測，制定相應的更加具體防范措施，使機組能夠安全穩定的運行。參考文獻：[1]李源才，羅慶.鍋爐運行技術標準[S].2016（09）.