煤礦機械設備維修及管理

馬澍田

摘 要：煤礦機械設備出現磨損或者故障，會對煤礦正常生產造成嚴重影響，不利于煤礦企業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展。因此，需要在煤礦生產運營中，對煤礦機械設備加強維修和管理，以保證機械設備始終處于正常運行狀態(tài)，為促進生產順利推進奠定堅實基礎。為了充分提升煤礦機械設備維修和管理水平，該文結合煤礦機械設備的特點，細化分析煤礦機械設備維修及管理現狀和加強對策，為有關部門提供一定參考。

關鍵詞：煤礦；機械設備；預測維修

中圖分類號：TD407 文獻標志碼：A

0 前言

對煤礦機械設備加強維修和管理，是確保機械設備保持正常運行狀態(tài)的重要措施，為了避免發(fā)生惡性生產事故，提升生產效率，需要采取有效措施，有效提升煤礦機械設備的維修與管理水平。目前煤礦機械設備實際維修與管理工作還存在諸多不足，難以充分發(fā)揮維修管理工作的重要價值。基于此，有必要結合煤礦機械設備特點，深入研究煤礦機械設備維修和管理現狀與加強對策，促使煤礦企業(yè)有效提升生產質量和效率。

1 煤礦機械設備特點

根據我國煤礦分布狀態(tài)和地理特點，目前我國大部分煤礦都需要在地下環(huán)境中作業(yè)，這也決定了煤礦機械設備具有明顯特點。首先，煤礦設備基本上都需要在井下環(huán)境中運行，作業(yè)空間相對狹小，周邊環(huán)境條件比較惡劣，在設備運轉當中，很容易產生大量有毒氣體和粉塵。同時，井下照明條件比較薄弱，很多井下環(huán)境長時間處于昏暗狀態(tài)，煤礦機械設備運轉中很多隱蔽狀態(tài)不容易被監(jiān)視，出現問題不易發(fā)現。在機械運轉當中，還會產生巨大噪聲，存在嚴重的噪聲污染。其次，在煤礦生產過程中，機械設備處于長期超負荷運轉狀態(tài)，設備停運時間很少，并且處于長期高速運轉狀態(tài)，導致機械設備容易出現問題和損傷。最后，煤礦機械設備在高速運轉過程中，還要同步進行沖擊、鉆井等作業(yè)，這會都會對機械設備正常運轉產生不利影響，容易引發(fā)機械故障。

2 煤礦機械設備維修與管理現狀

目前煤礦企業(yè)在實際生產過程中，對煤礦機械設備缺乏系統(tǒng)的管理機制，設備維修也存在諸多不足，嚴重影響著煤礦機械設備正常運轉，導致煤礦生產存在一定的安全隱患。一方面，煤礦機械設備在維修和管理工作中，對設備前期保養(yǎng)與管理工作不夠重視，過于側重事后維修。同時，設備管理工作量非常大，而設備管理人員配備嚴重不足，管理人員任務過重，難以充分做好各項細節(jié)化管理工作。企業(yè)對煤礦機械設備缺乏健全的管理體系，管理方法滯后，不利于發(fā)揮這項工作的重要意義。另一方面，煤礦企業(yè)對煤礦機械設備維修問題缺乏重視，日常維修工作嚴重不足，經常都是設備臨近癱瘓才進行維修工作，存在諸多安全隱患，對煤礦正常正產非常不利。

