李 巖
(長春黃金設計院有限公司,吉林 長春 130000)
隨著我國社會經濟的發展速度不斷加快,人們對黃金礦資源的需求量不斷上漲,有效推動了我國黃金行業的快速發展。黃金生產規模的不斷提升,使得黃金礦整體的生產效率也在不斷提高,球磨機是黃金礦破碎過程當中非常關鍵的設備類型,在我國各個黃金礦開采企業當中都有著大量的運用,特別是針對礦山的破碎操作當中,磨機發揮出了非常關鍵性的作用。球磨機的整體構造相對比較簡單,同時可以適用在各種不同的環境下進行工作,在破碎方面所具有的優質性非常明顯,對于一些大型的礦山生產和黃金礦的開采有著重要的功能發揮。當前我國黃金礦資源的開采量不斷加大,在礦山的破碎和開采過程中,對球磨機的使用程度越來越頻繁,為了最大程度上保證球磨機的工作性能充分發揮,必須要從球磨機的安裝以及調試工作角度上入手,充分保證球磨機在礦山破碎操作當中的工作性能和安全性。
在當前黃金礦開采過程當中,比較常見的球磨機類型主要為溢流型球磨機以及格子型球磨機,這兩種不同類型的球磨機本身存在的差異性較小,重點都是通過工作模塊和傳動環節所構成,具體結構如圖1所示:

圖1 球磨機結構示意圖
球磨機在內部的工作模塊當中主要包含了進料部分、滾筒部分、出料部分等等,但是滾筒部分則包含了慢性驅動和傳動環節等。對于球磨機來說,其中最重要的構成環節就是滾筒部分,球磨機內部的滾筒屬于一個長度較長的圓筒狀,在工作過程中內部會有大量的鋼質研磨材料和筒壁之間進行銜接。首尾兩端連接球磨機的進料和出料的部分,通過兩個軸承的組成來加以平衡與支撐,有效防止了由于礦山巖體強度過大,造成滾筒損壞的問題。除此之外,在球磨機的進料和出料上設定可以調整的襯套,作為礦石材料的進出口調節器,有效控制了礦石材料的研磨尺寸。在球磨機的工作過程當中,由于球磨機內部的滾筒會和水平軸方向上做規律的往返操作,同時在該操作的實施過程當中會存在比較明顯的離心力。礦體材料運送到球磨機內部之后,以傳送帶傳輸的方式傳送到一定的高度,以拋物線的方式來進行下落,在礦體材料的下落環節中,黃金礦材料會通過介質的作用和球磨機內壁的巖體之間產生比較激烈的摩擦,同時球體當中具有較高的壓力,將礦材料進行研磨和壓碎。
當前在球磨機的類型選擇上,基本上都是選擇自動滾動軸承的結構類型,在工作過程當中通過調動離心軸滾動結構來進行工作,這種離心軸承通常情況下都是通過雙軸承支撐來加以保障,通過軸承支撐點對于各個方向的核載以及壓力來進行測定。在進行球磨機的安裝工作之前,需要針對軸承的材料質地實施初步檢測,并且在安裝球磨機工作之前,需要注意以下幾個方面工作。
在安裝球磨機之前,需要制定出有效的安裝計劃,其中包含了球磨機設備的維護以及組裝工作,確定計劃之后需要安裝工作人員進行二次確定,保證球磨機的安裝流程符合標準。除此之外,還需要對球磨機工作過程當中的相關輔助儀器進行檢查,工作人員需要對球磨機安裝螺栓的預埋位置和工作過程當中的高度設定來進行確定,如果發現球磨機的預埋螺栓位置存在錯誤,或者是長度不符合的問題下需要馬上進行重新調整。
在球磨機安裝完成之后,需要針對基準點和中心標板的位置進行核定,在測量工作當中需要準確的測量基準點的位置。安裝工作之前,對中心標板進行有效的防護,保證基準點周圍的清潔程度和地面的平整程度,為了充分保證球磨機安裝的科學性,相關的操作人員需要對基準點的螺栓以及相關的輔助設備進行確認,必要的情況下可以在螺栓的表面上涂上甘油,這樣可以在球磨機的安裝當中,提高了螺栓和螺母之間的潤滑程度,同時通過潤滑的作用可以有效的降低螺栓安裝過程當中的誤差大小。