3 加強煤礦機械設備維修與管理的對策

3.1 積極使用現代維修技術

要加強煤礦機械設備的維修和管理水平，首先要在設備實際運行操作過程中，充分掌握設備操作有關的安全規(guī)則和管理規(guī)則，對各種可能發(fā)生的安全事故實現全面預防。煤礦機械設備在實際運轉過程中，其運轉情況有別于地面機械，因此維修工作人員在維修煤礦機械設備過程中，需要具備突出的維修技術，并積極運用現代維修技術，對各種故障進行原因分析，針對性地制定有效解決措施，確定正確、高效的維修方法，盡快排除設備故障，恢復設備正常性能。同時，維修工作有關人員需要具備豐富的維修管理經驗，全面檢查儀器設備，對煤礦機械設備各方面安全隱患實現充分識別，并一一制定有效解決策略，排除安全隱患，保障設備正常、安全地運行。煤礦機械設備的維修和管理需要側重于預防性維修，結合設備使用時間以及設備實際狀態(tài)，制定系統(tǒng)化維修方案與計劃，避免設備出現二次損壞。維修人員不僅要充分掌握設備實際使用壽命，還要掌握正確、科學的維修方法，按照設備使用壽命和各項技術標準實現合理化維修，避免煤礦機械設備由于老化問題發(fā)生故障。為了充分發(fā)揮預防性維修重要作用，需要對主動維修方法進行合理應用，促使設備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)充分發(fā)揮故障預防作用，最大程度地降低煤礦機械設備故障發(fā)生率。在煤礦機械設備維修管理工作中，可以積極應用PM維修管理方法，在充分掌握設備維修狀況、重點設備、設備重點位置、修理界限等基礎上，制定完善的設備維修管理制度，通過落實檢查制度，發(fā)現設備到達修理界限的時候，按照工程管理制度進行適當修理，并結合維修建議制度進行適當改善，根據制度對設備進行及時更新，并遵循登記報告制度對維修和管理效果加以確認，充分保證了煤礦機械設備的性能。

3.2 加強事故維修

煤礦機械設備維修計劃至關重要，需要在設備出現故障之前，合理制定維修計劃，避免遇到突發(fā)故障需要較長維修時間，進而延誤煤礦生產，給企業(yè)帶來嚴重經濟損失。基于此，在煤礦機械設備正常生產運行當中，有關維修和管理人員，需要對設備實際運行信息實現動態(tài)掌握，通過主動預防維修法加強預防維修，并經常檢查煤礦機械設備運行情況，避免設備突發(fā)故障。煤礦機械設備在實際運轉過程中，充分掌握有關參數和信息，發(fā)生設備故障的時候，維修和管理人員可以結合有關安全因素和故障損壞情況，及時、準確地制定合理的修復方案，采取有效措施加以維修。同時，維修與管理部門需要制定健全的設備管理規(guī)章制度，并積極利用現代化信息技術建設信息化設備管理系統(tǒng)，保證管理標準的可操作性，對煤礦機械設備進行定期保養(yǎng)和維修，對各設備維修和檢修標準進行動態(tài)控制，加強設備檢測工作。另外，在設備維修和管理中，要落實責任到人制度，將管理和維修責任細分到每個工作人員身上，在煤礦機械設備維修和管理工作中構建高效管理體系。

3.3 做好事故預測維修

在煤礦機械設備維修和管理工作中，需要充分加強預測檢修和預測維修工作，最大程度地降低設備故障和事故發(fā)生率。所謂預測檢修，就是在煤礦機械設備處于正常運轉狀態(tài)下，通過現代化技術和措施，事前檢測各項機械設備，對不同煤礦機械設備在差異化工作條件下實際狀況加以判斷；而預測維修，就是對設備工作狀態(tài)進行動態(tài)監(jiān)測，以及時發(fā)現設備存在的異常情況，并第一時間對設備故障加以判斷，立即采取有效措施進行維修，減少維修時間和費用，降低故障影響。煤礦機械設備要加強事故預測維修，可以積極應用在線檢測技術，對設備實際運轉情況實現動態(tài)掌握，并準確把握設備各項技術參數，促進設備正常運轉，在設備發(fā)生故障的時候也能及時做出正確判斷和分析，結合設備事故信息和理論，制定有效的維修方案。在應用在線監(jiān)測技術基礎上，還要對設備加強狀態(tài)監(jiān)測，合理應用振動檢測技術、無損檢測技術、油液磨屑分析技術和紅帶測溫診斷技術等，及時發(fā)現設備出現的噪聲、振動等故障，并采取有效措施加以解決，避免煤礦機械設備受到嚴重損壞，也可以避免多次出現安全事故，延長設備使用壽命。

4 結語

為了使煤礦安全、高效地生產，需要煤礦企業(yè)對煤礦生產所用機械設備加強維修和管理，并在此基礎上促進煤礦產業(yè)的健康發(fā)展。在煤礦機械設備維修和管理工作中，需要深刻認識煤礦機械設備的特點，并正視實際維修和管理工作存在的不足，積極引進現代化維修管理技術，加強事故維修和事故預測維修，不斷更新維修技術和管理理念，落實各項維修管理制度，促進煤礦生產的安全與穩(wěn)定。

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