當前在我國礦山開采過程當中,對球磨機的使用非常廣泛,其中氣動離合器系統屬于一項比較先進的技術,也是電機啟動系統的一種類型。氣動離合器系統主要是保證球磨機在工作過程當中實現一種空載啟動,球磨機故障信號與聯合體之間不會影響到主機的工作,通過這種控制方式有效防止了頻繁啟動主電機造成的電機損壞問題。氣動離合器的安裝和調試工作當中,需要充分注意以下幾個方面問題,首先在儲蓄系統當中,主機的距離需要保證適中,太遠或者太近都會對整體的壓力造成影響,盡可能保證在2m~3m的距離,這種設置方式可以有效的減小壓力的損失量,提高了設備的工作效率。
其次,在主輪和從動輪之間需要嚴格的依照相關的安裝標準來進行操作,同時安裝完成之后需要通過測試,保證重輪和動輪之間的同心度。通過這種方式有效防止了齒輪相互之間的摩擦不均勻問題,對整個系統內部的傳動效果產生不良影響;最后在儲蓄系統和連接件之間,需要做好防護操作,有效的保證儲氣和球磨機之間啟動的同步性,對減壓閥實施有效的調節,保證球磨機在工作過程當中具有足夠的氣壓值,球磨機在調試工作當中,如果供氣的壓力值不足,會直接造成球磨機的傳動力的距離不足,這種問題很容易產生離合器的燒毀問題。
在球磨機的傳動環節的安裝工作,重點是針對齒輪的安裝,球磨機內部的大齒輪作為雙開齒輪的安裝,需要對周圍的螺栓進行連接以及充分的固定,同時還需要保證螺栓和鄰接面之間的堅固性在此操作當中,需要通過鄰接面和銜接檢查的方式,確定傳動齒輪和固定齒輪之間是否產生形變。在實際的操作過程當中,由于齒輪大小的不同,在接觸面積上也存在一定的差異,通過壓鉛法來對齒輪的銜接程度進行測量,需要依照相關的測試要求來進行操作,如果只能產生接觸不良的問題,或者是齒輪局部出現斷裂或者膠合的問題,則需要通過潤滑彌補的方式來進行修復,潤滑程度不足齒輪很容易產生膠合甚至是斷裂的問題。
球磨機的軸承部分在工作過程當中通過低壓滑動軸承的安裝方式,保證了球磨機軸承部分的工作有效性。其中除了需要注重高壓油管的安裝問題,同時還需要針對內部的低壓電路、冷卻電路的安全性和有效性進行檢查,在滑動軸承方面需要及時的進行更新,保證在安裝流程上更加簡便,工作人員在操作當中更加方便。球磨機的主軸承部分使用的密封方式是傳統形式下的毛氈密封方法,這種密封方式經常會產生潤滑油的溢出問題,當前對于球磨機的主軸承和密封改良的方式,采用的是橡膠密封的方法,通過橡膠密封的防漏效果更加明顯。在安裝過程當中需要充分保證軸承的平衡程度。如果軸承的中心產生偏移不當會直接影響到橡膠密封的效果,同時在工作過程當中還會因為摩擦生熱,對整個系統內部的正常工作產生不良的影響。
在礦山的粉碎和開發工程當中,對球磨機的運用非常普遍,可以有效的提高礦采開發的工作效率,保證礦山球磨機的正確安裝和調試是其中一項非常重點的工作內容。在安裝和調試過程當中,相關的操作人員需要對球磨機內部的結構構成加以明確,通過對各個不同的工作環節的分開測試和安裝,有效保證了球磨機的整體工作性能,同時保證了礦山整體的開發與生產效率。所以說,該方面工作需要引起相關單位的高度重視。